換熱器型式的選擇及結(jié)垢處理方法：1、溫差較大時(shí)，可選用浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式換熱器和滑動(dòng)管板式換熱器。經(jīng)常對(duì)殼程進(jìn)行機(jī)械清洗時(shí)，可選用管束可抽出的結(jié)構(gòu)。高溫高壓時(shí)，可選用U形管式換熱器。殼程介質(zhì)為易燃、易爆、有毒或易揮發(fā)，以及使用壓力、溫度較高時(shí)，不宜采用填料函式換熱器。管程介質(zhì)和殼程介質(zhì)不允許相混時(shí)，可采用雙管板結(jié)構(gòu)的換熱器。2、列管式換熱器的類型及選用原則，（1）列管式換熱器可分為以下幾種主要類型：①列管式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡單，但只適用于冷熱流體溫度差不大，且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈，以減小熱應(yīng)力。②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力，且整個(gè)管束可從殼體中抽出，便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。鉭換熱器換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。長沙冶金用板式鉭換熱器

鉭換熱器安裝操作方法及注意事項(xiàng)：安裝鉭換熱器的基礎(chǔ)必須滿足以使鉭換熱器不發(fā)生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。基礎(chǔ)一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎(chǔ)，鉭換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎(chǔ)上，鉭換熱器與基礎(chǔ)不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動(dòng)。另一種為混凝土基礎(chǔ)，鉭換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎(chǔ)牢固的連接起來。在安裝鉭換熱器之前應(yīng)嚴(yán)格的進(jìn)行基礎(chǔ)質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收工作，主要項(xiàng)目如下：基礎(chǔ)表面概況；基礎(chǔ)標(biāo)高，平面位置，形狀和主要尺寸以及預(yù)留孔是否符合實(shí)際要求；地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎(chǔ)表面是否平整等。濟(jì)南U型管式鉭換熱器制造鉭換熱器具有良好的抗腐蝕性、韌性、延展性和熱導(dǎo)性，熔點(diǎn)高。

鉭換熱器的具體分類有：按傳熱原理分類：1、直接接觸式鉭換熱器，這類鉭換熱器主要工作原理是兩種介質(zhì)經(jīng)接觸面而相互傳遞熱量，實(shí)現(xiàn)傳熱，接觸面積直接影響到傳熱量。這類鉭換熱器的介質(zhì)通常是一種氣體，另一種為液體，主要以塔設(shè)備為主體的傳熱設(shè)備。2、蓄能式鉭換熱器，這類鉭換熱器用量極少，原理是通過一種固體物質(zhì)，熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，使之達(dá)到傳遞熱量的目的。3、板、管式鉭換熱器，這類鉭換熱器用量非常大，占總量的99%以上，原理是熱介質(zhì)通過金屬或非金屬將熱量傳遞給冷介質(zhì)的傳熱設(shè)備，這類鉭換熱器是我們通常稱為管殼式、板式、板翹式或板殼式鉭換熱器。

鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎？移動(dòng)式管道除垢，新型移動(dòng)式管道除鱗機(jī)具有效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。適用于油氣輸送管道及化工液、水輸送管道的除垢。根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式，管道中典型的移動(dòng)式除鱗機(jī)具分為：a、電動(dòng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除鱗機(jī)具；B.液壓驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除鱗機(jī)具；C.移動(dòng)除鱗機(jī)由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。機(jī)械清洗，通過機(jī)械作用提供比污垢附著力更大的力，使污垢從熱交換表面脫落。這種方法可以去除化學(xué)方法無法去除的碳化污垢和硬質(zhì)垢，但一般需要5-6次，有時(shí)高達(dá)10次才能清理管道內(nèi)的垢層，導(dǎo)致清管效率低，質(zhì)量差。生物清潔，微生物清洗是利用微生物分解附著在設(shè)備表面的油漬，將其轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗完全分解污染物(如油)和有機(jī)物。是一種環(huán)保清洗技術(shù)。減小鉭換熱器的污垢層，是鉭換熱器長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素。

鉭換熱器中流體的相對(duì)流向一般有順流和逆流兩種。順流時(shí)，入口處兩流體的溫差較大，并沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為較小。逆流時(shí)，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下，當(dāng)兩種流體都無相變時(shí)，以逆流的平均溫差較大順流較小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，鉭換熱器的傳熱面積減小；若傳熱面積不變，采用逆流時(shí)可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi)，后者可節(jié)省操作費(fèi)，故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱。鉭換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。冶金鉭換熱器供貨報(bào)價(jià)

鉭換熱器工作不需要?jiǎng)恿Γ瑹o運(yùn)動(dòng)部件，不產(chǎn)生噪音。長沙冶金用板式鉭換熱器

鉭換熱器在硅鋼酸洗應(yīng)用：石墨換熱器是工業(yè)上普遍使用的熱交換設(shè)備，主要用于硫酸、鹽酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，多粘性雜質(zhì)的工況下，石墨的表面形成樹脂薄片增加的粗糙度導(dǎo)致酸粘在孔的一側(cè)，污垢導(dǎo)致?lián)Q熱能力急劇下降，石墨孔道堵塞引起產(chǎn)線停機(jī)。這些問題都難以得到有效解決。某國內(nèi)硅鋼冷軋酸軋機(jī)組，在酸洗工藝中采用石墨換熱器。然而，實(shí)際運(yùn)營中，硅泥大量在酸罐內(nèi)沉積。由于硅泥的存在而造成石墨加熱器等設(shè)備堵塞，使酸洗循環(huán)系統(tǒng)流量減小，被迫減速或停機(jī)處理，頻繁拆裝石墨加熱器解體清洗，嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行和工作環(huán)境。清洗石墨換熱器非常復(fù)雜和繁瑣，需要完全拆卸石墨換熱器，鉆出堵塞的石墨孔。然而石墨具有易脆裂，抗彎和抗拉強(qiáng)度低的特性，沖洗時(shí)容易造成沖蝕性缺陷，對(duì)設(shè)備造成損害。整個(gè)拆卸、清洗、組裝過程需要3-5天的時(shí)間，對(duì)整個(gè)產(chǎn)線帶來不可忽視的經(jīng)濟(jì)影響。長沙冶金用板式鉭換熱器