鉭換熱器的清理方式有很多，如化學(xué)清洗、反清洗、現(xiàn)場(chǎng)清理等，本文也詳細(xì)介紹了這類(lèi)清理方式的清理過(guò)程或操作過(guò)程，因此當(dāng)鉭換熱器清洗時(shí)你要考量什么，有什么要注意的？有沒(méi)有什么鉭換熱器清洗標(biāo)準(zhǔn)是不可以隨便擺脫的呢？我們一起來(lái)瞧瞧吧。一．鉭換熱器清洗常見(jiàn)注意事項(xiàng)：1、不必采用各種各樣酸清理鈦板。2、切勿采用鹽酸或含氯化物濃度值超出300*10-6的水洗滌不銹鋼板片。3、一般清理溶液的濃度應(yīng)在4％一下下，清理溶液的溫度不可超出60℃。二、鉭換熱器清洗的標(biāo)準(zhǔn)，1、當(dāng)鉭換熱器尚熱、帶壓、載液或處在工作中時(shí)，決不要開(kāi)啟鉭換熱器。2、務(wù)必用離心泵使清理溶液保持循環(huán)。3、需自始至終采用清水開(kāi)展清洗作業(yè)。4、不必采用鹽酸清理板片。鉭換熱器的結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。卡口式鉭換熱器訂做商家

鉭換熱器中流體的相對(duì)流向一般有順流和逆流兩種。順流時(shí)，入口處兩流體的溫差較大，并沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為較小。逆流時(shí)，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下，當(dāng)兩種流體都無(wú)相變時(shí)，以逆流的平均溫差較大順流較小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，鉭換熱器的傳熱面積減??；若傳熱面積不變，采用逆流時(shí)可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi)，后者可節(jié)省操作費(fèi)，故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱。西安鉭換熱器制造鉭換熱器應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可普遍用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥等領(lǐng)域。

鉭換熱器在化工生產(chǎn)過(guò)程中，由于各種原因，換熱設(shè)備和管線會(huì)產(chǎn)生大量的污垢，如結(jié)焦、油污、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、細(xì)菌、藻類(lèi)和黏液等。由此產(chǎn)生的污跡將導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備和管道故障，機(jī)器設(shè)備系統(tǒng)將面臨產(chǎn)量下降、能耗增加和材料消耗增加等問(wèn)題。當(dāng)污漬腐蝕特別明顯時(shí)，會(huì)造成工藝中斷，機(jī)器設(shè)備系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失，甚至可能發(fā)生惡性生產(chǎn)安全事故。在現(xiàn)在的科學(xué)發(fā)展觀下，根本不可能完全防止污漬的產(chǎn)生。因此，鉭換熱器清洗等工業(yè)設(shè)備的清洗成為供熱、工業(yè)生產(chǎn)，特別是在石化、熱電廠。在制造業(yè)中必不可少的關(guān)鍵步驟。

鉭換熱器安裝操作方法及注意事項(xiàng)：根據(jù)換熱器的形式，應(yīng)在管式板式換熱器的兩端留有足夠的空間來(lái)滿足條件（操作）清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。固定管板式換熱器的兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子，并且用機(jī)械法清洗管內(nèi)時(shí)。兩端都可以對(duì)管子進(jìn)行刷洗操作，U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對(duì)的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。換熱器不得在超過(guò)銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行。應(yīng)經(jīng)常對(duì)管，殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行監(jiān)督，分析換熱管的泄漏和結(jié)垢情況。鉭換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造。

鉭換熱器在硅鋼酸洗應(yīng)用：石墨換熱器是工業(yè)上普遍使用的熱交換設(shè)備，主要用于硫酸、鹽酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，多粘性雜質(zhì)的工況下，石墨的表面形成樹(shù)脂薄片增加的粗糙度導(dǎo)致酸粘在孔的一側(cè)，污垢導(dǎo)致?lián)Q熱能力急劇下降，石墨孔道堵塞引起產(chǎn)線停機(jī)。這些問(wèn)題都難以得到有效解決。某國(guó)內(nèi)硅鋼冷軋酸軋機(jī)組，在酸洗工藝中采用石墨換熱器。然而，實(shí)際運(yùn)營(yíng)中，硅泥大量在酸罐內(nèi)沉積。由于硅泥的存在而造成石墨加熱器等設(shè)備堵塞，使酸洗循環(huán)系統(tǒng)流量減小，被迫減速或停機(jī)處理，頻繁拆裝石墨加熱器解體清洗，嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行和工作環(huán)境。清洗石墨換熱器非常復(fù)雜和繁瑣，需要完全拆卸石墨換熱器，鉆出堵塞的石墨孔。然而石墨具有易脆裂，抗彎和抗拉強(qiáng)度低的特性，沖洗時(shí)容易造成沖蝕性缺陷，對(duì)設(shè)備造成損害。整個(gè)拆卸、清洗、組裝過(guò)程需要3-5天的時(shí)間，對(duì)整個(gè)產(chǎn)線帶來(lái)不可忽視的經(jīng)濟(jì)影響。鉭換熱器體積緊湊，占地面積小，只是普通熱交換器的1/3。西安鉭換熱器制造

鉭換熱器在500℃則開(kāi)始被腐蝕，在300℃以上鉭與溴反應(yīng)，對(duì)碘蒸汽則當(dāng)溫度達(dá)到赤熱之前均呈惰性。卡口式鉭換熱器訂做商家

鉭換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的鉭換熱器只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式鉭換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式鉭換熱器，它不只單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長(zhǎng)期以來(lái)在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的鉭換熱器。鉭換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類(lèi)?；旌鲜姐g換熱器是通過(guò)冷、熱流體的直接接觸、混合進(jìn)行熱量交換的鉭換熱器，又稱接觸式鉭換熱器。由于兩流體混合換熱后必須及時(shí)分離，這類(lèi)鉭換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發(fā)電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進(jìn)行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然后依靠?jī)闪黧w本身的密度差得以及時(shí)分離?？谑姐g換熱器訂做商家