磁棒式過濾裝置主要安裝于介質(zhì)管道上，磁棒式過濾裝置包括閥體以及磁性過濾芯，閥體上開設有介質(zhì)通道，閥體上開設有過濾孔，介質(zhì)通道與過濾孔連通；磁性過濾芯包括筒體以及至少兩塊磁性件，筒體安裝于過濾孔內(nèi)，筒體的側壁上開設有配合槽，配合槽與筒體的內(nèi)部連通；至少兩塊磁性件依次安裝于筒體內(nèi)且磁性件的部分露出于配合槽，相鄰的兩塊磁性件互相排斥。磁棒式過濾裝置的磁動勢大，磁力線作用距離遠，空間范圍廣且吸附雜質(zhì)能力強，過濾效果好，具有普遍的應用前景。且濾芯內(nèi)裝有釹鐵硼髙強度磁鐵，更有效的去除過濾物中的鐵制品。磁棒式過濾裝置的磁棒兩端固定在分隔板式。廣東磁性細屑磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置用于食品工業(yè)，醫(yī)藥，化妝品和精細化學品等行業(yè)及造紙，釀造工業(yè)，含鐵量過高的水，地下水，井水作為除鐵飲用水，地熱工程，游泳池循環(huán)水的需要。同時，雙筒式磁棒式過濾裝置配有兩個止回閥。在操作過程中，過濾器主要用于分離液體介質(zhì)中鐵粉的細度，可以滿足液體介質(zhì)的技術要求。磁棒式過濾裝置的維護和保養(yǎng)：1、過濾器的關鍵是過濾器元件。過濾器元件由過濾器框架和不銹鋼絲網(wǎng)組成。不銹鋼絲網(wǎng)是易損部件，需要特殊保護。2、清潔雜質(zhì)時，請?zhí)貏e注意不要使濾芯的不銹鋼網(wǎng)變形或損壞。否則，如果安裝了過濾器，則過濾介質(zhì)的純度將達不到設計要求，并損壞壓縮機，泵等設備。3、過濾器運行一段時間后，某些雜質(zhì)會沉淀在過濾器芯上。此時，壓降增加而流量減小。濾芯上的雜質(zhì)應及時清理。4、如果發(fā)現(xiàn)不銹鋼絲網(wǎng)變形或損壞，應立即更換。廣東磁性細屑磁棒式過濾設備在液壓泵的吸油口安裝吸油磁棒式過濾裝置好的優(yōu)點是能提高油的精度。

磁棒式過濾裝置在刮板的行進端部處，將顆粒刮在磁性元件的無磁性端部(該端部含有剩磁)上，用通過入口并且通過殼體上設置的其它開口的流體從無磁性端部沖洗顆粒。磁棒式過濾裝置包括水管與過濾管，水管與過濾管垂直連接在一起，水管的前端固定安裝有一個進水口法蘭盤，水管的后端固定安裝有一個出水口法蘭盤，過濾管的頂端固定安裝有一個安裝法蘭盤，安裝法蘭盤的上端通過固定螺栓固定安裝有一個密封法蘭盤，密封法蘭盤的底部均勻安裝有若干根磁力棒。安裝更加美觀和規(guī)范；同時排污，排氣效果好，噪音小，流動順暢，結構新穎獨特。

磁棒式過濾裝置的工作原理：待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器，當液體流過磁鼓時，液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓轉動帶出液面并被刮刀刮除和分離；被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產(chǎn)生大量泡沫，盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀，刮刀緊貼磁性轉鼓的外表面，便于去除粘附在轉鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡狀，便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。所用磁性材料較多，可吸附鐵磁性物質(zhì)較多，且無二次污染。磁棒式過濾裝置能夠?qū)σ后w達到堿液凈化。

磁棒式過濾裝置在管路中使用時，按次序安裝，并注意液體的進出口方向應與箭頭方向符合。安裝前必須徹底清理管路殘渣、雜物。前端應安裝盡量長的直管段，以使液體能夠比較平穩(wěn)地進入裝置。在氣體排出口暴露于大氣的情況下，為了防止排出的氣體污染空氣和發(fā)生事故應裝設集氣罐。在裝置進出口側應安裝壓力計，當壓力損失大于0.07MPa時過濾網(wǎng)應予清理。計量系統(tǒng)在開始使用時，應緩緩開啟閥門，讓被測液體慢慢地進入裝置，以防液體自浮球閥的排氣口溢出。可以從定量的待測物料中富集磁性物，然后通過化學或物理手段標定磁棒吸附物的全鐵含量，從而推算出待測物料中的全鐵含量。磁棒式過濾裝置日常應該如何維護？軸承清洗液磁棒式過濾裝置廠家供應

隨著科技的發(fā)展，誕生了不同制造工藝的磁棒式過濾裝置。廣東磁性細屑磁棒式過濾設備

采用優(yōu)良的磁棒，表磁較高可達12000高斯。磁力強，除鐵效果好，清理鐵屑方便等優(yōu)點。可以除去0.5~60μm肉眼不能看到的微小顆粒。棒磁鋼的表面光潔度可以達到食品級的要求。其磁源采用高性能的釹鐵硼永磁材料制成，磁力比同類常規(guī)磁性材料(鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料)的磁力高5-20倍。把磁性過濾器的接口與液漿輸出管路相連，使液漿從過濾器中均勻流過，經(jīng)過一段時間的試用后確定清理周期。清理時先擰松蓋上夾緊螺絲，取出套管蓋部件，然后再抽出磁棒，吸附在套管上的鐵性雜質(zhì)就能自動脫落。清理后安裝時先把套管裝入筒體內(nèi)，擰緊夾緊螺絲，然后再把磁棒蓋插入套管內(nèi)，即可繼續(xù)使用。廣東磁性細屑磁棒式過濾設備