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三效蒸發(fā)器設(shè)備型號(hào)是根據(jù)業(yè)主的需求進(jìn)行定制化產(chǎn)品,這種按照處理量大小進(jìn)行設(shè)計(jì)的三效蒸發(fā)器設(shè)備型號(hào),是為了更好的服務(wù)于客戶,廠家不同所定制的三效蒸發(fā)器型號(hào)略有不同。三效蒸發(fā)器設(shè)備選型:1、根據(jù)處理量進(jìn)行選擇。三效蒸發(fā)器設(shè)備選型時(shí),要根據(jù)溶液的水質(zhì)、黏度以及處理量進(jìn)行選擇合適的蒸發(fā)量型號(hào)。2、根據(jù)水質(zhì)選擇合適的材質(zhì)。這是要根據(jù)溶液的水質(zhì)的腐蝕性等進(jìn)行選擇合適的材質(zhì),一般溶液有一定腐蝕性時(shí),要選擇防腐蝕的材質(zhì)。3、根據(jù)預(yù)算進(jìn)行選擇,這就跟企業(yè)的本身實(shí)力和所要達(dá)到的要求相關(guān),比如儀表、泵組,要求進(jìn)口或者大廠的產(chǎn)品,價(jià)格都會(huì)較高一些,是需要針對(duì)預(yù)算進(jìn)行考量的。不管是哪種蒸發(fā)器,蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會(huì)有加熱室、分離器。天津全自動(dòng)多效蒸發(fā)器訂制
蒸發(fā)器原理:蒸發(fā)器原理是利用蒸發(fā)方式,將溶液加熱后,使其中部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的過程。進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。由于被蒸發(fā)的溶液大多是水溶液,蒸發(fā)過程成了用水蒸汽作為加熱劑去產(chǎn)生水蒸氣,為了便于區(qū)分,把作為熱源的水蒸氣稱作加熱蒸汽或者一次蒸汽,把從溶液中汽化出來的蒸汽稱作為二次蒸汽。蒸發(fā)器組成及工作原理:蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促進(jìn)液體沸騰汽化,加熱室中產(chǎn)生的蒸汽帶有大量的液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器的作用得以與蒸汽分離。北京臥式內(nèi)管蒸發(fā)器定制廠家蒸發(fā)器是將低溫的冷凝液體通蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。
蒸發(fā)器采用機(jī)械再壓縮原理是通過重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的技術(shù)。二次蒸汽,經(jīng)過蒸汽壓縮機(jī)的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。原來即將廢棄的蒸汽得到了充分的利用,會(huì)收到了潛熱,又提高了熱效率。多效蒸發(fā)器原理蒸發(fā)器進(jìn)行多效蒸發(fā),其原理是采用多效蒸發(fā)多次利用蒸汽,以達(dá)到節(jié)約能源,減少蒸汽用量,提高蒸發(fā)效率的目的。蒸發(fā)器多次利用蒸汽的原理是生蒸汽(一次蒸汽)在一效換熱后,物料中蒸發(fā)出來的水蒸氣(二次蒸汽)進(jìn)入下一效,為下一效提供熱源,以此類推,達(dá)到重復(fù)利用。(順流蒸發(fā)器——順流蒸發(fā)工藝原理)蒸發(fā)器采用效數(shù)多,節(jié)能效果就越好,但具體采用幾效也要根據(jù)實(shí)際情況確定。
廢熱利用蒸發(fā)器是利用液態(tài)廢熱的蒸發(fā)設(shè)備。廢熱利用蒸發(fā)器主要特點(diǎn):4、在使用廢熱時(shí),為了安全有效的使用,需要充分掌握廢熱的條件,即廢熱流量,廢熱的空氣含量,濕球溫度,干球溫度,空氣壓力等。5、如果在利用廢熱時(shí),廢熱的水蒸氣含量較高,廢熱利用蒸發(fā)器的設(shè)備投資相對(duì)會(huì)較少,反之,如果水蒸氣含量低,廢熱的可回收熱量會(huì)較少,廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資金額也會(huì)增加。6、在廢熱蒸發(fā)器中,如果所利用的廢熱熱源比較干凈,就不需要廢氣洗滌塔。多效蒸發(fā)器的后效操作壓力和溶液沸點(diǎn)比前效低,可以利用前效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源。
多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程:溶液和蒸汽的流動(dòng)方向相反,稱為逆流加料法。逆流加料流程中,溶液濃度沿流動(dòng)方向不斷增加的同時(shí),溫度也逐漸升高,因而各效傳熱系數(shù)相差不大。溶液的效間輸送需借助泵,因此能量消耗較大,且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液,不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動(dòng)是由低壓流向高壓,由低溫流向高溫,必須用泵輸送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸點(diǎn)下進(jìn)料,沒有自蒸發(fā),與并流法相比,所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程:原料液平行加入各效,完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液則每效單獨(dú)進(jìn)出,稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。蒸發(fā)器在操作程中,要消耗大量加熱蒸汽。天津化工廢水蒸發(fā)器安裝
隨著科技的發(fā)展,誕生了不同制造工藝的多效蒸發(fā)器。天津全自動(dòng)多效蒸發(fā)器訂制
問:多效蒸發(fā)器各效蒸發(fā)溫度是怎么控制的?答:多效蒸發(fā)器的末效蒸發(fā)溫度受真空度控制,真空度受冷凝器大小和循環(huán)水溫度控制。前邊各效的蒸發(fā)溫度是首效生蒸汽壓力和末效真空度內(nèi)部系統(tǒng)自平衡的結(jié)果。問:什么是多效蒸發(fā)器順流、逆流、平流、錯(cuò)流流程?答:多效蒸發(fā)器的蒸汽走向總是一效消耗生蒸汽(或?qū)嵊停┊a(chǎn)生的二次蒸汽給二效、二效給三效、三效給四效...物料進(jìn)料方向依次從初效順序至末效的流程稱為順流。末效進(jìn)料、首效出料的稱為逆流。每效都單獨(dú)進(jìn)新料、出料的稱平流。上述三種流程以外的流程稱為錯(cuò)流。不同的工藝要求會(huì)選用不同的流程,同時(shí)不同的流程蒸汽單耗不同。問:多效蒸發(fā)器哪種流程較節(jié)省蒸汽?答:高濃縮比工況下,逆流流程較節(jié)能。天津全自動(dòng)多效蒸發(fā)器訂制