當(dāng)磁棒式過濾裝置的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間，啟動反沖洗機(jī)構(gòu)清洗濾芯，此時(shí)磁場移出筒體，通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉，通過排污管排出磁棒式過濾裝置，反沖洗結(jié)束，磁棒式過濾裝置沖洗恢復(fù)到過濾（工作）狀態(tài)為了節(jié)約改造成本，堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁磁棒式過濾裝置裝置，采用分別切換使用的控制方式，當(dāng)磁磁棒式過濾裝置使用一段時(shí)間后，要利用反沖洗泵對磁磁棒式過濾裝置進(jìn)行清洗，除去磁棒式過濾裝置內(nèi)的鐵粉、污物，從而保證過濾效果。此種高效率磁磁棒式過濾裝置早期主要作為脫脂機(jī)組的重要設(shè)備由國外引進(jìn)，后作為引進(jìn)消化的成果已經(jīng)國產(chǎn)化，并且在國產(chǎn)中低速熱鍍鋅線和連續(xù)退火機(jī)組的脫脂段循環(huán)系統(tǒng)中得到普遍應(yīng)用；常用流量規(guī)格約為200～800L/min。在磁棒式過濾裝置中，液體以等速流過整個(gè)磁場。磨床集中磁棒式過濾裝置制作報(bào)價(jià)

磁棒式過濾裝置包括外殼，內(nèi)殼，進(jìn)料管，出料管，過濾網(wǎng)和磁棒部分，內(nèi)殼設(shè)置于外殼內(nèi)部，內(nèi)殼與外殼共用底面殼體，進(jìn)料管和出料管分別設(shè)置于外殼左右兩側(cè)，進(jìn)料管和出料管均連通于外殼內(nèi)部和內(nèi)殼內(nèi)部，過濾網(wǎng)包括進(jìn)料濾網(wǎng)和出料濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)均設(shè)有兩層，磁棒部分包括金屬套管和磁棒，金屬套管與磁過濾器外殼底部螺紋連接，磁棒與金屬套管螺紋連接。磁棒式過濾裝置通過在磁棒上設(shè)置金屬套管，增大磁棒與鐵屑等雜質(zhì)的基礎(chǔ)面積，能有效提高磁過濾器的過濾效率，并且能較少磁棒的使用數(shù)量，同時(shí)該結(jié)構(gòu)便于清理磁棒和金屬套管上吸附的鐵屑等雜質(zhì)，過濾效果好，節(jié)省大量的人力物力，提高過濾效率。磨床集中磁棒式過濾裝置制作報(bào)價(jià)磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成。

磁棒式過濾裝置包括與主軸平行的多根永磁棒。由于粉末中的鐵微粒在磁力的作用下被分離出來，并吸附在過濾裝置上的不銹鋼管上，通過出料口出來的粉末鐵含量明顯降低；還可以通過伺服電機(jī)控制內(nèi)部過濾裝置的轉(zhuǎn)速，根據(jù)需要將鐵含量控制在一定范圍內(nèi)；還具有結(jié)構(gòu)簡單，工作方便，使用效果好等優(yōu)勢。磁棒式過濾裝置包括裝置上本體，下本體，卡箍，卡箍墊片和磁芯，利用磁棒式過濾裝置內(nèi)部固定設(shè)有的與介質(zhì)入口和介質(zhì)出口平齊的對接平面，使介質(zhì)更容易流出過濾器內(nèi)部，達(dá)到自排盡效果，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可普遍應(yīng)用于磁性雜質(zhì)的吸附，自排盡設(shè)計(jì)滿足生產(chǎn)高潔凈使用需求。

過濾器在我們的生活中被普遍使用。磁棒式過濾裝置作為過濾器的一種，應(yīng)用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)。磁棒式過濾裝置可以去除液體中含有固體的小型設(shè)備，并保護(hù)其他設(shè)備正常工作和操作。那么我們應(yīng)該如何保養(yǎng)和維護(hù)這個(gè)磁棒式過濾裝置呢？過濾器是介質(zhì)管道中不可缺少的裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、恒水位閥等設(shè)備的入口處，如方形過濾器。過濾器有了帶有一定濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)就被堵住了。需要清洗時(shí)，只需取出可拆卸的濾筒，處理后重新裝入即可。所以使用和維護(hù)都非常方便。磁棒式過濾裝置由多根強(qiáng)磁性元件制成的磁棒插入介質(zhì)中，介質(zhì)中的鐵磁性顆粒吸附在磁棒表面，去除介質(zhì)中的鐵磁性顆粒，從而達(dá)到保護(hù)磁力泵的目的。磁棒式過濾裝置的內(nèi)外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔。

磁棒式過濾裝置滿足液體介質(zhì)的技術(shù)要求，并用于食品，醫(yī)療，化妝品，精細(xì)化工和其他行業(yè)。同時(shí)，筒式磁棒式過濾裝置配有兩個(gè)換向閥。一組過濾器裝置投入運(yùn)行，可以在清潔期間重新定位換向閥，而另一組過濾器設(shè)備可以連續(xù)運(yùn)行以確保過程管線的連續(xù)性。磁棒式過濾裝置的濾芯情況：磁性濾芯可以與其他濾清器材料組成形成組合濾芯，用于回油管路上的紙質(zhì)濾芯過濾器。濾紙濾芯由內(nèi)是通過將內(nèi)筒和外筒及夾在中間的機(jī)油濾紙粘接而成。內(nèi)缸和外缸都包裹在薄鋼板中，并且這些鋼板上有許多通油圓孔。將濾紙折疊成星形以增加流動面積。濾芯的中間桿配有一個(gè)磁棒式過濾裝置元件，該元件由大量的磁環(huán)和尼龍墊片組成。要對需要過濾的液壓介質(zhì)進(jìn)行磁性過濾，然后再通過紙濾芯從內(nèi)向外過濾。磁性過濾器是用強(qiáng)磁性材料制成的，其磁力是普通磁性材料的十倍以上。北京條鋼洗滌液磁棒式過濾設(shè)備

棒鏈?zhǔn)酱胚^濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。磨床集中磁棒式過濾裝置制作報(bào)價(jià)

磁棒式過濾裝置在使用時(shí)，刮屑耙子上下兩個(gè)，各有3個(gè)半圓形缺口，在磁棒運(yùn)行過程中耙子正好從上下扣住磁棒(3根)。向前推進(jìn)。將磁棒上吸附的屑泥推走。返回時(shí)耙子松開回退。每個(gè)行程同時(shí)清潔三根磁棒，如此周而復(fù)始。磁棒鏈與刮屑器是同步的并由一個(gè)變速傳動裝置的控制。刮屑器的速率可以調(diào)節(jié)，范圍從每分鐘由0到5個(gè)行程，也可調(diào)整為間歇運(yùn)行。刮屑耙在向前推屑；刮屑粑松開返回。磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強(qiáng)磁性材料與阻攔濾網(wǎng)組合而成，吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損，延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命，增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的可靠性。磨床集中磁棒式過濾裝置制作報(bào)價(jià)