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廣州管殼式鉭換熱器

來源: 發(fā)布時間:2022-08-03

鉭換熱器的工作原理及特點:1、鉭換熱器可以通過中間隔板,將冷熱流體完全分開。如果單根換熱管出現(xiàn)磨損、腐蝕等原因損壞時,基本不影響鉭換熱器的運行。2、鉭換熱器可以輕松實現(xiàn)冷熱流體的逆流換熱,冷熱流體完全分開流動,冷熱流體在管外流動。在低熱能回收場合使用非常經(jīng)濟,由于管外流動的傳熱系數(shù),遠高于管內(nèi)流動的傳熱系數(shù)。3、對于含雜質(zhì)量較高的流體,通過改變鉭換熱器結(jié)構(gòu)和擴大受熱面,可以解決鉭換熱器磨損和堵塞問題。4、鉭換熱器可以通過調(diào)節(jié)冷凝段和蒸發(fā)段的傳熱面積,用于腐蝕性煙氣余熱回收,來調(diào)節(jié)熱管的壁溫,使熱管盡可能避免較大的腐蝕面積。鉭換熱器采用納米熱膜技術,明顯增大傳熱系數(shù)。廣州管殼式鉭換熱器

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鉭換熱器的優(yōu)勢:維護方便:每支熱管都是單獨的傳熱元件,單根熱管可拆卸更換,維護簡單成本低。熱管有自震裝置故不易積灰,排煙溫度控制在指標以上,故不易凝露,結(jié)焦、腐蝕。煙氣在管外換熱,有利于除灰和維護。在系統(tǒng)中有旁路煙道的轉(zhuǎn)換煙門,當有故障時,關閉轉(zhuǎn)換煙門,開通旁路煙道,煙氣正常流通,不影響鍋爐的正常運行。有多處清灰門,方便設備的維護保養(yǎng)。材質(zhì)優(yōu)勢:采用出色鍋爐鋼制造,特殊成分的煙氣也可使用316L及ND鋼材質(zhì),無污染,經(jīng)久耐用。熱管為真空相變管,不會燃燒、炸裂、無腐蝕無毒,具有耐腐蝕以及不怕泄露等優(yōu)點,由于熱管工作不需要動力,無運動部件,不產(chǎn)生噪音。山東管殼式鉭換熱器廠家鉭換熱器對于腐蝕性較強的煙氣,可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來控制熱管管壁溫度。

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套管式鉭換熱器設計過程中常用定義及參數(shù)說明:1. 對數(shù)平均溫差:兩種流體在熱交換器中傳熱過程溫差的積分的平均值。2. 沿程阻力損失:流體沿流動路程所受到的阻礙稱為沿程阻力。這種阻力來源于沿著流程個流體微團或流體層之間以及流體與固體固體壁面之間的摩擦。由沿程阻力所引起的能量損失承為鹽城損失。3. 局部阻力損失:當流體流經(jīng)各種局部障礙(如轉(zhuǎn)彎,斷面突變和各種閥門)時,流體流動將發(fā)生突然變形產(chǎn)生的阻力損失。4. 導熱:物體各部分之家不發(fā)生相對位移時,依靠分子、原子及自由電子等微觀粒子的熱運動而產(chǎn)生的熱量傳遞。5. 對流:由于流體的宏觀運動,從而流體各部分之間發(fā)生相對位移,冷熱流體相互摻混所引起的熱量傳遞過程。6. 傳熱系數(shù):表征傳熱過程強烈程度(W/m2/K)。

鉭換熱器既可是一種單獨的設備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制,早期的鉭換熱器只能采用簡單的結(jié)構(gòu),而且傳熱面積小、體積大和笨重,如蛇管式鉭換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展,逐步形成一種管殼式鉭換熱器,它不只單位體積具有較大的傳熱面積,而且傳熱效果也較好,長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的鉭換熱器。鉭換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類?;旌鲜姐g換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交換的鉭換熱器,又稱接觸式鉭換熱器。由于兩流體混合換熱后必須及時分離,這類鉭換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如,化工廠和發(fā)電廠所用的涼水塔中,熱水由上往下噴淋,而冷空氣自下而上吸入,在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面,熱水和冷空氣相互接觸進行換熱,熱水被冷卻,冷空氣被加熱,然后依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。鉭換熱器的耐腐蝕性非常優(yōu)良,和玻璃很相似,除了氫氟酸、氟、發(fā)煙硫酸外幾乎能耐一切化學介質(zhì)的腐蝕。

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鉭換熱器優(yōu)勢:鉭材具有良好的抗腐蝕性、韌性、延展性和熱導性,熔點高。在各種無機酸生產(chǎn)裝置、廢酸濃縮設備中,鉭可用來替代不銹鋼,壽命比不銹鋼高幾十倍。鉭還有非常出色的化學性質(zhì),具有極高的抗腐蝕性。無論是在冷和熱的條件下,對鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應。將鉭放入200℃的硫酸中浸泡一年,表層只損傷0.006mm。實驗證明,鉭的耐腐蝕性非常優(yōu)良,和玻璃很相似,除了氫氟酸、氟、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學介質(zhì)的腐蝕。這種罕見的金屬特性,給鉭的應用帶來了普遍的空間。鉭換熱器換熱效率非常的高。西寧鉭換熱器廠商

鉭換熱器不會燃燒、炸裂、無腐蝕無毒,具有耐腐蝕以及不怕泄露等優(yōu)點。廣州管殼式鉭換熱器

鉭換熱器作為工藝過程必不可少的單元設備,普遍地應用于石油、化工、動力、輕工、機械、冶金、交通、制藥等工程領域中。據(jù)統(tǒng)計,在現(xiàn)代石油化工企業(yè)中,鉭換熱器投資約占裝置建設總投資的30%~40%;在合成氨廠中,鉭換熱器約占全部設備總臺數(shù)的40%。由此可見,鉭換熱器對整個企業(yè)的建設投資及經(jīng)濟效益有著重要的影響。鉭換熱器的分類:按鉭換熱器的用途分類,(1)加熱器:加熱器用于把流體加熱到所需的溫度,被加熱流體在加熱過程中不發(fā)生相變。(2)預熱器:預熱器用于流體的預熱,以提高整套工藝裝置的效率。(3)過熱器:過熱器用于加熱飽和蒸汽,使其達到過熱狀態(tài)。(4)蒸發(fā)器:蒸發(fā)器用于加熱液體,使之蒸發(fā)汽化。廣州管殼式鉭換熱器