蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備，一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面，隨著近年來環(huán)保形勢(shì)的嚴(yán)峻，節(jié)能減排要求的增加，蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來越多，但是在使用過程中經(jīng)常會(huì)有一些故障，導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無法正常運(yùn)行，也無法穩(wěn)定運(yùn)行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會(huì)碰到的故障：真空度過低或者過高。真空度過低使?jié)饪s液的沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。同理，真空度過高也會(huì)影響蒸發(fā)濃縮物料的質(zhì)量，還增加相應(yīng)的蒸汽消耗。蒸發(fā)器的清洗周期如果短，會(huì)影響蒸發(fā)器正常運(yùn)行，如果清洗周期較長，可能會(huì)影響到蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度。臥式內(nèi)管蒸發(fā)器供應(yīng)商

多效蒸發(fā)器一般應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，是工業(yè)行業(yè)常見的蒸發(fā)設(shè)備，多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，也就是溶液中的溶劑在沸點(diǎn)時(shí)汽化，汽化過程中溶液一直是呈沸騰狀態(tài)，沸騰蒸發(fā)的過程是傳熱過程，在長期運(yùn)行過程中，多效蒸發(fā)器耗能主要原因如下：1、多效蒸發(fā)器蒸汽壓力的不穩(wěn)定性。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)的熱源主要是蒸汽，蒸汽壓力對(duì)蒸汽消耗影響非常嚴(yán)重，蒸汽壓力不穩(wěn)定過高或者過低，提供的溶液蒸發(fā)所需要的熱量不足就會(huì)增加多效蒸發(fā)器的能耗消耗。2、蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象。多效蒸發(fā)器結(jié)垢會(huì)降低傳熱系數(shù)，導(dǎo)致整套蒸發(fā)設(shè)備的能耗增加，會(huì)增加蒸發(fā)器的蒸汽使用，減少多效蒸發(fā)器的結(jié)垢是降低多效蒸發(fā)器能耗的主要方法。山西多效蒸發(fā)器安裝多效蒸發(fā)器蒸發(fā)系統(tǒng)是由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。

三效蒸發(fā)器將3個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程中，初個(gè)蒸發(fā)器（稱為初效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余的蒸發(fā)器（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶，從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。

三效蒸發(fā)器工作原理：廢水蒸發(fā)后的蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動(dòng)，廢水不斷被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水物料中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會(huì)不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室，整個(gè)過程周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)鹽水分離。冷凝器鏈接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸汽自動(dòng)進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水物料產(chǎn)生的二次蒸汽迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。臥式殼管式蒸發(fā)器是用來冷卻水或鹽水的制冷設(shè)備的主要形式之一。

不同的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)有所不同，循環(huán)型蒸發(fā)器的特點(diǎn)是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，以提高傳熱效果、緩和溶液結(jié)垢情況。由于因其循環(huán)運(yùn)動(dòng)的原因不同，可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同，產(chǎn)生密度差，引起的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，后者是依靠外加動(dòng)力迫使溶液沿一個(gè)方向作循環(huán)流動(dòng)。膜式蒸發(fā)器一般為單程型蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長徑比為100~150，管徑在25~50mm之間。多效蒸發(fā)器不能靠近火源，否則容易損壞多效蒸發(fā)器。臥式內(nèi)管蒸發(fā)器供應(yīng)商

多效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)是什么？臥式內(nèi)管蒸發(fā)器供應(yīng)商

蒸發(fā)器的循環(huán)方向。1、正循環(huán)蒸發(fā)器。在傳統(tǒng)的蒸發(fā)器中，物料的循環(huán)方向都是從加熱室下部流向上部，其循環(huán)方向與物料受熱后因體積膨脹自然上浮的方向一致，此類循環(huán)方式為正循環(huán)蒸發(fā)器。對(duì)于蒸發(fā)結(jié)晶析出的物料而言，為了防止加熱管結(jié)垢，加熱管內(nèi)物料不應(yīng)沸騰。可以選擇正循環(huán)蒸發(fā)器。對(duì)正循環(huán)蒸發(fā)器而言，加熱室上方是氣液混合物。為得到防止管內(nèi)沸騰所需的靜壓強(qiáng)，其高度就比無氣泡的液體高度大得多。2、逆循環(huán)蒸發(fā)器。逆循環(huán)蒸發(fā)器下管板處物料溫度高，此處的靜壓又是加熱段中比較大的。因而充分利用了整個(gè)加熱管，這段無氣泡液體的靜壓。而正循環(huán)蒸發(fā)器卻是上管板處物料溫度較高的。正循環(huán)蒸發(fā)器加熱室需要設(shè)置足夠高的沸騰室才能阻止管內(nèi)沸騰。而你循環(huán)蒸發(fā)器卻不必如此，這樣就可以降低蒸發(fā)器的高度。臥式內(nèi)管蒸發(fā)器供應(yīng)商

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