聚酯輸送帶適用于中等跨度輸送線，輸送粉狀、粒狀和塊狀無腐蝕性物料。如煤、砂、石等。 聚酯輸送帶各種部件所用的膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。 第一種：覆蓋膠 聚酯輸送帶使用時(shí)受物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕，以及各種老化作用。因此，要求覆蓋膠具有較好的拉伸強(qiáng)度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蝕。此外還要求具有良好的粘性等工藝性能。 第二種：緩沖膠 聚酯輸送帶緩沖膠在覆蓋膠和帶芯層之間，能增加兩者的粘合力，并可吸收和分散輸送物料的沖擊力，起緩沖作用。要求膠料具有良好的粘著性（膠與布的附著力≥3.15N/mm），彈性大、生熱小、散熱好、工藝性能好。 第三種：擦膠 聚酯輸送帶擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個(gè)整體。要求對(duì)帶芯材料有良好的粘合性能（布與布之間的附著強(qiáng)度不低于4.5N/mm），耐疲勞（布層屈撓次數(shù)≥2.5萬次/全剝），并且要有足夠的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦燒等工藝性能。 第四種：聚酯輸送帶生膠以天然橡膠為主，并用20~30質(zhì)量份丁苯橡膠，含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進(jìn)劑體系。促進(jìn)劑一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止膠料避免損傷輸送帶，折疊處制止在輸送帶上放置重物。福建聚酯輸送帶廠家
由于聚酯輸送帶生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，人們所重點(diǎn)考慮的性能也越來越強(qiáng)，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)在自己的企業(yè)生產(chǎn)中開始采用聚酯輸送帶。EP聚酯輸送帶具有什么性能優(yōu)勢(shì)才促使他得到那么多用戶的青睞呢？下面就來給大家詳細(xì)講述一下：EP聚酯輸送帶又稱聚酯輸送帶，它的主要性能優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：1、帶體薄能自重輕由于聚酯帆布強(qiáng)度大，約為棉帆的2.5-9倍，與食品輸送帶比，可以減層，從而帶體薄，自重輕，成槽性好，既提高輸送又可減少傳動(dòng)功率，并相對(duì)又可以減少帶輪直徑，達(dá)到節(jié)約目的2、耐熱性能耐腐蝕性能好3、層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm，覆蓋膠與布層間不小于3.2N/mm4、耐水性能好，在濕潤(rùn)的環(huán)境下使用，膠帶的強(qiáng)力的粘著溫度不降低，延長(zhǎng)膠帶的使用壽命5、覆蓋層：拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa，扯斷伸長(zhǎng)度不小于350%，磨耗量≤200mm36、全厚度縱向扯斷伸長(zhǎng)率不小于10%，全厚度縱向參考力伸長(zhǎng)率不大于4%。福建聚酯輸送帶廠家彈性好，耐沖擊聚酯帆布富于獨(dú)有的彈性，能很好地吸收沖擊。
聚酯輸送帶適用于中等跨度輸送線，輸送粉狀、粒狀和塊狀無腐蝕性物料。如煤、砂、石等。聚酯輸送帶各種部件所用的膠料包括覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠、布層貼膠四種。第一種：覆蓋膠聚酯輸送帶使用時(shí)受物料的沖擊、磨損和微生物侵蝕，以及各種老化作用。因此，要求覆蓋膠具有較好的拉伸強(qiáng)度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物侵蝕。此外還要求具有良好的粘性等工藝性能。第二種：緩沖膠聚酯輸送帶緩沖膠在覆蓋膠和帶芯層之間，能增加兩者的粘合力，并可吸收和分散輸送物料的沖擊力，起緩沖作用。要求膠料具有良好的粘著性（膠與布的附著力≥3.15N/mm），彈性大、生熱小、散熱好、工藝性能好。第三種：擦膠聚酯輸送帶擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個(gè)整體。要求對(duì)帶芯材料有良好的粘合性能（布與布之間的附著強(qiáng)度不低于4.5N/mm），耐疲勞（布層屈撓次數(shù)≥2.5萬次/全剝），并且要有足夠的可塑性（可塑度0.5~0.6）和抗焦燒等工藝性能。第四種：聚酯輸送帶生膠以天然橡膠為主，并用20~30質(zhì)量份丁苯橡膠，含膠率50%左右。硫化體系同一般的硫磺、促進(jìn)劑體系。促進(jìn)劑一般采用M和DM并用，或加入少量的TMTD，以加快硫化速度，但要注意防止膠料焦燒。
聚酯輸送帶又稱EP輸送帶、耐磨輸送帶、自動(dòng)輸送帶、水泥輸送帶，帶體模量高、使用伸長(zhǎng)小、耐熱穩(wěn)定性好、耐沖擊，適用于中長(zhǎng)距離、較高裁量，高速條件下輸送物料。聚酯輸送帶(EP輸送帶)被廣泛應(yīng)用于煤炭、礦 聚酯輸送帶 聚酯輸送帶 山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域輸送物料。聚酯輸送帶 根據(jù)覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等. 按使用環(huán)境的不同，分為橡膠輸送帶又包括(普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型)、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶等型號(hào)。其中普通輸送帶上覆蓋膠比較低厚度為3.0mm，下覆蓋膠比較低為1.5mm;耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶上覆蓋膠比較低 厚度為4.5mm，下覆蓋膠比較低為2.0mm。根據(jù)使用環(huán)境的具體情況可按1.5mm來增加上下覆蓋膠的厚度。輸送帶標(biāo)準(zhǔn)的降低及售后的完善等一系列的問題將會(huì)出現(xiàn)。
聚酯輸送帶橡膠硫化過程可分為幾個(gè)階段，各階段的特點(diǎn)：通過膠料定伸強(qiáng)度的測(cè)量（或硫化儀）可以看到，整個(gè)硫化過程可分為硫化誘導(dǎo)，預(yù)硫，正硫化和過硫（對(duì)天然膠來說是硫化返原）幾個(gè)階段。誘導(dǎo)期硫化誘導(dǎo)期（焦燒時(shí)間）內(nèi)，交聯(lián)尚未開始，膠料有很好的流動(dòng)性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點(diǎn)，膠料開始交聯(lián)并喪失流動(dòng)性。硫化誘導(dǎo)期的長(zhǎng)短除與生膠本身性質(zhì)有關(guān)，主要取決于所用助劑，如用遲延性促進(jìn)劑可以得到較長(zhǎng)的焦燒時(shí)間，且有較高的加工安全性。預(yù)硫期硫化誘導(dǎo)期以后便是以一定速度進(jìn)行交聯(lián)的預(yù)硫化階段。預(yù)硫化期的交聯(lián)程度低，即使到后期硫化膠的扯斷強(qiáng)度，彈性也不能到達(dá)預(yù)想水平，但撕裂和動(dòng)態(tài)裂口的性能卻比相應(yīng)的正硫化好。到達(dá)正硫化階段后，硫化膠的各項(xiàng)物理性能分別達(dá)到或接近比較好點(diǎn)，或達(dá)到性能的綜全平衡。然后與繞過輥與帶輪的繩索相連，經(jīng)過牽引安裝將輸送帶平衡地架到輸送機(jī)上；福建聚酯輸送帶廠家
雖然價(jià)格相對(duì)較高，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，聚酯輸送帶將更經(jīng)濟(jì)。福建聚酯輸送帶廠家
現(xiàn)在主要說說聚氨酯輸送帶，聚氨酯輸送帶屬于輕型輸送帶中的一種，在工業(yè)中的運(yùn)用非常廣，聚酯輸送帶在工業(yè)行業(yè)中的運(yùn)用范圍比較廣，食品、醫(yī)藥、化工、電子行業(yè)等都有應(yīng)用。那為什么很多行業(yè)都會(huì)使用聚氨酯輸送帶呢？一點(diǎn)是聚氨酯輸送帶，抗撕裂性強(qiáng)，彈性好，具有一定的抗沖擊性，可在復(fù)雜條件下正常使用，還具有良好的耐水性，即使在寒冷潮濕的條件下也能正常使用，對(duì)輸送帶無任何影響。輸送帶仍能正常使用，對(duì)使用周期無影響，跟其他材質(zhì)的輸送帶比較具有更好的耐酸堿性和耐高溫性。雖然價(jià)格相對(duì)較高，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，聚酯輸送帶將更經(jīng)濟(jì)。聚酯輸送帶與食品工業(yè)中常用的輸送帶相比，具有體薄、重量輕、在使用過程中具有一定的可塑性，既可提高輸送能力，又可降低能耗，而且可優(yōu)化輸送半徑，滿足運(yùn)輸要求。福建聚酯輸送帶廠家
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