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江蘇鋼絲繩輸送帶報價

來源: 發(fā)布時間:2024-04-15

鋼絲繩芯輸送帶是以鋼絲為骨架的橡膠運輸帶。具有拉伸強度大、抗沖擊好、壽命長、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好的優(yōu)點,適于長距離、大運程、高速度輸送物料。鋼絲繩芯輸送帶是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成,鋼絲繩芯輸送帶適用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等行業(yè)要求防撕裂條件下的物料輸送,可用于長距離、大跨度、大運量和高速度物料的輸送。鋼絲繩芯輸送帶具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強度高以及帶面用壞后可以翻新等長處。鋼絲繩芯輸送帶選用的安全系數(shù)可比織物芯輸送帶低。江蘇鋼絲繩輸送帶報價

a.普通結(jié)構(gòu)型鋼絲繩芯輸送帶特點:   普通結(jié)構(gòu)型鋼絲繩芯輸送帶采用新型結(jié)構(gòu)鋼絲繩做抗拉體,具有拉伸強度大、使用伸長小、成槽性好、耐曲撓性好,適用于長距離、大運量、高速度輸送物料。   b.新結(jié)構(gòu)型鋼絲繩滲膠特點:   新結(jié)構(gòu)型鋼絲繩滲膠芯膠有足夠的滲透空間進入各個股絲間,橡膠與鋼絲繩的粘合強度大,防銹蝕性好,緩解股絲之間相互剪切及股絲扭轉(zhuǎn),耐動態(tài)疲勞性能優(yōu)異,賦于產(chǎn)品更長的使用壽命。   c.抗撕裂(橫向增強)型鋼絲繩芯輸送帶結(jié)構(gòu):   抗撕裂(橫向增強)型鋼絲繩芯輸送帶采用新結(jié)構(gòu)型鋼絲繩做抗拉體,垂直于縱向鋼絲繩的一面或兩面,橫向均勻鋪設(shè)鋼絲繩、鋼絲簾線、纖維繩、纖維織物等增強層。 江蘇鋼絲繩輸送帶報價如果需要,皮帶的強度還可以達到10000N/mm以上。

鋼絲繩芯輸送帶以鋼繩芯襯墊覆蓋橡膠制成的輸送帶作為帶式輸送機的牽引和運載構(gòu)件。 鋼繩芯輸送帶特點:拉伸強度大、抗沖擊好、壽命長、使用伸長小、 成槽性好、耐曲撓性好,適于長距離、大運程、高速度輸送物料。該產(chǎn)品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。品種 按覆蓋膠性能可分為:普通型、阻燃型、耐熱型、耐磨型、耐寒型、耐酸堿型、耐油型等品種。 技術(shù)標準 鋼絲繩芯帶結(jié)構(gòu)圖 鋼絲繩芯帶結(jié)構(gòu)圖 普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標準,耐寒型執(zhí)行標準,耐臭氧型執(zhí)行標準,難燃型執(zhí)行G2539-93標準,耐酸堿型執(zhí)行,耐熱型執(zhí)行,防撕裂型執(zhí)行HG/T3646-1999標準,阻燃型執(zhí)行MT668-1997標準。用途 ***用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域輸送物料。

鋼絲繩輸送帶與其他種類的輸送帶相比具有如下的一些特點:1.鋼絲繩芯輸送帶的比較大實際應(yīng)用強度已到達8400N/mm如果需要,皮帶的強度還可以達到10000N/mm以上。2.鋼絲繩芯輸送帶選用的安全系數(shù)可比織物芯輸送帶低,織物芯輸送帶安全系數(shù)一般為10或10以上,而鋼絲繩芯輸送帶需要6-7,如果接頭合理且運輸起動合理還可以降低至5。3鋼絲繩芯輸送帶適合于長距離、大運量、高速度的現(xiàn)代化運輸?shù)男枰上驕p少運載點,膠帶的磨損及功率損失均較小。4.鋼絲繩芯輸送帶伸長率小、張緊行程短。5.鋼絲繩芯輸送帶成槽性能好,直線運行性好,以同樣的帶寬和帶速可以搬運更多的物料。6.鋼絲繩芯輸送帶動態(tài)性能好,可用來輸送帶高重量和塊度大的礦石,鋼絲繩埋設(shè)于膠料中,在膠料的硫化過程中,被膠料包裹、滲透并與之粘合,使鋼絲繩與橡膠產(chǎn)生牢固的結(jié)合,其耐沖擊性和使用壽命都超過了織物芯帶,如果加上橫向增強層,則可獲得更大的耐沖擊性。7.鋼絲繩芯輸送帶的接頭可具有與帶同樣的抗拉強度和使用壽命。可消除或減少運載點,膠帶的磨損及功率損失均較小。

鋼絲繩芯輸送帶的產(chǎn)品優(yōu)勢:拉伸強度大,使用伸長率小,抗沖擊,成槽性好,適用于長距離、大運量和高速度物料輸送。

1.比同等強度的織物芯輸送帶曲撓性好,要求的滾筒直徑小;

2.采用鍍鋅開放式鋼絲繩和與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料,使鋼絲繩與芯膠緊密結(jié)合,耐沖擊,使用壽命長;

3.采用先進生產(chǎn)工藝,鋼絲繩排列均勻,張力一致,運行平衡,不易跑偏;

4.鋼絲繩芯輸送帶可根據(jù)客戶特殊要求加入一層或兩層防撕裂網(wǎng),以減少輸送帶縱向上的撕裂。 再沿斜坡向外打磨150mm,去除原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。江蘇鋼絲繩輸送帶報價

在修理鋼絲繩芯輸送帶之前要把損壞部位清理干凈,保證干燥潔凈。江蘇鋼絲繩輸送帶報價

輸送帶行業(yè)中的鋼絲繩芯輸送袋常用于長距離、高速度和大運輸屋的散料輸送。膠帶中并排鋪放的鋼絲繩必須平、直、等距和左右捻相間。生產(chǎn)工藝要求很嚴格。輸送帶產(chǎn)品中的鋼絲繩芯輸送帶生產(chǎn)線一般包括鋼絲繩預(yù)伸縮導開裝置、分梳夾持和張力裝置、帶坯成型冷壓車、平板硫化機、牽引夾緊裝罝和卷取裝置等,總長度超過100m。帶芯膠與覆蓋膠是預(yù)先貼合后上線的,在生產(chǎn)線上完成鋼絲繩牽引分梳張緊,貼合帶芯膠和覆蓋膠以及切邊、硫化、檢查、卷取和切斷全過程。在全過程中應(yīng)始終保持張力的連續(xù)恒定。熱板的變形要很小,不能因熱板變形而造成局部欠壓產(chǎn)生明疤。生產(chǎn)過程需由程序哲理并由監(jiān)控連鎖裝置監(jiān)控以保證毎次硫化的質(zhì)量。生產(chǎn)鋼絲繩輸送帶已有多年歷史,積累了一定的生產(chǎn)經(jīng)驗。輸送帶的鋼絲繩型生產(chǎn)線大致有2種類型,一種是平板硫化機固定的,帶坯逐段成型逐段硫化,帶坯內(nèi)的鋼絲繩張力每硫化一段擇放一次。另一種類型是平扳硫化機安裝在一臺小車上.小車可沿軌道移動,一次成型相當長度的帶坯,然后分段硫化,茌分段硫化過程中,鋼絲繩張力并不釋放,一直到成型好的帶坯完全硫化完畢才釋放鋼絲繩張力。接著,平板硫化機及成型小車退回到起始工作位置,再次成型。江蘇鋼絲繩輸送帶報價

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