等離子噴涂具備的優(yōu)勢是什么？它可以使機(jī)體表面具有耐磨，電，絕緣，防輻射，密封等基礎(chǔ)性能，所以對于內(nèi)部材料擁有著理想的保護(hù)性，同時(shí)也可將它暴露于空氣或潮濕環(huán)境中，延長了產(chǎn)品的使用壽命。①相比較氧一乙炔火焰噴涂，等離子焰流溫度高，能量束很集中，可以熔化所有一切高硬度、高熔點(diǎn)的粉末，因此可作噴涂用材料范圍普遍，可以用來制備多種多樣化的涂層。②由于噴涂粒子的飛行速度可高達(dá)200-500m/s，所以得到的涂層平整光滑、致密度高，而且粉末沉積率很高。③噴涂過程中基體不帶電、不熔化，基體與噴頭相對移動速度快，使得基體組織不發(fā)生變化。不會因?yàn)槭軣岫鴮w的形狀和性能造成影響。④工作氣體為惰性氣體，保護(hù)了基體和粉末不會受到氧化，涂層內(nèi)雜質(zhì)少。⑤操作簡單，設(shè)備維護(hù)成本低，調(diào)節(jié)性能好。如果產(chǎn)品的性能出現(xiàn)了問題，那么隨時(shí)可以進(jìn)行維修，維修過程中沒有太多的難度和太高的花銷。等離子噴涂的確具備以上幾大優(yōu)勢，這一項(xiàng)技術(shù)可以將陶瓷和金金屬等材料熔鑄到半融或者全融狀態(tài)，然后再利用高速噴射到部分產(chǎn)品之上，進(jìn)而在產(chǎn)品的外部形成一層保護(hù)膜，對于產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生了相當(dāng)不錯(cuò)的保護(hù)作用。在等離子噴涂中，涂層材料通過一定的熱源加熱和熔化，并通過高速氣流霧化成非常細(xì)的顆粒。石家莊超音速虹吸頭

等離子噴涂在使用的時(shí)候有很多的優(yōu)點(diǎn)，工件的尺寸沒有限制、可噴涂的基材廣、加工余量小這些都是等離子噴涂的優(yōu)點(diǎn)。1、噴涂工藝好。等離子噴涂中的焰流溫度較高，動能集中，等離子弧的徑向溫度場很大，一般溫度不超過200℃，部分地方不容易產(chǎn)生變形，這對于厚壁零件、長細(xì)桿和一些高精度零件的修補(bǔ)是很好的。由于母材在200℃時(shí)不易改變熱處理工藝特性，一些高韌性不銹鋼板也可以噴涂。2、噴涂質(zhì)量高。等離子噴涂時(shí)工藝穩(wěn)定，涂層重現(xiàn)性好。在等離子噴涂中，熔融粒子的飛行速度達(dá)到180~480M/s甚至更高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氧乙炔氣火焰粉末噴涂中的飛行速度。當(dāng)熔融顆粒與零件碰撞時(shí)，變形充分，涂層密度高，與基材熔合的抗壓強(qiáng)度高。由于等離子噴涂可以根據(jù)蒸氣的變化操縱氣氛，涂層的氧或氮含量可以大幅度降低。3、噴涂種類多。因?yàn)榈入x子噴涂中溫度很高，基本上能把不同種類的原材料都加熱到熔融狀態(tài)，所以說可供等離子噴涂使用的原材料十分普遍，這些不同的原材料能噴涂成各種各樣的噴涂層，如耐磨損涂層，隔熱保溫涂層、抗高溫空氣氧化涂層、絕緣層涂層這些。就涂層的豐富性而言，等離子噴涂是噴涂行業(yè)中的**。浙江常見等離子噴槍易損件如何提高等離子噴涂涂層質(zhì)量？

怎么選擇合適的熱噴涂工藝？根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境、條件和要求，需要選擇合適的熱噴涂工藝。熱噴涂的工藝選擇可依據(jù)以下原則：（1）涂層結(jié)合力要求不高，噴涂材料的熔點(diǎn)不超過2500℃，可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。（2）對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機(jī)件，應(yīng)采用等離子噴涂。（3）工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。（4）要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂；要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層則可采用低壓等離子噴涂；噴涂可用于重要零部件的強(qiáng)化。（5）對于批量大的工件，宜采用自動噴涂。（6）安全性要求特別高的機(jī)件，選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗(yàn)和論證。

當(dāng)?shù)入x子噴涂硬度比較高，加工量比較小時(shí)，涂層的處理更適合磨削的方法。因?yàn)榈入x子噴涂有著特殊結(jié)構(gòu)，使涂層材料更難研磨。涂層磨削方法和工藝規(guī)范的選擇主要取決于涂層的結(jié)構(gòu)和硬度。合理選擇磨削方法和工藝規(guī)范，不只可以提高涂層的表面光潔度和磨削效率，還可以減少涂層與基體界面的應(yīng)力。根據(jù)砂輪工作面的形式，對于等離子噴涂基本上有以下兩種方法。1、周邊磨削法。周邊磨削法是以砂輪的圓周面作為磨削工作面，如外圓磨削和內(nèi)孔磨削。在周邊磨削中，砂輪的圓周表面與零件的加工表面相切，理論上，他們之間的接觸是一條線。磨削需要大量的冷卻劑冷卻，所以又稱濕磨削。該方法具有散熱快、磨削效率高、光潔度高等優(yōu)點(diǎn)。該方法適用于噴涂后的外圓和內(nèi)孔表面的磨削。2、端面磨削法。端面磨削法以砂輪端面為工作面，如采用碗形砂輪或蝶形砂輪磨削法的導(dǎo)軌面。在端面磨削時(shí)，砂輪的端面與零件表面接觸，因此發(fā)熱高，為避免冷卻劑、磨料顆粒和涂層顆粒堵塞砂輪工作表面，磨削時(shí)應(yīng)采用風(fēng)冷，故又稱干磨削法。該方法用于噴涂后的平面和導(dǎo)軌表面的磨削。等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù)。

熱噴涂（融射噴涂）是利用火焰、電弧、等離子等有效實(shí)用的熱源，將一定的形狀和規(guī)格的材料（金屬或合金絲材、各類粉末材料、棒材等）急速瞬間加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，同時(shí)對這些材料進(jìn)行霧化和加速輸送，使其撞擊（射擊）基體材料，在基材上迅速扁平化、快速冷卻凝固沉積堆積到基材表面而形成覆蓋涂層的一種材料成型方法。因?yàn)闊釃娡康娜廴诤蛧娚鋬蓚€(gè)重要環(huán)節(jié)，所以我們也稱之為融射噴涂。熱噴涂（融射噴涂）作為表面工程的關(guān)鍵技術(shù)之一，是防腐蝕、制備功能涂層和裝備再制造等領(lǐng)域的重要技術(shù)手段。相對于其它材料制備技術(shù)而言，熱噴涂技術(shù)具有工藝靈活、設(shè)備易于掌握和操作、可噴涂材料種類多、涂層質(zhì)量好、應(yīng)用范圍廣、經(jīng)濟(jì)效益明顯等特點(diǎn)。等離子噴涂工作氣體為惰性氣體，保護(hù)了基體和粉末不會受到氧化，涂層內(nèi)雜質(zhì)少?；こ羲贌釃娡繌S商

等離子噴涂操作簡單，設(shè)備維護(hù)成本低，調(diào)節(jié)性能好。石家莊超音速虹吸頭

隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)，材料工件的保護(hù)已越來越受到人們的重視，國內(nèi)對等離子噴涂設(shè)備及工藝的需求也大幅度增加。總體來說，與國外先進(jìn)的等離子噴涂設(shè)備相比，目前國產(chǎn)設(shè)備還有一定差距，主要表現(xiàn)在控制系統(tǒng)方面。本公司生產(chǎn)的噴涂設(shè)備有：等離子噴涂設(shè)備、超音速噴涂設(shè)備、超音速等離子噴涂設(shè)備等。在噴涂技術(shù)的研發(fā)上，公司始終堅(jiān)持“以科技為基礎(chǔ)，以客戶為中心，以市場為向?qū)?，以?shí)用為目標(biāo)”的原則，不斷的完善和創(chuàng)新噴涂技術(shù)。我公司不只技術(shù)新，品種新，而且理念文化新。公司積極倡導(dǎo)并努力實(shí)踐現(xiàn)代化企業(yè)經(jīng)營理念，以人為本，努力進(jìn)取建成一個(gè)技術(shù)進(jìn)步，管理科學(xué)，事業(yè)繁榮，人才多的現(xiàn)代化企業(yè)。以優(yōu)良的產(chǎn)品，真誠的服務(wù)，與朋友攜手并肩向國際市場的深度和廣度奮進(jìn)。石家莊超音速虹吸頭

上海奇康噴涂機(jī)械有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評。上海奇康噴涂機(jī)械有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕超音速熱噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備，電弧熱噴涂設(shè)備，熱噴涂吞加工，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。