等粒子噴涂是利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。 按接電方法不同，等離子弧有三種形式： ①非轉(zhuǎn)移?。褐冈陉帢O和噴嘴之間所產(chǎn)生的等離子弧。這種情況正極接在噴嘴上，工件不帶電，在陰極和噴嘴的內(nèi)壁之間產(chǎn)生電弧，工作氣體通過(guò)陰極和噴嘴之間的電弧而被加熱，造成全部或部分電離，然后由噴嘴噴出形成等離子火焰(或叫等離子射流)。 等粒子噴涂采用的就是這類等離子弧。 ②轉(zhuǎn)移?。弘娀‰x開(kāi)噴槍轉(zhuǎn)移到被加工零件上的等離子弧。這種情況噴嘴不接電源，工件接正極，電弧飛越噴槍的陰極和陽(yáng)極（工件）之間，工作氣體圍繞著電弧送入，然后從噴嘴噴出。 等離子切割，等離子弧焊接，等離子弧冶煉使用的是這類等離子弧。 ③聯(lián)合弧:非轉(zhuǎn)移弧引燃轉(zhuǎn)移弧并加熱金屬粉末，轉(zhuǎn)移弧加熱工件使其表面產(chǎn)生熔池。這種情況噴嘴，工件均接在正極。電弧噴涂可以加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性能和耐磨性能。安徽常用噴嘴噴頭

等離子噴涂的優(yōu)點(diǎn)：1、等離子熱噴涂的生產(chǎn)效率較高。目前熔敷率達(dá)到了9公斤/小時(shí)，接近生產(chǎn)率高的埋弧自動(dòng)焊，超過(guò)了常用的手工電弧堆焊和氧炔焰堆焊。2、等離子體熱噴涂的基體金屬對(duì)合金的稀釋率低，由于規(guī)格可調(diào)的數(shù)量多，可以主動(dòng)控制熱輸入，合金粉末在弧柱中預(yù)熱，以噴射的形式轉(zhuǎn)移到熔池中，對(duì)電弧吹氣力起緩沖作用，鍍液加熱均勻，從而可以控制基體金屬的滲透，降低基體金屬對(duì)合金的稀釋率。稀釋率可控制在5-15%范圍內(nèi)，接近氧乙炔堆焊，但遠(yuǎn)低于其他堆焊方法。3、等離子熱噴涂涂層質(zhì)量好，工藝穩(wěn)定。由于等離子弧穩(wěn)定性好，外界因素的干擾。對(duì)電參數(shù)(電弧壓力和電弧電流)和電弧穩(wěn)定性影響不大，使過(guò)程易于穩(wěn)定。4、合金材料粉末進(jìn)行熔化技術(shù)充分，飛濺少，熔池中熔渣和氣體具有易于學(xué)生排除，容易可以消除焊層內(nèi)氣孔，夾渣等質(zhì)量控制缺陷。由于不同等離子弧溫度高，熱量績(jī)中。噴焊速度快，一次熔成，使工件熱影響區(qū)小。噴焊層合金組織結(jié)構(gòu)晶粒細(xì)，硬度和化學(xué)組成成分均一，噴焊層質(zhì)量好。5、等離子體熱噴涂制備合金粉末簡(jiǎn)單方便，原料范圍廣。噴焊合金粉末熔化后直接霧化成球形粉末，作為焊絲電極材料，不受鑄造、軋制、拉拔和磨削的限制，易于制備。浙江化工音速噴槍易損件噴涂作業(yè)有什么要注意的安全事項(xiàng)？

等離子噴涂是一種表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù)，它能使基體表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨、密封等性能。等離子噴涂技術(shù)是利用直流電驅(qū)動(dòng)的等離子弧作為熱源，將陶瓷、合金和金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，在預(yù)處理工件表面高速噴涂形成固體表面層的方法。與自由電弧相比，電弧柱細(xì)、電流密度高、氣體電離度高，具有溫度高、能量集中、電弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂之后發(fā)展起來(lái)的一種新型多用途精密噴涂方法：1.超高溫特性，便于噴涂高熔點(diǎn)材料。2.噴涂顆粒速度快，涂層致密，結(jié)合強(qiáng)度高。3.利用了惰性氣體，所以不易氧化。

等離子噴涂有什么關(guān)鍵參數(shù)？噴漆挪動(dòng)速率，因此，調(diào)節(jié)噴頭的移動(dòng)速度，實(shí)際上就是控制每次噴涂的厚度。每個(gè)噴霧的厚度不應(yīng)太厚。正常情況下，等離子噴涂每次噴涂的涂層厚度不需要超過(guò)0.25毫米，對(duì)于厚度為0.25毫米的涂層，應(yīng)噴涂?jī)纱位驇状巍４送?，噴頭的移動(dòng)速度對(duì)產(chǎn)品工件的溫升也是有害的。為了不造成基板部分溫度上升過(guò)大而產(chǎn)生熱變形或過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力，也有望在保證覆蓋的前提下采用噴頭的快速移動(dòng)速率?；w溫度，基體溫度是等離子噴涂過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)?？梢愿玫娜駳猓幸嬗谕繉优c基體的融合。等離子噴涂具備獨(dú)特的工作原理，在發(fā)展前景方面上也相當(dāng)不錯(cuò)。

影響電弧噴涂設(shè)備使用質(zhì)量的因素有很多，其中比較關(guān)鍵的就是人、材料、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素的影響，不過(guò)，歸根結(jié)底的話，這些因素都和管理的好壞密不可分，一個(gè)良好的管理制度能很好的提高電弧噴涂設(shè)備的使用質(zhì)量。1、人員的管理。工作人員的的責(zé)任心、專業(yè)程度是影響噴涂質(zhì)量的人為因素，所以在這方面加強(qiáng)管理的話，首先要加強(qiáng)對(duì)工作人員的培訓(xùn)，提高工作人員的專業(yè)水平，其次工作人員應(yīng)定崗、定職、定責(zé)。此外應(yīng)建立考核獎(jiǎng)懲制度，提高工作人員的自覺(jué)性、責(zé)任心，發(fā)揮職工的主觀能動(dòng)性是在人員管理中很好的辦法。2、材料的管理。在進(jìn)行噴涂的過(guò)程中，原材料對(duì)于噴涂質(zhì)量也是有著影響的，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，能給生產(chǎn)提供一定的保障，技術(shù)人員要定期或不定期地對(duì)噴涂工件進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝和各工序的工藝參數(shù)，建立質(zhì)量控制制度每日做好記錄，實(shí)施責(zé)任追溯制度。等離子噴涂可以使機(jī)體表面具有耐磨，電，絕緣，防輻射，密封等基礎(chǔ)性能。浙江化工音速噴槍易損件

電弧噴涂設(shè)備的粉末材料是非常多的，種類大概在100多種。安徽常用噴嘴噴頭

等離子噴涂的參數(shù)：1、送粉量及額定功率，送粉量與輸出功率的適當(dāng)匹配是指由一定類型和一定粒度分布組成的粉末狀態(tài)。在不同送粉量下，應(yīng)增加額定功率，根據(jù)調(diào)節(jié)電流大小調(diào)節(jié)輸入功率，以保證所要求的工作標(biāo)準(zhǔn)電壓和水射流的焓值。2、噴涂間距，粉末必須在低溫等離子體流中加熱和加速一段時(shí)間，所以應(yīng)該有一個(gè)合適的噴涂距離。如果噴涂距離過(guò)近，由于粉末加熱不良和碰撞變形不夠，會(huì)繼續(xù)使零件受到低溫等離子火焰的流動(dòng)損傷和更嚴(yán)重的空氣氧化，同時(shí)會(huì)使基體溫度過(guò)高，導(dǎo)致熱變形。3、主氣、二次氣和送粉氣的總流量，為了提高低溫等離子弧的熱焓，通常在正離子氣中加入n2和h2來(lái)降低電弧，產(chǎn)生水解氣體，稱為二次氣體或二次線圈氣體，用來(lái)促進(jìn)粉末狀氣體的形成。主氣總流量是主要工藝參數(shù)之一。旋風(fēng)分離器的過(guò)多或過(guò)少都會(huì)降低低溫等離子體流動(dòng)的熱焓和水流速度，進(jìn)而危及等離子噴涂的高效率和涂層的孔隙率，降低噴涂效率，提高涂層的孔隙率。送粉氣體的總流量對(duì)涂料的質(zhì)量也是非常有害的。安徽常用噴嘴噴頭

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