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影響電弧噴涂設(shè)備使用質(zhì)量的因素有很多,其中比較關(guān)鍵的就是人、材料、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等因素的影響,不過,歸根結(jié)底的話,這些因素都和管理的好壞密不可分,一個(gè)良好的管理制度能很好的提高電弧噴涂設(shè)備的使用質(zhì)量。1、人員的管理。工作人員的責(zé)任心、專業(yè)程度是影響噴涂質(zhì)量的人為因素,所以在這方面加強(qiáng)管理的話,首先要加強(qiáng)對工作人員的培訓(xùn),提高工作人員的專業(yè)水平,其次工作人員應(yīng)定崗、定職、定責(zé)。此外應(yīng)建立考核獎(jiǎng)懲制度,提高工作人員的自覺性、責(zé)任心,發(fā)揮職工的主觀能動(dòng)性是在人員管理中很好的辦法。2、材料的管理。在進(jìn)行噴涂的過程中,原材料對于噴涂質(zhì)量也是有著影響的,嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,能給生產(chǎn)提供一定的保障,技術(shù)人員要定期或不定期地對噴涂工件進(jìn)行檢查,嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝和各工序的工藝參數(shù),建立質(zhì)量控制制度每日做好記錄,實(shí)施責(zé)任追溯制度。電弧噴涂是在連接電源正極和負(fù)極的兩根材料線之間產(chǎn)生電弧的方法。常用超音速熱噴涂生產(chǎn)廠家
等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù),可使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂技術(shù)是以直流電驅(qū)動(dòng)的等離子弧為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱至熔融或半熔融狀態(tài),并以高速噴射到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面形成堅(jiān)固的表面層。等離子噴涂也用于醫(yī)療目的。在人造骨表面噴上幾十微米的一層,作為強(qiáng)化人造骨和增強(qiáng)其親和力的方法。等離子噴涂的參數(shù)主要包括工作氣體的成分和流量、電氣參數(shù)、送粉量、噴涂距離和噴涂角度、噴槍與工件的相對移動(dòng)速度等。工業(yè)噴涂輔助設(shè)備哪里有等離子噴涂設(shè)備的發(fā)展是怎樣的?
超音速噴涂的工作原理:從小孔進(jìn)入燃燒室的液體燃燒,如煤油。 被霧化并與氧氣混合后被點(diǎn)燃,發(fā)生強(qiáng)烈的氣相反應(yīng)。 燃燒釋放的熱能使產(chǎn)品劇烈膨脹。 膨脹氣體流經(jīng)拉瓦爾噴嘴。 超音速噴涂高溫火焰流形成的約束條件。 火焰加熱加速噴涂材料到達(dá)基材表面,形成優(yōu)良涂層。超音速噴涂是丙烷、丙烯等烴類氣體或氫氣和高壓氧氣在燃燒室或特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫、高速燃燒火焰流。燃燒火焰流速可達(dá)5馬赫(1500m/s)以上。將粉末軸向送入火焰中,可將噴出的顆粒加熱至熔融或半熔融狀態(tài),并加速至高達(dá)300-500m/s,甚至更高的速度,從而獲得高具有高粘結(jié)強(qiáng)度和致密性的優(yōu)良涂層。超音速火焰速度很高,但溫度相對較低。對于WC-Co硬質(zhì)合金,在噴涂過程中能有效抑制WC的分解。涂層不只結(jié)合強(qiáng)度高,而且致密,耐磨性能優(yōu)良。其耐磨性大幅度超過等離子噴涂涂層,相當(dāng)于爆破性噴涂涂層,也超過電鍍硬鉻涂層和噴涂熔融涂層。
等離子噴涂生產(chǎn)流程有幾個(gè)方面?1.等離子噴涂表層細(xì)晶強(qiáng)化。運(yùn)用等離子噴涂更改金屬材料及鋁合金表層成分,提升產(chǎn)品工件表層強(qiáng)度和耐腐蝕特性。2.等離子噴涂表層熱處理工藝,其基本原理與傳統(tǒng)式熱處理淬火、火苗淬火技術(shù)對比,所應(yīng)用的比能量高些,加溫速率更快,不用熱處理物質(zhì),產(chǎn)品工件形變小,加溫層深層和加溫運(yùn)動(dòng)軌跡非常容易操縱,改變熱處理可使產(chǎn)品工件表面硬底化深層達(dá)0.1到2.0Mm,其外表粗糙度為0.03到0.1毫米,并提升產(chǎn)品工件耐磨性能。3.熔覆。熔覆是運(yùn)用全自動(dòng)送比能量高,在零件中造成的熱危害區(qū)小,形變小,合適修補(bǔ)或加強(qiáng)一些高精密零件及對形變規(guī)定嚴(yán)苛的零件。粉器將粉末狀送至等離子噴涂溶池中,使合金粉末與基材另外熔融,產(chǎn)生金屬材料土壤層的加工工藝全過程。4.等離子噴涂熔凝。也稱等離子噴涂熔融熱處理。等離子噴涂束加溫零件表層至熔融深層,隨后自冷使熔層凝結(jié),運(yùn)用等離子噴涂被用以水利水電工程,表層勻質(zhì)優(yōu)化,使表層光潔、強(qiáng)度高、耐磨損、抗蝕,與非晶化不同之處是非晶化是快熱,激冷,深層淺。噴涂設(shè)備應(yīng)該如何進(jìn)行選購?
噴涂設(shè)備應(yīng)該怎么維護(hù)保養(yǎng)?氣缸、配氣體系、上下先導(dǎo)閥、油霧器、調(diào)壓閥等氣路零部件,清洗保養(yǎng)后拼裝時(shí)切忌進(jìn)入鐵銹、砂粒、塵埃等贓物。應(yīng)定期鏟除進(jìn)氣濾芯上的異物,以防止進(jìn)氣量減少。噴涂完畢后,應(yīng)及時(shí)清洗設(shè)備。否則,固化結(jié)塊的涂料,會(huì)加劇涂料缸、活塞桿、密封圈等零件的磨損,縮短設(shè)備的使用壽命。維修保養(yǎng)時(shí),如需替換各密封件(橡膠或聚四氟乙烯)、涂料缸、活塞桿、涂料液壓體系各承壓零件、彈簧、氣動(dòng)馬達(dá)以及配氣體系等重要零部件,以保證設(shè)備的正常工作。噴涂設(shè)備用到的噴涂方法有哪些?工業(yè)碳化鎢噴涂研發(fā)公司
等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂后大力發(fā)展起來的一種新型多用途精密噴涂方法。常用超音速熱噴涂生產(chǎn)廠家
噴涂設(shè)備在涂裝過程中該留意哪些方面呢?1、噴涂線噴房保養(yǎng)。噴柜供風(fēng)體系如有堵塞或有灰塵太多時(shí)需替換空氣過濾棉,三天左右需翻開噴柜后面清潔油污過濾體系。同時(shí)還需要不定時(shí)的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并添加黃油。2、供油體系保養(yǎng)。噴涂機(jī)運(yùn)用完畢需停機(jī)時(shí)翻開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動(dòng)油泵,另翻開回流閥和噴閥開到較大讓清潔溶劑在油管里循環(huán)和清潔噴閥及油泵。泵浦與噴閥因精密性極高,清洗時(shí)切勿隨意拆解,避免損壞。3、作業(yè)一周或50h后,應(yīng)查看灰漿聯(lián)合機(jī)泵體、缸筒、皮碗密封完好,傳動(dòng)處皮帶的松緊程度,管接頭結(jié)實(shí)程度、密封性,清洗泵機(jī)表面,刷涂稀機(jī)油,防止臟物粘結(jié)。4、離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機(jī)等首要部件,應(yīng)按其運(yùn)用要求進(jìn)行定時(shí)查看。如有磨損、損壞,應(yīng)及時(shí)調(diào)整替換。5、砂漿攪拌機(jī)和灰漿聯(lián)合機(jī)加油前應(yīng)擦凈注油與油孔的臟物。常用超音速熱噴涂生產(chǎn)廠家
上海奇康噴涂機(jī)械有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為超音速熱噴涂設(shè)備,等離子噴涂設(shè)備,電弧熱噴涂設(shè)備,熱噴涂吞加工等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。奇康噴涂立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。