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浙江化工等離子水道頭

來源: 發(fā)布時間:2022-07-19

噴涂作業(yè)常見問題及解決方法:1.現(xiàn)象:起粒,原因:作業(yè)現(xiàn)場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴口出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴口離物面太近。解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好,不宜放太久;調(diào)整噴口,以使其處于較佳工作狀態(tài),確定口口距離物面20-50CM為宜。2.現(xiàn)象:垂流原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或噴運(yùn)行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短;物面不平,尤其流線體形狀易垂流。解決方法:按要求配比;控制出油量,確保噴漆離提高噴口運(yùn)行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次較好掌握間隔噴漆時間;控制出油量,減少漆膜厚度;按使用說明配比。等離子噴涂在不同的噴涂方式中,離開噴嘴的顆粒的大小也有很大的不同。浙江化工等離子水道頭

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自動噴涂機(jī)維護(hù)保養(yǎng):1.每天在使用噴漆機(jī)前,都應(yīng)注意檢查接地保護(hù)是否完好,接地線對設(shè)備和人員的安全起著重要的保護(hù)作用,不允許出現(xiàn)接地異常等現(xiàn)象。2.使用之前應(yīng)檢查油管是否漏油,氣管是否漏氣等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象及時處理方可開機(jī)運(yùn)行,定期或經(jīng)常性檢查軟管及其連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。3.每班停機(jī)后,擦洗附著在噴漆機(jī)的噴涂空間內(nèi)腔壁上的漆污及沾附在氣缸和軟管上的油漆污,以防止軟管硬化,同時清理機(jī)器各部份及周圍工作環(huán)境。4.每周檢查一次電機(jī)及蝸輪箱內(nèi)機(jī)油的污染情況及油量,必要時添加或更換機(jī)油(正常情況半年需更換一次機(jī)油)。常見超音速噴涂銷售等離子噴涂的基體受熱小、零件不變形,不改變熱處理狀態(tài)。

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靜電噴涂的有附加能的靜電霧化方式:按附加能的種類不同,又分為兩類空氣霧化法和液壓霧化法兩類。旋風(fēng)式噴口和手提式靜電噴口都屬于空氣霧化,它們是借助于壓縮空氣和靜電力的作用使涂料霧化的,所以能夠噴涂形狀較復(fù)雜或面積較大的物體。旋風(fēng)式噴口上的三個蛇形嘴可以調(diào)節(jié),變更涂層直徑較為方便,能減少甚至消除涂層中心孔現(xiàn)象,容易得到比較均勻的涂層。但由于空氣霧化過程中溶劑易揮發(fā),使涂膜易產(chǎn)生橘皮等弊病,所以對于溶液的要求非常高,比如要求低黏度而固體成分含量高,遮蓋力好,溶劑揮發(fā)速度要慢,流動性能好等。另外,由于空氣霧化時壓力流動將帶電的漆粒沖出了靜電吸引力范圍,這些溶粒就不可能涂覆在工件上,因而增加了涂料的流失。

對于粉末靜電噴涂工藝,關(guān)鍵考慮的是粉末涂層顆粒接受電荷、保持電荷和電荷分布,這直接影響粉末對工件的吸附力和沉積效率。此外,重要的是,未固化的粉末涂料層須承受輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)械振動,不掉粉。事實上,粉末涂層的介電常數(shù)是影響粉末顆粒接受和保留電荷的主要因素。粉末的介電常數(shù)越低,粒子越容易帶電,但也越容易失去電荷。這反映了粉末在工件上的吸收。如果力不強(qiáng),輕微震動后粉末就會脫落。對于靜電噴涂粉末涂料,應(yīng)盡量采用高介電常數(shù),這將大幅提高粉末吸附。涂膜更加均勻。然而,具有高介電常數(shù)的粉末涂料更難以充電。這就要求對靜電粉末噴口的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),采用多電極強(qiáng)制充電結(jié)構(gòu)。噴涂設(shè)備的注意事項有哪些?

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等粒子噴涂影響涂層質(zhì)量的工藝參數(shù)有哪些?供粉:供粉速度必須與輸入功率相適應(yīng),過大,會出現(xiàn)生粉(未熔化),導(dǎo)致噴涂效率降低;過低,粉末氧化嚴(yán)重,并造成基體過熱。送料位置也會影響涂層結(jié)構(gòu)和噴涂效率,一般來說,粉末必須送至焰心才能使粉末獲得較好的加熱和較高的速度。噴涂距離和噴涂角:噴口到工件的距離影響噴涂粒子和基體撞擊時的速度和溫度,涂層的特征和噴涂材料對噴涂距離很敏感。噴涂距離過大,粉粒的溫度和速度均將下降,結(jié)合力、氣孔、噴涂效率都會明顯下降;過小,會使基體溫升過高,基體和涂層氧化,影響涂層的結(jié)合。在機(jī)體溫升允許的情況下,噴距適當(dāng)小些為好。等離子噴涂設(shè)備需要注意去正規(guī)公司選購。小型等離子噴槍易損件批發(fā)

等離子噴涂中怎么增加噴涂質(zhì)量?浙江化工等離子水道頭

等粒子噴涂工藝流程:等離子氣體,氣體的選擇原則主要根據(jù)是可用性和經(jīng)濟(jì)性,N2氣便宜,且離子焰熱焓高,傳熱快,利于粉末的加熱和熔化,但對于易發(fā)生氮化反應(yīng)的粉末或基體則不可采用。Ar氣電離電位較低,等離子弧穩(wěn)定且易于引燃,弧焰較短,適于小件或薄件的噴涂,此外Ar氣還有很好的保護(hù)作用,氣體流量大小直接影響等離子焰流的熱焓和流速,從而影響噴涂效率,涂層氣孔率和結(jié)合力等。流量過高,則氣體會從等離子射流中帶走有用的熱,并使噴涂粒子的速度升高,減少了噴涂粒子在等離子火焰中的“滯留”時間,導(dǎo)致粒子達(dá)不到變形所必要的半熔化或塑性狀態(tài),結(jié)果是涂層粘接強(qiáng)度、密度和硬度都較差,沉積速率也會明顯降低;相反,則會使電弧電壓值不適當(dāng),并大幅降低噴射粒子的速度。極端情況下,會引起噴涂材料過熱,造成噴涂材料過度熔化或汽化,引起熔融的粉末粒子在噴嘴或粉末噴口聚集,然后以較大球狀沉積到涂層中,形成大的空穴。浙江化工等離子水道頭

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