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等離子噴涂用途:一、軸承,在機械工業(yè)中,由于工作條件復雜,機械設備中經常發(fā)生軸承磨損和腐蝕,嚴重影響設備的使用壽命。采用等離子噴涂技術,可在軸承表面制備防腐涂層,不只不影響軸承的強度,而且對軸承起到較好的保護作用。二、發(fā)動機,作為汽車的重點部件,汽缸壁與活塞不斷摩擦,高溫環(huán)境使發(fā)動機磨損更加嚴重。等離子噴涂工藝可有效減少磨損,延長發(fā)動機壽命。將所述耐磨材料的熔融粉末高速噴涂到基體上,形成結合強度高的致密等離子涂層。涂層材料在極高的溫度下不會被氧化,因為它是在惰性氣體環(huán)境中工作的。噴嘴上安裝干冰噴射能使噴涂面保持整潔和幫助進行熱管理,提高了氧化鉻和許多其他等離子噴涂涂層的質量。江蘇氧化鋁噴涂技術
靜電噴涂設備工藝好壞辨別:功用方面 -靜電噴涂流水線的規(guī)劃水平較關鍵環(huán)節(jié)。體現(xiàn)功用的要素有:所選用噴涂工藝和平面布置合理,有充分的工藝調整靈活性、物流和人流通暢,被涂物工作道路短、升降和迂回少;安全防護辦法可靠;所選用的設備功用好,使用率高維護方便;在出資和現(xiàn)場條件答應的情況下,機械化和自動化水平盡盡可能高。環(huán)保方面-堅持噴涂車間環(huán)保,在噴涂車間規(guī)劃時應盡可能采用進步噴涂資料使用率技術,噴涂清洗用水循環(huán)再生使用技術、節(jié)能技術、廢處理技術和選用環(huán)保友好型噴涂資料等,使氣體排放量·水的循環(huán)使用率均抵達國內或世界先進方針。上海噴涂生產電弧噴涂可在不提高工件溫度、不使用貴重底材的條件下獲得高的結合強度。
等離子噴涂工藝中有哪幾種等離子???1、非轉移弧。正極和噴嘴之間相連不帶電,而噴嘴和陰極之間會產生非轉移弧,工作氣體被陰極和噴嘴之間的電弧加熱,引起全部或部分電離,然后從噴嘴噴出。這種類型的等離子弧用于粒子噴涂。2、轉移弧。當電弧離開噴涂設備后會轉移到加工件的等離子弧上,在這種情況下,噴嘴不接電源,工件接正極,電弧在噴涂設備的陰極和陽極之間飛行,工作氣體圍繞電弧送入然后從噴嘴噴出。等離子切割、等離子弧焊、等離子弧熔煉均采用這種等離子弧。3、復合弧。非轉移弧點燃轉移弧并加熱金屬粉末,轉移弧加熱工件在表面產生熔池。在這種情況下噴嘴和工件都連接到正極。
靜電噴涂的優(yōu)點:(1)施工環(huán)境和勞動條件好。應用較多的固定式靜電噴涂設備通常都是與懸式傳送裝置配套組成連續(xù)涂飾流水生產線的。在這種情況下,操作者的工作只限于對涂飾工件的準備和裝、卸以及對設備的調控和照管等,因此,與涂料直接接觸的機會和體力勞動強度都大為減少。而且在高壓靜電場中噴涂時,漆霧的擴散也遠不及氣壓噴涂或無氣噴涂時那樣多,這樣就使涂飾環(huán)境的污染得到明顯的改善。(2)涂料利用率高。在高壓靜電場噴涂時,帶有負電荷的涂料微粒,沿電力線方向被涂飾到工件表面上,因此,基本上沒有涂料射流反彈和漆霧飛散現(xiàn)象,漆霧損失很小,涂料利用率可達到85%~90%以上。噴涂的購買建議到正規(guī)公司。
噴涂設備使用后常見維護方法如下:1、根據涂料粘度及顆粒粗細,選用適宜目數(shù)的涂料過濾器濾網。噴涂完畢后,應及時鏟除濾網上臟物,破損的濾網應及時替換。2、稀釋涂料或清洗設備時,需用該涂料規(guī)定的溶劑,避免涂料非正常沉積或結塊,阻塞涂料過濾器、高壓閥口、高壓管路和噴涂設備等通道,無法噴涂。尤其是稀釋涂料時,必須嚴厲依照該涂料的技術要求進行,避免影響涂料性能。3、氣缸及配氣體系兩大部件,不應用強有機溶劑擦洗,更不應浸泡在強溶劑里。設備中所有橡膠密封件,只能用汽油或非溶劑型清洗劑清洗。電弧噴涂的溫度遠高于火焰,涂層結合力也遠大于火焰噴涂,因此涂層質量也完全可以滿足長效防腐的需要。上海噴涂生產
電弧噴涂設備的使用需要注意什么?江蘇氧化鋁噴涂技術
電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬,用高速氣流把熔化的金屬霧化,并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術。電弧噴涂是鋼結構防腐蝕、耐磨損和機械零件維修等實際應用工程中普遍使用的一種熱噴涂方法。電弧噴涂系統(tǒng)一般是由噴涂專門的電源、控制裝置、電弧噴涂設備、送絲機及壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。熱噴涂是這樣的一系列過程:以某種形式的熱源將噴涂材料加熱,受熱的材料形成熔融或半熔融狀態(tài)的微粒,這些微粒以一定的速度沖擊并沉積在基體表面上,形成具有一定特性的噴涂層。江蘇氧化鋁噴涂技術
上海奇康噴涂機械有限公司是以提供超音速熱噴涂設備,等離子噴涂設備,電弧熱噴涂設備,熱噴涂吞加工為主的有限責任公司(自然),奇康噴涂是我國機械及行業(yè)設備技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。奇康噴涂致力于構建機械及行業(yè)設備自主創(chuàng)新的競爭力,奇康噴涂將以精良的技術、優(yōu)異的產品性能和完善的售后服務,滿足國內外廣大客戶的需求。