等離子噴涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速?lài)娤蚪?jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。 等離子噴涂亦有用于醫(yī)療用途，在人造骨骼表面噴涂一層數(shù)十微米的涂層，作為強(qiáng)化人造骨骼及加強(qiáng)其親和力的方法。等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂之后大力發(fā)展起來(lái)的一種新型多用途的精密?chē)娡糠椒ǎ哂校撼邷靥匦?，便于進(jìn)行高熔點(diǎn)材料的噴涂。噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結(jié)強(qiáng)度高。由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。噴涂機(jī)有幾種？為什么要用噴涂機(jī)？廣州電弧噴涂加工

熱噴涂設(shè)備加工質(zhì)量好壞的判別：1.手抓一把粉末。粉末越光潔、越疏松，品質(zhì)越好。反過(guò)來(lái)，不光滑的粉末觸感較重，品質(zhì)較弱。噴漆不容易，二次粉末多，消耗大。 2.容積越大，粉末噴涂涂層中的填料越少，成本費(fèi)越高，其品質(zhì)越好；容積越小，粉末噴涂涂層中的填料越高，成本費(fèi)越低。品質(zhì)越差。 3.存儲(chǔ)時(shí)間好的粉末可長(zhǎng)期存儲(chǔ)，粉末勻公平作用不會(huì)改變。差粉不可以長(zhǎng)期儲(chǔ)放，差粉3個(gè)月后流公平實(shí)際效果下降。正常粉末常溫下保存期為12個(gè)月，偽劣原材料制造的粉末大半年后會(huì)加快脫層脆化。噴涂加工等離子噴涂是利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高。

熱噴涂工藝的選擇：根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境、條件和要求，需要選擇合適的熱噴涂工藝。熱噴涂的工藝選擇可依據(jù)以下原則：（1）涂層結(jié)合力要求不高，噴涂材料的熔點(diǎn)不超過(guò)2500℃，可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。（2）對(duì)涂層性能要求較高的某些比較貴重的機(jī)件，應(yīng)采用等離子噴涂。（3）工程量大的金屬?lài)娡渴┕ひ瞬捎秒娀娡?。?）要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速?lài)娡?；要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層則可采用低壓等離子噴涂；噴涂可用于重要零部件的強(qiáng)化。（5）對(duì)于批量大的工件，宜采用自動(dòng)噴涂。（6）安全性要求特別高的機(jī)件，選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗(yàn)和論證。

噴涂原理：等離子噴涂是利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技術(shù)，可以使基材表面具有諸如耐磨性，耐腐蝕性，高溫抗氧化性，電絕緣性，隔熱性，輻射防護(hù)性，降低摩擦性和密封性等性能。 等離子涂層技術(shù)是一種利用直流電驅(qū)動(dòng)的等離子弧作為熱源，將陶瓷，合金，金屬和其他材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后將其噴涂到預(yù)處理過(guò)的工件表面上的方法。 以高速形成牢固粘附的表面層。電弧噴涂在實(shí)際應(yīng)用中是廣泛應(yīng)用的一種熱噴涂技術(shù)。

等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。等離子噴涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速?lài)娤蚪?jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。 等離子噴涂亦可以有用于醫(yī)療用途，在人造骨骼表面噴涂一層數(shù)十微米的涂層，作為強(qiáng)化人造骨骼及加強(qiáng)其親和力的方法。等離子噴涂技術(shù)已應(yīng)用于高科技領(lǐng)域，如納米涂層、梯度功能材料、超導(dǎo)涂層、生物功能涂層。熱噴涂，是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過(guò)高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種加工方法。廣東熱噴涂噴涂測(cè)試

電弧噴涂設(shè)備不需要可燃?xì)怏w。廣州電弧噴涂加工

等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制，工藝穩(wěn)定，涂層再現(xiàn)性好。在等離子噴涂中，熔融狀態(tài)粒子的飛行速度可達(dá)180～480m/s甚至更高，遠(yuǎn)比氧-乙炔焰粉末噴涂時(shí)的粒子飛行速度45～120m/s高。熔融微粒在和零件碰撞時(shí)變形充分，涂層致密，與基體的結(jié)合強(qiáng)度高。等離子噴涂層與基體金屬的法向結(jié)合強(qiáng)度通常為30～70MPa，而氧-乙炔焰噴涂一般為5～20MPa。由于等離子噴涂時(shí)可以通過(guò)改換氣體來(lái)控制氣氛，因而涂層中的氧含量或氮含量可以大幅度減少。能夠噴涂的材料廣，涂層的種類(lèi)多。由于等離子焰流的溫度高，可以將各種噴涂材料加熱到熔融狀態(tài)，因而可供等離子噴涂使用的材料非常普遍，從而也可以得到多種性能的噴涂層，如耐磨涂層，隔熱涂層、抗高溫氧化涂層、絕緣涂層等等。廣州電弧噴涂加工

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