導(dǎo)電嘴的作用是將電流導(dǎo)入焊絲,要求它既要導(dǎo)電又要耐磨,一般用耐磨銅合金制成。為了更穩(wěn)定地將電流導(dǎo)向電弧區(qū)，在焊噴槍的出口裝一個紫銅導(dǎo)電嘴。它可以增長導(dǎo)電嘴的使用壽命，增強(qiáng)焊接過程的穩(wěn)定性，提高傳導(dǎo)電流的能力。根據(jù)不同的要求將導(dǎo)電嘴設(shè)計成錐形、橢圓形、鑲套形、錐臺形、圓柱形、半圓形、滾輪形七種形式。導(dǎo)電嘴是熔化極氣體保護(hù)焊中的關(guān)鍵零件，其作用就是將焊機(jī)的電能傳導(dǎo)給焊絲，使焊絲導(dǎo)電，故名“導(dǎo)電嘴”。焊接時，焊絲通過導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔不斷地送給到熔池，這就不可避免的造成焊絲與導(dǎo)電嘴內(nèi)孔的摩擦。焊接時導(dǎo)電嘴離熔池的距離一般在10-20毫米之間，而熔池的溫度卻高達(dá)1700度，在此情況下，導(dǎo)電嘴吸收熔池的熱量導(dǎo)致自身的溫度也會很高。應(yīng)注意電極頭與電極連桿之間形成良好的裝配配合，避免漏水、滲水現(xiàn)象發(fā)生。東菀導(dǎo)電嘴配件開模訂制

等離子噴槍陰極(電極)材料選用：陰極是在等離子噴涂過程中發(fā)射電子的部件。發(fā)射電子的區(qū)域稱為陰極斑點，它就在陰極的端部。陰極的設(shè)計和選擇主要考慮材料、形和尺寸、冷卻方式等因素。陰極材料的選擇：陰極材料應(yīng)具有熔點高、蒸發(fā)低、電子發(fā)射能力強(qiáng)、許用電流大、引弧和穩(wěn)弧性能好等特性。這是因為弧電流集中流過陰極斑點，電流密度高達(dá)10^3A/cm^2~10^6A/cm^2，局部熱負(fù)荷相當(dāng)高，陰極的燒損直接影響陰極的使用壽命和工藝的穩(wěn)定性。金屬鎢的熔點為3800K。用純鎢做陰極，只要陰極斑點的溫度低于它的熔點就具有較強(qiáng)的電子發(fā)射能力。但純鎢的逸出功比較大，在引弧時需要較高的空載電壓。同時在大電流和長時間工作過程中，會引起陰極的燒損現(xiàn)象。常在純鎢中加人少量的氧化物，改善其性能。上海超音速噴嘴配件定制電極頭起導(dǎo)電作用，一般用銅作的。黃銅和紫銅，紫銅導(dǎo)電性能好些。

等離子噴槍噴嘴時應(yīng)特別考慮以下幾點。送粉距h：它是送粉口至噴嘴端面的距離。它的取值應(yīng)根據(jù)噴涂粉末材料的性質(zhì)，如熔點、導(dǎo)熱系數(shù)、顆粒度等來進(jìn)行選擇。因等離子在軸向上的溫度梯度較陡，故送粉口的位置在軸向稍有移動，就會影響到粉末的加熱熔化效果。據(jù)測量，送粉口在軸向位置移動10mm，溫度相差大約有4000K ~ 5000K。h值過小，往往出現(xiàn)熔化不好的現(xiàn)象，尤其對于難熔陶瓷粉末將更為明顯，沉積效率下降，涂層中夾雜生粉增多。相反，若h過大，粉末的加熱和熔化充分，但常會發(fā)生粉末在飛離噴嘴之前過早熔化，而在噴口處聚集形成較大的熔滴的情況，對于低熔點粉末更易造成。這不只使涂層外貌粗糙、不均勻，而且還會堵塞噴嘴，中斷噴涂，影響噴槍的使用性能，危及噴嘴的壽命。總之應(yīng)對不同粉末，選擇相應(yīng)的h值。高熔點粉末選高h(yuǎn)值，低熔點材料取低h值，甚至采用噴槍外送粉。無論如何，送粉口不允許置于陽極斑點能及處，否則將使焰流紊亂，電弧不穩(wěn)定。常用噴嘴的h值大致在10mm以下。

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴槍的移動速度。噴槍移動速度一般以束流斑點的直徑為依據(jù)。因為不同的噴涂工藝方法，其束流斑點直徑是不同的，通常取壓蓋斑點的30%~50%，不能小于30%。噴槍的移動速度確定后還要與工件的旋轉(zhuǎn)線速度相匹配，使每遍噴涂的涂層厚度達(dá)到要求。在一定送粉量下噴槍移動速度或噴槍與工件的相對速度的慢與快，意味著單位時間內(nèi)，噴槍掃過工件面積的多少或每次噴涂層的厚度，所以調(diào)節(jié)噴槍的移動速度實際上是控制每次噴涂層的厚度。每次噴涂的厚度不宜太厚。一般情況下，對于使用厚度在0.15 mm以下的薄涂層，每次噴涂的涂層厚度不要超過0.02 mm（熱噴涂與再制造）。此外噴槍移動速度對工件的溫升也有影響，為不使基體局部溫升過高而造成熱變形或熱應(yīng)力過大，可采取略提高工件線速度的方法來加快噴槍的移動速度。等離子噴槍一般由哪些部分組成？

（拉式）電弧噴涂：設(shè)備特點：我司電弧噴涂機(jī)與其它電弧噴涂機(jī)相比主要有以下特點：1、立式框架結(jié)構(gòu)，合理的進(jìn)出風(fēng)通道和元器件布局；2、控制系統(tǒng)采用電氣元件，運行更可靠，電源的制造工藝更為合理；3、系統(tǒng)具有過載和短路保護(hù)；4、噴涂材料：鋅絲、鋁絲、錫絲、鋅鋁合金絲、鋁合金絲。5、除有送絲電壓表，還增加了送絲電流表，通過送絲電壓表能預(yù)設(shè)噴涂電流，在噴涂過程中通過送絲電流表檢測噴槍的機(jī)械和電氣狀態(tài)是否良好；6、直流大電流部分的輸出為隱蔽式，固定螺絲可用M8-M12毫米，電纜線接頭為平板式接觸，避免輸出電樁頭發(fā)熱使絕緣板燒壞，也不會因電纜接頭發(fā)熱而損壞輸出電樁頭。7、適用于拉式電弧噴槍；8、該電源將噴槍工況控制、送絲調(diào)速、氣體管路集與一身，是理想的電弧噴涂設(shè)備；9、控制與操作特別簡單，只要撥動噴槍底部的小開關(guān)即可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操控。適用范圍：電弧噴涂機(jī)主要用于貯水容器、硫磺氣體包圍中的鋼鐵構(gòu)件、食品貯存器、燃燒室、船體等表面噴涂耐熱涂層和鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、風(fēng)力發(fā)電、鐵路、水閘門、石油化工儲罐、交通設(shè)施等鋼鐵表面噴涂耐腐蝕性涂層。應(yīng)采購鉻鋯銅材質(zhì)的導(dǎo)電嘴，加工精度有保證的大品牌產(chǎn)品。武漢進(jìn)口送粉管配件定制

導(dǎo)電嘴磨損的原因有哪些？東菀導(dǎo)電嘴配件開模訂制

導(dǎo)電嘴是指內(nèi)孔形狀：圓形，橢圓形，三角形，方形等，制造材料是黃銅，紫銅，鉻鋯銅，鈹銅，常用規(guī)格是15ak，24kd，36kd，松下式等。導(dǎo)電嘴的內(nèi)徑必須按焊絲直徑選擇。通常，導(dǎo)電嘴的孔徑比焊絲直徑大0.02mm左右。導(dǎo)電嘴是：焊接設(shè)備易損件，屬于焊接耗材，焊噴槍尾端部分，導(dǎo)送焊絲的金屬嘴，叫導(dǎo)電嘴。內(nèi)孔有圓形，橢圓形，三角形，方形等。一般有，黃銅，紫銅，鉻鋯銅，鈹銅，制造。 普遍使用的是紫銅導(dǎo)電嘴，鉻鋯銅的 材質(zhì)優(yōu)于紫銅， 更為耐用。易損壞原因有：1.操作不當(dāng)引起損壞，焊噴槍收弧時，瞬時通過的電流過高，導(dǎo)電嘴極易融化，與焊絲熔接在一起。2.導(dǎo)電嘴質(zhì)量問題，包括（規(guī)格，材質(zhì)，做工，孔徑大小與焊絲是否合適等）。東菀導(dǎo)電嘴配件開模訂制

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