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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-03

冷噴涂層有如下特點(diǎn):涂層致密度高,噴涂材料氧化程度低,基體吸收的熱量少,噴 涂材料形變大,相及成分穩(wěn)定。然而正是以上提到的冷噴工藝特點(diǎn),噴涂粉末尺寸分布和噴涂材料特性對(duì)于冷噴工藝比對(duì)其它工藝影響更大,在某種程度 上,粒子的延展性是獲得致密涂層的關(guān)鍵[14]。冷噴涂是一種金屬噴涂工藝,但是它不同于傳統(tǒng)熱噴涂工 藝(例如超速火焰噴涂、等離子噴涂、噴涂等傳統(tǒng)熱噴涂技術(shù)),它不需要將噴涂的金屬粒子融化,所以噴涂基體表面產(chǎn)生的溫度不會(huì)超過(guò) 150 ℃[14]。冷噴涂的理論基礎(chǔ)是:壓縮空氣加速金屬粒子到臨界速度 (超音速),金屬粒子直擊到基體表面后發(fā)生物理形變,金屬粒子撞扁在基體表面并牢固附著。鑲鎢噴嘴配件的選擇應(yīng)該根據(jù)切割材料的種類和厚度來(lái)確定。浙江超音速噴嘴配件價(jià)格

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三陰極等離子噴槍由3個(gè)陰極和由幾個(gè)被絕緣的環(huán)體串聯(lián)組成的噴嘴組成, 只有離陰極相對(duì)遠(yuǎn)的較后一個(gè)環(huán)體作為陽(yáng)極工作。由于從三個(gè)陰極到同一個(gè)陽(yáng)極產(chǎn)生的三個(gè)電弧的長(zhǎng)度穩(wěn)定不變,三束等離子射流在匯流腔內(nèi)匯聚成一束主等離子流,形成空心管狀射流從噴嘴噴出,從而產(chǎn)生了穩(wěn)定的等離子噴射。與傳統(tǒng)的等離子噴槍相比,這種噴槍的等離子噴射的穩(wěn)定性有明顯改善,可以進(jìn)行均質(zhì)粉末加工,并有較高的沉積率和送粉率。微等離子噴涂的特點(diǎn)是具有層流等離子射流、功率低、基體受熱低、噪聲小,可在極薄的基體上進(jìn)行噴涂。這種噴涂方法的功率雖低但能量集中,其束斑直徑小,所以仍可噴涂各種材料,特別適宜制備小零件及薄壁件的精密涂層且該設(shè)備重量輕適合于現(xiàn)場(chǎng)的維修工作。武漢等離子噴槍配件工藝超音速噴嘴配件的清洗應(yīng)該定期進(jìn)行,以保證噴涂效率和質(zhì)量。

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電弧噴涂具有生產(chǎn)效率高,成本低,工件受熱小 等優(yōu)點(diǎn),在高效防腐、維修、設(shè)備制造和特殊功能涂層的制備方面應(yīng)用普遍,在熱噴涂中占有重要的地 位[9~14]。但是與等離子噴涂和超音速火焰噴涂相比,普通電弧噴涂的涂層質(zhì)量較低,結(jié)合強(qiáng)度約20MPa,孔隙率3 % ~ 10 %,限制了電弧噴涂的應(yīng)用。近年來(lái),高能高速噴涂成為熱噴涂發(fā)展的重要方向特別是粒 子速度受到普遍關(guān)注。粒子速度對(duì)涂層質(zhì)量有決定性的作用,熱噴涂涂層質(zhì)量的改善往往是粒子速度提高的結(jié)果。與等離子噴涂、超音速火焰噴涂相比, 普通電弧噴涂粒子速度較低,由此可見(jiàn)粒子速度成為制約電弧噴涂發(fā)展的重要因素[9~14]。為了提高電弧噴涂的粒子速度、改善霧化效果,人們采用了多種方案。

等離子噴涂?jī)?yōu)點(diǎn):1、基體受熱小、零件不變形,不改變熱處理狀態(tài)。由于噴涂時(shí)零件不帶電,基體金屬不熔化,所以盡管等離子焰流的溫度較高,但能量非常集中,等離子弧的軸向溫度梯度很大,一般零件溫升不超過(guò)200℃,則零件不會(huì)發(fā)生變形,這對(duì)于薄壁件、細(xì)長(zhǎng)桿以及一些精密零件的修復(fù)十分有利。由于在200℃以下基體金屬的熱處理性質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化,可以對(duì)一些強(qiáng)度鋼材實(shí)施噴涂。2、工藝穩(wěn)定,涂層質(zhì)量高。等離子噴涂的各工藝參數(shù)都可定量控制,工藝穩(wěn)定,涂層再現(xiàn)性好。在等離子噴涂中,熔融狀態(tài)粒子的飛行速度可達(dá)180~480m/s甚至更高,遠(yuǎn)比氧-乙炔焰粉末噴涂時(shí)的粒子飛行速度45~120m/s高。熔融微粒在和零件碰撞時(shí)變形充分,涂層致密,與基體的結(jié)合強(qiáng)度高。進(jìn)口送粉管配件的選擇應(yīng)該根據(jù)噴涂材料的種類和粘度來(lái)確定。

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二次霧化將粒子速度提高到約200 m/s,與普通電弧噴涂100 m/s相比粒子速度有了明顯的改善,但與超音速火焰噴涂 800m/s 相比差距仍然較大。將火焰噴涂與電弧噴涂結(jié)合,利用高速燃?xì)饧铀匐娀娡康牧W?,這種方式噴涂設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本相對(duì)較高,還降低了系統(tǒng)的安全性,使用受到一定的限制。 普通電弧噴涂涂層質(zhì)量較低,而涂層的使用環(huán)境越 來(lái)越苛刻,因此其應(yīng)用在工業(yè)中受到限制。在超音速火焰噴涂(HVOF)技術(shù)基礎(chǔ)上,相繼開(kāi)發(fā)了超音速電弧噴涂技術(shù)(HVAF-Arc)和超音速空氣燃料火焰噴涂(HVAF)。等離子噴嘴配件的選擇應(yīng)該根據(jù)切割材料的種類和厚度來(lái)確定。武漢超音速噴槍配件批發(fā)價(jià)

超音速噴嘴配件的更換應(yīng)該定期進(jìn)行,以保證噴涂效率和質(zhì)量。浙江超音速噴嘴配件價(jià)格

送粉氣的壓力和流量對(duì)涂層質(zhì)量的影響也很大。對(duì)外送粉噴槍而言,送粉氣對(duì)涂層質(zhì)量的影響尤其嚴(yán)重。如圖所示,送粉氣壓力和流量過(guò)小會(huì)使粉末難以到達(dá)焰流中心,過(guò)大則會(huì)使粉末穿過(guò)射流中心,產(chǎn)生嚴(yán)重的“邊界效應(yīng)”,致使涂層疏松,結(jié)合強(qiáng)度降低。對(duì)于內(nèi)送粉噴槍而言,送粉氣壓力和流量過(guò)大同樣不能把粉末送入焰心,若過(guò)小,則易造成堵塞噴嘴,嚴(yán)重時(shí)則會(huì)燒壞噴嘴(熱噴涂與再制造)。若要很大送粉氣壓力和流量才能把粉末送入焰心,則須檢查供粉系統(tǒng)的氣密性,是否漏氣。浙江超音速噴嘴配件價(jià)格

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