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廣東等離子噴槍配件訂制

來源: 發(fā)布時間:2023-07-25

等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性技 術(shù),可以使基體表面具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能[1~4]。等離子涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動的等離子電弧作為 熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并以高速噴向經(jīng)過預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固表面層的方法[1~4]。等離子噴涂技術(shù)是繼 火焰噴涂之后大力發(fā)展起來的一種新型多用途的精密噴涂方法,它具有超高溫特性,便于進(jìn)行高熔點(diǎn)材料的噴涂,噴射粒子的速度高,涂層致密,粘結(jié)強(qiáng)度 高等優(yōu)點(diǎn)。由于使用惰性氣體作為工作氣體,所以噴涂材料不易氧化。目前隨著熱噴涂技術(shù)的飛速發(fā)展,國際上等離子噴涂占有明顯優(yōu)勢,并已開發(fā)出三陰極等離子噴涂、高能等離子噴涂、微弧等離子噴涂和懸浮等離子噴涂等多種新技術(shù)。電弧噴槍配件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)對噴涂效果和壽命有很大的影響。廣東等離子噴槍配件訂制

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鑲鎢噴嘴配件一般選用高耐磨的合金材料加以設(shè)計(jì)制造。導(dǎo)電嘴配件常用于高能弧焊、激光焊接和電弧處理等領(lǐng)域。它具有導(dǎo)電率高、抗氧化、耐高溫和抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)電嘴配件的形狀和規(guī)格也需要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。拉瓦爾噴管配件通常用于焊接行業(yè)中,是常用的焊接材料噴嘴。拉瓦爾噴管配件是經(jīng)過復(fù)雜的加工制作而成,能夠快速準(zhǔn)確的對焊接材料進(jìn)行噴射。做好拉瓦爾噴管配件一般需要選用符合要求的高溫環(huán)氧樹脂、玻璃鋼等原材料進(jìn)行制作。廣東等離子噴槍配件訂制等離子噴嘴配件的清洗應(yīng)該定期進(jìn)行,以保證切割效果和壽命。

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熱噴工藝過程如下:工件表面預(yù)處理 → 工件預(yù)熱 → 噴涂 → 涂層后處理。表面預(yù)處理:為了使涂層與基體材料很好地結(jié)合,基材表面必須清潔及粗糙, 凈化和粗化表面的方法很多, 方法的選擇要根據(jù)涂層的設(shè)計(jì)要求及基材的材質(zhì)、形狀、厚薄、表面原始狀況以及施工條件等因素而定。凈化處理的目的是除去工件表面的所有污垢,如氧化皮、油漬、油漆及其他污物, 關(guān)鍵是除去工件表面和滲入其中的油脂。 凈化處理的方法有, 溶劑清洗法、蒸汽清洗法、堿洗法及加熱脫脂法等。粗化處理的目的是增加涂層與基材間的接觸面, 增大涂層與基材的機(jī)械咬合力, 使凈化處理過的表面更加活化,以提高涂層與基材的結(jié)合強(qiáng)度。 同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布,對提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機(jī)械加工法(如車螺紋、滾花)、電拉毛等。

超音速電弧噴涂技術(shù)是一種集成常規(guī)電弧噴涂和超音速火焰噴涂的新型噴涂技 術(shù)[9~14]。采用燃料和空氣的混合氣燃燒產(chǎn)生的超音速 射流,霧化電弧熔化的粒子并對粒子進(jìn)行加速,使熔 融的高速粒子噴射到基體表面形成致密的涂層[9~14]。 通過控制燃料和空氣的比例,使用過量的燃料可以防止粒子在飛行過程中被氧化,提高涂層的質(zhì)量。超音速空氣燃料火焰噴涂噴槍由主燃燒室和次燃燒室組成。主燃燒室包括混合腔、反應(yīng)燃燒室、內(nèi)噴嘴以 及送粉嘴構(gòu)成;次燃燒室主要由外噴嘴、次級燃料和壓縮空氣組成。噴涂粉末被軸向送入到燃燒室和噴嘴中加熱加速。超音速火焰空氣噴涂是為制備高致密度、無氧化的金屬和金屬碳化物涂層而開發(fā)的,其明顯特點(diǎn)是噴涂過程中粒子被加熱但不熔化,粒子 的表面溫度保持在低于其熔點(diǎn)100 ~ 200℃,而噴涂粒子具有很高的速度,速度可達(dá)700~ 850 m/s。超音速空氣燃料火焰噴涂制備 WC涂層具有很強(qiáng)的耐磨 損性能、低的殘余應(yīng)力以及較高的沉積效率。超音速噴嘴配件的清洗應(yīng)該定期進(jìn)行,以保證噴涂效率和質(zhì)量。

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送粉氣的壓力和流量對涂層質(zhì)量的影響也很大。對外送粉噴槍而言,送粉氣對涂層質(zhì)量的影響尤其嚴(yán)重。如圖所示,送粉氣壓力和流量過小會使粉末難以到達(dá)焰流中心,過大則會使粉末穿過射流中心,產(chǎn)生嚴(yán)重的“邊界效應(yīng)”,致使涂層疏松,結(jié)合強(qiáng)度降低。對于內(nèi)送粉噴槍而言,送粉氣壓力和流量過大同樣不能把粉末送入焰心,若過小,則易造成堵塞噴嘴,嚴(yán)重時則會燒壞噴嘴(熱噴涂與再制造)。若要很大送粉氣壓力和流量才能把粉末送入焰心,則須檢查供粉系統(tǒng)的氣密性,是否漏氣。鑲鎢噴嘴配件是等離子切割機(jī)中非常耐用的噴嘴,它能夠提高切割速度和效率。浙江超音速噴槍配件規(guī)格

電極頭配件是等離子切割機(jī)的重要組成部分,它能夠保證切割質(zhì)量和穩(wěn)定性。廣東等離子噴槍配件訂制

超音速火焰噴涂(簡稱 HVOF)是20世紀(jì) 80 年代 初在普通火焰噴涂的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型熱噴涂技術(shù)[7~8]。它是利用氫、乙炔、丙烯、煤油等做燃料,用氧氣作助燃劑,在燃燒室或特殊的噴嘴中燃燒,產(chǎn) 生高達(dá) 2000 ~3000 ℃、2100m/s以上速度的超音 速燃燒火焰,同時將粉末送進(jìn)火焰中,產(chǎn)生熔化或半熔化的粒子,高速撞擊在基體表面上沉積形成涂層, 其超音速火焰制備的涂層比普通火焰噴涂或等離子噴涂制備的涂層結(jié)合強(qiáng)度更高更致密。超音速火焰噴涂是近年來國 際上發(fā)展較快的一種熱噴涂工藝[7~8]。它的特點(diǎn)是:焰流速度極快,可達(dá)到2200m/s,這要比其他熱噴涂工藝的焰流速度快5~10倍。由于速度快,粉末粒子攜帶強(qiáng)大的動能打擊在基體上,使涂層致密度極高可達(dá)到98%~99.8%,而其他熱噴涂工藝只達(dá)到80%~90%。高速度帶來的另一個好處是:在粒子打擊基體 的瞬間,動能幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱能,使粒子再一次獲 得加熱的機(jī)會,部分地補(bǔ)償了焰流溫度的不足。廣東等離子噴槍配件訂制

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