導(dǎo)電嘴由銅制成，以確保擁有良好的導(dǎo)電性能。銅這種金屬的硬度本身就不是很高，在高溫狀態(tài)下會(huì)變得更軟。以此導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔在焊絲的摩擦下就很容易磨損。隨著焊接時(shí)間的增加，摩擦也越來越嚴(yán)重，導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔也越變?cè)酱?，?nèi)孔越大，導(dǎo)電嘴的導(dǎo)電性能就越低。因此，導(dǎo)電嘴使用一段時(shí)間后就必須更換，否則就會(huì)出現(xiàn)焊縫未熔合的不良后果。從保證焊接熔深的角度出發(fā)，導(dǎo)電嘴在使用2-8小時(shí)后就應(yīng)該進(jìn)行更換。由于導(dǎo)電嘴的更換過于頻繁，使導(dǎo)電嘴的消耗量十分龐大。噴嘴是噴涂機(jī)的重要部件，直接影響噴涂效果和涂料利用率。 噴頭有多種形狀和規(guī)格，以適應(yīng)不同噴涂需求。北京超音速噴嘴配件報(bào)價(jià)

等離子噴槍陰極(電極)材料選用：陰極是在等離子噴涂過程中發(fā)射電子的部件。發(fā)射電子的區(qū)域稱為陰極斑點(diǎn)，它就在陰極的端部。陰極的設(shè)計(jì)和選擇主要考慮材料、形和尺寸、冷卻方式等因素。陰極材料的選擇：陰極材料應(yīng)具有熔點(diǎn)高、蒸發(fā)低、電子發(fā)射能力強(qiáng)、許用電流大、引弧和穩(wěn)弧性能好等特性。這是因?yàn)榛‰娏骷辛鬟^陰極斑點(diǎn)，電流密度高達(dá)10^3A/cm^2~10^6A/cm^2，局部熱負(fù)荷相當(dāng)高，陰極的燒損直接影響陰極的使用壽命和工藝的穩(wěn)定性。金屬鎢的熔點(diǎn)為3800K。用純鎢做陰極，只要陰極斑點(diǎn)的溫度低于它的熔點(diǎn)就具有較強(qiáng)的電子發(fā)射能力。但純鎢的逸出功比較大，在引弧時(shí)需要較高的空載電壓。同時(shí)在大電流和長時(shí)間工作過程中，會(huì)引起陰極的燒損現(xiàn)象。常在純鎢中加人少量的氧化物，改善其性能。水電纜配件供應(yīng)商電極頭配件一換，導(dǎo)電升級(jí)，工作更高效。

等離子切割機(jī)使用方法如下：一：為減少能耗并改善噴嘴和電子電極的使用時(shí)長，在切割小型工件時(shí)，應(yīng)盡可能采用“低速”切割，我們?nèi)A飛切割機(jī)在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌，切割很容易切透工件，不會(huì)影響正常進(jìn)度。第二：當(dāng)“切割厚度”按鈕設(shè)置為“高等級(jí)”時(shí)，不應(yīng)使用接觸式切割（在特殊情況下除外），可以考慮水下切割，既可以防塵，又可以保持切割穩(wěn)定性。第三：如果必須更換“切割厚度”范圍時(shí)，必須首先關(guān)閉主開關(guān)，以免損壞機(jī)器。這一點(diǎn)特別重要，安全用電是基本常識(shí)。第四：在拆卸，組裝或移動(dòng)設(shè)備時(shí)，請(qǐng)確保在繼續(xù)操作之前關(guān)閉電源，以免發(fā)生事故。切割設(shè)備是精密儀器，有很多精密配件，如果在通電的情況下拆裝移動(dòng)很容易造成電壓不穩(wěn)或者短路情況，造成不可恢復(fù)事故。

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：送粉速率。送粉速率指單位時(shí)間的送粉量，它直接影響到噴涂效率和涂層質(zhì)量。送粉量應(yīng)當(dāng)與熱源參數(shù)相匹配。對(duì)于同種牌號(hào)同種粒度的粉末，在不同的送粉量下，應(yīng)當(dāng)施加不同的輸入功率。當(dāng)送粉量不變時(shí)，如果熱源功率參數(shù)過小，則粉末熔化不良，涂層中夾雜的生粉多，粉末撞擊工件時(shí)變形不充分，并有較多的粉末彈跳損失，沉積效率低，涂層質(zhì)量下降。反之若熱源功率參數(shù)過大，雖然粉末的熔化和撞擊變形良好，但粉末受熱氧化燒蝕嚴(yán)重，涂層中夾著較多的煙塵，熔化粒子飛濺嚴(yán)重，同樣會(huì)使沉積效率降低，涂層質(zhì)量下降（熱噴涂與再制造）。因此，對(duì)于一定牌號(hào)一定粒度組成的粉末，送粉量的大小和熱源參數(shù)要相適應(yīng)。電極頭配件把關(guān)，導(dǎo)電行，電極排列更整齊。

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴涂工件的預(yù)熱與溫度控制.在冬季或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零部件、內(nèi)孔件噴涂前要進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在80~150℃之間。目的是為了去除基體表面的潮氣、改善基體表面的活化狀態(tài)、降低噴涂顆粒至基體表面時(shí)的冷卻速度、減輕噴涂粒子冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力等。噴涂工件在噴涂過程中要控制溫升。既要控制整個(gè)工件的溫度，至高不超過200℃，更要防止噴涂部位局部過熱。與整體過熱相比，局部過熱對(duì)涂層的影響更大，尤其在制備陶瓷涂層時(shí)，涂層非常容易開裂（熱噴涂與再制造）。通常采用輔助吹風(fēng)冷卻來控制工件的溫度。電極工作想省心，靠它！導(dǎo)電好，超穩(wěn)定。深圳配件供應(yīng)商

選擇拉瓦爾噴管配件定期更新，邁向高效切割新境界。北京超音速噴嘴配件報(bào)價(jià)

怎么選擇電極頭端面尺寸？點(diǎn)焊機(jī)電極頭是指點(diǎn)焊時(shí)與焊件表面相接觸的電極端頭部分。其中D為錐臺(tái)形電極頭端面直徑，R為球面形電極頭球面半徑，H為水冷端距離。電極頭端面尺寸增大時(shí)，由于接觸面積增大、電流密度減小、散熱效果更強(qiáng)，均使焊接區(qū)加熱程度減弱，因而熔核尺寸減小，使焊點(diǎn)承載能力降低。在點(diǎn)焊過程中，由于電極工作條件惡劣，電極頭產(chǎn)生壓潰變形和粘損是不可避免的，因此要規(guī)定：錐臺(tái)形電極頭端面尺寸的增大15%D，同時(shí)對(duì)由于不斷銼修電極頭而帶來的水冷端距離H的減小也要給予控制。低碳鋼H不小于3MM、鋁合金點(diǎn)焊不小于4MM。北京超音速噴嘴配件報(bào)價(jià)