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金屬切削液的選擇原則及使用注意事項(xiàng)切削熱、鋸切振動(dòng)、磨損是導(dǎo)致帶鋸條過(guò)早損壞和失效的三大首要因素。三者都會(huì)縮短帶鋸條的使用壽命,造成企業(yè)不必要的成本浪費(fèi),用戶也不得不支出更多費(fèi)用于采購(gòu)新鋸條。避免這些因素對(duì)帶鋸條的影響,有助于企業(yè)節(jié)省人力物力財(cái)力。因此,合理使用切削液就顯得尤為重要了。不用金屬切削液,或切削液種類選擇不當(dāng),配比失調(diào),都將導(dǎo)致鋸條齒部過(guò)早磨損,嚴(yán)重的將引起機(jī)床零件的發(fā)熱而縮短使用壽命,從而提高生產(chǎn)成本,降低生產(chǎn)率。在鋸切過(guò)程中,切削液不僅能帶走大量的切削熱,降低鋸切區(qū)溫度,而且起到潤(rùn)滑作用,減少齒尖與材料的磨擦,降低切削力,提高鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液通常具有冷卻、潤(rùn)滑、清洗作用防止產(chǎn)生切屑瘤及提高防銹功能。產(chǎn)品具有優(yōu)異的溫度穩(wěn)定性,適用于低溫環(huán)境。上海工業(yè)潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家
220齒輪油適用范圍220號(hào)齒輪油是性能優(yōu)異的齒輪油,具有杰出的極壓特性和負(fù)荷能力。適用于所有循環(huán)或飛濺式潤(rùn)滑系統(tǒng)的密封式齒輪箱;適用于鋼鐵工業(yè)中高溫高負(fù)荷條件下工作的齒輪傳動(dòng)裝置;適用于高溫、要求高的抗乳化性能的造紙工業(yè)中的齒輪裝置;適用于氣溫變化較大的船舶中的齒輪傳動(dòng)裝置使用。1、車用齒輪油:220屬于ISO3448工業(yè)潤(rùn)滑劑的粘度范疇,不適合車用油的使用規(guī)范。車用齒輪油以SAE的粘度級(jí)別來(lái)定義,一般波箱油80W-90(手波),車橋油85W-140。自動(dòng)波箱油是另外的規(guī)范。2、ISO粘度等級(jí):iso粘度等級(jí)是油品選用基本和重要正確的用途之一。ISO是一個(gè)組織的英語(yǔ)簡(jiǎn)稱。其全稱是International-Organization-for-Standardization,翻譯成中文就是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織。ISO是世界上比較大的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織。防銹潤(rùn)滑油推薦威隆潤(rùn)滑油科技有限公司的工業(yè)類潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和性能測(cè)試,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
行業(yè)規(guī)模及增速:規(guī)模:根據(jù)“2011金屬加工液技術(shù)論壇暨《金屬加工液》中文版新書(shū)發(fā)行”會(huì)議上的數(shù)據(jù),2010年中國(guó)潤(rùn)滑油總消耗量達(dá)600萬(wàn)噸,一般來(lái)說(shuō),金屬加工液占比5%左右,也就是30多萬(wàn)噸。從另外的角度來(lái)統(tǒng)計(jì),目前中國(guó)金屬加工機(jī)床保有量約為400余萬(wàn)臺(tái)一數(shù)控機(jī)床和加工中心約占25%,切削液和切削油需求量約為40萬(wàn)噸,清洗劑、防銹油和成型油需求也是40萬(wàn)噸左右。150億的市場(chǎng)規(guī)模。按照加工和用途的不同類型進(jìn)行劃分,其中切削加工(即去除加工)液占到加工潤(rùn)滑劑總消耗量的38%。
如果在用的潤(rùn)滑油中間的黑點(diǎn)與周圍的黃色油跡的界限不很明顯,而且是逐漸擴(kuò)散的,說(shuō)明泊中清凈分散劑尚未耗盡,仍可繼續(xù)使用,如果中間的黑點(diǎn)與周圍的黃色油跡界限清晰,有明顯的分界線,則說(shuō)明其中清凈分散劑已經(jīng)失效,必須換油。(3)沉淀實(shí)驗(yàn)法。取在用的潤(rùn)滑油100g,加入200g左右的無(wú)色汽油稀釋后,用普通濾紙過(guò)濾,然后將濾紙及紙上沉淀物烘干,進(jìn)行稱量。如質(zhì)量超過(guò)5g時(shí),就應(yīng)該換油.光亮淬火油(油溫70C下淬火)主要適用于維護(hù)氛圍爐淬火時(shí)作為冷卻介質(zhì),可用于中小截面軸承加熱器鋼、工模具鋼、量刃具鋼儀器儀表等零件淬火,也可用于非維護(hù)氛圍淬火爐處置淬透性好的鋼材該油運(yùn)用溫度60C~80C為好。威隆潤(rùn)滑油采用好品質(zhì)的原材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
為了確閉壓機(jī)長(zhǎng)期正常運(yùn)行,降低磨損,必須按規(guī)定及時(shí)更換潤(rùn)滑油。有些單位的管理人員從節(jié)約成本的角度考慮,在換季保養(yǎng)時(shí),舍不得換掉空壓機(jī)內(nèi)剩余的潤(rùn)滑油,而補(bǔ)充一定數(shù)量的新油后繼續(xù)使用,有時(shí)干脆將兩種不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油混合使用。這種做法暫時(shí)看來(lái)好像沒(méi)有問(wèn)題,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,卻加速機(jī)件的磨損、老化變質(zhì),成本反而增加了。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油(或液壓油)不能混合使用。因?yàn)椴煌铺?hào)的潤(rùn)滑油,其物理和化學(xué)性能是不同的,其化學(xué)成分、粘度、酸值和各種添加劑(抗磨劑、防腐劑、抗氧化劑、防銹劑)等主要成分和指標(biāo)直接影響機(jī)件的運(yùn)行。如果混合使用,其性能將會(huì)改變,機(jī)件運(yùn)行溫度增高,產(chǎn)生大量的氣泡,甚至變質(zhì)。威隆潤(rùn)滑油可有效降低噪音,提高設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)性。杭州防銹潤(rùn)滑油批發(fā)
威隆潤(rùn)滑油適用于各種工業(yè)領(lǐng)域,如制造業(yè)、冶金業(yè)、礦業(yè)等,能夠滿足不同行業(yè)的需求。上海工業(yè)潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家
在金屬切削加工過(guò)程中,始終存在著摩擦與磨損。這種摩擦和磨損與切削功率的大小、刀具的使用壽命和加工質(zhì)量有著密切的關(guān)系。刀具的磨損是由于工件一刀具一切屑接觸區(qū)發(fā)生強(qiáng)烈摩擦,造成刀具表面(前、后刀面)的材料被切屑或工件逐漸帶走。刀具的磨損會(huì)影響零件加工精度和已加工表面質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起切削顫振,損壞機(jī)床、刀具和工件,影響切削加工效率、質(zhì)量,增加生產(chǎn)成本。刀具磨損是在切削力和切削溫度的作用下因機(jī)械率擦、粘結(jié)、崩刃、破碎以及塑性變形等引起,其原因很復(fù)雜,是機(jī)械、熱、化學(xué)作用的綜合因素。金屬加工切削液的選用比較復(fù)雜,涉及到許多因素。比較重要的有工件材料、加工方式、刀具材料、應(yīng)用方法,工藝要求及工藝上的某些特點(diǎn)和特殊情況也常常影響到切削液的選用。因此,切削液的選用正確與否,對(duì)刀具磨損及使用壽命有著直接的影響。高速切削時(shí),切削溫度較高,要求冷卻性能,一般選用水溶性金屬切削加工液;低速中重負(fù)荷加工,要求潤(rùn)滑性能,一般選用切削油,以降低刀具磨損,延長(zhǎng)刀具使用壽命,而且對(duì)整個(gè)生產(chǎn)成本有者重要影響。上海工業(yè)潤(rùn)滑油生產(chǎn)廠家