數(shù)控光機在攻牙過程中往往會造成攻牙故障，攻牙深度是否穩(wěn)定，與攻牙停止傳動系統(tǒng)的有關(guān)。攻牙停止傳動機構(gòu)是由攻牙軸上的一個固定環(huán)套，帶動左右剎車搖臂，再帶動左右剎車連桿，剎車連桿碰上微動開關(guān)，離合器即刻剎車，攻牙便停止。一般數(shù)控光機的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi)。攻牙開關(guān)啟動后，攻牙軸不轉(zhuǎn)動。啟動開關(guān)有故障，觸點不良或根本接觸不到。應(yīng)先用手動來試一下，確認是因啟動搖臂沒壓到開關(guān)。如果是開關(guān)壞了，就予以更換。如果是搖臂接觸不到，只要把開關(guān)臂扳上一點就行了。繼電器故障。打開電箱，聽一下繼電器是否有觸動聲音，觸點有沒有火花出來。如有故障，只需更換繼電器即可。在使用數(shù)控光機時，要防止液壓系統(tǒng)泄漏。光機直銷

數(shù)控光機可減輕工人體力勞動強度，縮短輔助時間，并可由一人看管多臺機床，生產(chǎn)率較高。按主軸數(shù)目，數(shù)控光機分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種，并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機床一般采用凸輪和擋塊自動控制刀架、主軸箱的運動和其他輔助運動。單軸縱切數(shù)控光機以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進給，刀架作橫向切入和進給，可獲得較高的加工精度。機床還配有鉆孔、鉸孔(見鉸削)和切螺紋的附件，是儀表工業(yè)的重要機械加工設(shè)備。單軸轉(zhuǎn)塔數(shù)控光機具有轉(zhuǎn)塔刀架和多個橫向刀架，可用多種刀具順序切削，適合于加工形狀復(fù)雜的小工件。數(shù)控儀表光機供貨費用數(shù)控光機的加工精度在很大程度上取決于進給傳動鏈的精度。

使用數(shù)控光機進行加工時，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動排序且適合全自動送料。如工件是否可以通過振動盤等自動送料機構(gòu)送料或長軸類零件是否適合料斗自動送料，實在不行就在導(dǎo)軌上進行人工排料；另外，工件截面為圓形、六方等時才適合全自動加工，而形狀較為復(fù)雜則較難全自動加工。工件的材料是否適合全自動加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對刀具的磨損也較少，比較適合使用數(shù)控光機加工。而高速鋼、不銹鋼等機械加工性能較差的零件則較難加工，加工時刀具磨損嚴重，或像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩，一些其他鋼材加工硬化比較嚴重等也不太適合數(shù)控光機來進行全自動加工。

數(shù)控光機的工序集中，在一次裝夾的情況下，可以完成零件的大部分加工，一臺數(shù)控光機可以代替數(shù)臺普通機床。這樣可以減少裝夾誤差，節(jié)約工序之間的運輸、測量和裝夾等輔助時間，還可以節(jié)省機床的占地面積，帶來較高的經(jīng)濟效益。數(shù)控光機的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計先進，均經(jīng)時效及二次回火處理，消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件加工精度的穩(wěn)定及機床壽命。 龍門由一個橫梁和兩個立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。數(shù)控光機對傳感器的要求是要有可靠性高和抗干擾性強，滿足精度和速度的要求。

在數(shù)控光機中，主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm，而垂直方向的位移卻達到180～200μm。這對于刀具水平安裝的臥式機床的加工精度影響較小，但對于刀具垂直安裝的自動機床和轉(zhuǎn)塔機床來說，對加工精度的影響就不容忽視了。切削過程中刀具或工件的動能一部分消耗于切削功，相當(dāng)一部分則轉(zhuǎn)化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱，形成刀具、主軸和工件發(fā)熱，并由大量切屑熱傳導(dǎo)給機床的工作臺夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對位置。冷卻是針對機床溫度升高的反向措施，如電動機冷卻、主軸部件冷卻以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件冷卻等。機床往往對電控箱配制冷機，予以強迫冷卻。數(shù)控光機可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。數(shù)控儀表光機供貨費用

數(shù)控光機的輸出裝置與伺服機構(gòu)相聯(lián)。光機直銷

數(shù)控光機開機時，應(yīng)先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度；防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油；保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量；要及時調(diào)整配重。光機直銷