數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件的維護(hù)1、刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)1)用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;2)嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機(jī)械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導(dǎo)致事故發(fā)生;4)注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;5)經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,并及時調(diào)整,否則不能完成換刀動作;6)開機(jī)時,應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。2、滾珠絲杠副的維護(hù)1)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;數(shù)控機(jī)床加工十分重要,提升數(shù)控機(jī)床加工效率十分必要,只有不斷提升其效率才能夠?qū)ΜF(xiàn)實(shí)需求進(jìn)行滿足。西安數(shù)控機(jī)床制造廠家
數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:數(shù)控車床加工圓弧尺寸不到位。故障原因:振動頻率的重疊導(dǎo)致共振;加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。解決方案:找出產(chǎn)生共振的部件,改變其頻率,避免共振;考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序;對于步進(jìn)電機(jī),加工速率F不可設(shè)置過大;機(jī)床是否安裝牢固,放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過緊,間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。小型數(shù)控機(jī)床供貨報(bào)價數(shù)控機(jī)床一般是多個結(jié)合起來,既清潔,又安全。
數(shù)控車床內(nèi)孔表面加工方法主要有三種,具體如下:一、鉆孔;注意以下幾點(diǎn):1、數(shù)控車床鉆頭引向端面,不可用力太大,防止斷鉆頭和偏孔。2、鉆深孔屑不易排出,要退鉆排屑。3、鉆鋼件材料,加注冷卻液。4、直徑大于30的孔分二次三次鉆出(減小阻力橫刄)。5、數(shù)控車床鉆頭將把孔鉆穿時,固橫刄不參加切削,阻力小易損壞鉆頭切削角,要減小進(jìn)刀量。二、車孔;可做肖,精加工,也是車工常用方法之一。注意事項(xiàng):1、在粗車之后,精車之前,對簿壁工件,略放松一下卡爪,再輕輕夾緊。2、數(shù)控車床車孔之前,試一下刀杅是否夠長,做記號位。3、車階臺孔時,車刀要同工件端面形成一個角度
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo),因此,對數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動裝置,要求具有良好的快速反應(yīng)性能,準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,并能忠實(shí)地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機(jī)、進(jìn)給伺服電動機(jī)組成。步進(jìn)電動機(jī)、直流伺服電動機(jī)和交流伺服電動機(jī)是常用的驅(qū)動裝置。測量元件將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對反饋回來的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較,并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。數(shù)控機(jī)床的中心是數(shù)控裝置。
數(shù)控機(jī)床,全稱為數(shù)字控制機(jī)床(ComputerNumericalControlMachineTool),是一種裝備了程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該系統(tǒng)可以邏輯地處理和控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,以代碼化的數(shù)字形式通過信息載體輸入數(shù)控裝置。數(shù)控裝置會進(jìn)行運(yùn)算處理,并發(fā)出各種控制信號來控制機(jī)床的動作,從而實(shí)現(xiàn)按照圖紙要求的形狀和尺寸自動加工出零件。數(shù)控機(jī)床以其高效、精確、靈活和自動化的特點(diǎn),成為了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,也是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)加工過程的監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,方便生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制。小型數(shù)控機(jī)床供貨報(bào)價
數(shù)控機(jī)床主要是利用現(xiàn)代化進(jìn)行生產(chǎn)管理。西安數(shù)控機(jī)床制造廠家
數(shù)控機(jī)床在使用時,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數(shù)控機(jī)床用銼刀光工件時,身體應(yīng)離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨。加工偏心工件時,加平衡鐵,并要堅(jiān)固牢靠,剎車不要過猛。數(shù)控機(jī)床切大料時,應(yīng)留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準(zhǔn)用手接。機(jī)床開動后,要站在位置,以避開機(jī)床運(yùn)動部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準(zhǔn)用手,應(yīng)使用專門工具。數(shù)控機(jī)床經(jīng)裝料和調(diào)整后,能按程序自動完成工作循環(huán),重復(fù)加工一批工件的機(jī)床。西安數(shù)控機(jī)床制造廠家