數(shù)控光機故障維修的原則有哪些呢？一、數(shù)控光機故障維修原則之先外部后內(nèi)部。數(shù)控光機是機械、液壓、電氣一體化的機床，故其障礙的發(fā)生必然要從機械、液壓和電氣這三個方面綜合反映出來。數(shù)控光機的檢查要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則。二、數(shù)控光機故障維修原則之先簡單后復雜。當出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手，應該先解決容易的問題，然后結(jié)局較大的問題。三、數(shù)控光機故障維修原則之先一般后特殊。在排除某一故障，需要先考慮常見的問題，然后分析很少發(fā)生的特殊原因。數(shù)控光機可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。烏魯木齊數(shù)控光機廠家

在數(shù)控光機的故障檢測中，利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法，常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊，如CRT模塊、存儲器模塊等。需要注意的是，備板置換前，應檢查有關電路，以免由于短路而造成好板損壞，同時，還應檢查試驗板上的選擇開關和跨接線是否與原模板一致，有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲器板后，應根據(jù)系統(tǒng)的要求，對存儲器進行初始化操作，否則系統(tǒng)仍不能正常工作。在數(shù)控光機中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進給驅(qū)動裝置的故障檢查，也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。高速數(shù)控光機哪家好一般來說，數(shù)控光機診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來方便。

數(shù)控光機進行信息處理時，輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計算機能識別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定，逐步存儲并進行處理后，通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運動控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括零件的輪廓信息（起點、終點、直線、圓弧等）、加工速度及其他輔助加工信息（如換刀、變速、冷卻液開關等），數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補運算前的準備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。輸出裝置與伺服機構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運算器的輸出脈沖，并把它送到各坐標的伺服控制系統(tǒng)，經(jīng)過功率放大，驅(qū)動伺服系統(tǒng)，從而控制機床按規(guī)定要求運動。

在排除數(shù)控光機中的故障時，調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器畫面混亂，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠，其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑，原因是其主軸負載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動裝置的斜升時間設定過小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。較佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對伺服驅(qū)動系統(tǒng)與被拖動的機械系統(tǒng)實現(xiàn)較佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法，其辦法很簡單，用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應關系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時間，來使伺服系統(tǒng)達到即有較高的動態(tài)響應特性，而又不振蕩的較佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)驗，即調(diào)節(jié)使電機起振，然后向反向慢慢調(diào)節(jié)，直到消除震蕩即可。數(shù)控光機裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。

在數(shù)控光機中，測量元件會將數(shù)控光機各坐標軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達到設定值所需的位移量指令。機床主機是數(shù)控光機的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控光機上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比，數(shù)控光機主體采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結(jié)構(gòu)；通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數(shù)控光機連續(xù)自動地進行切削加工的需要。對數(shù)控光機的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面，而必須加以綜合，多方面地進行考慮。西藏數(shù)控立車光機

數(shù)控光機中的伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。烏魯木齊數(shù)控光機廠家

數(shù)控光機不應隨意切斷印刷電路，有的維修人員具有家電維修經(jīng)驗，習慣斷線檢查，但大多數(shù)的電路板數(shù)控設備的雙面金屬孔板或多層孔電路板，印刷電路板薄、密，一旦削減是不容易焊接，和切線容易的削減此外，有些點時，相鄰線，切了一條線，不能使其和線路輸出的需要切斷同時工作的幾行。數(shù)控光機刀刃磨損是常見的原因之一。金屬切削是依靠車刀鋒利的切削刃將零件多余郁分車’削掉，如果車刀刃磨損了，切削條件發(fā)生變化，切削力較大增加，車削的表面呈現(xiàn)桔皮狀，表面粗糙度增加。一般通過對刀具刃磨后，即能明顯改變。在正常生產(chǎn)中，主要的切削刀刃，每隔4-8小時刃磨一次。烏魯木齊數(shù)控光機廠家