為了提高數(shù)控光機(jī)各部件的接觸剛度，增加機(jī)床的承載能力，可以采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點(diǎn)，并在結(jié)合面之間施加足夠大的預(yù)加載荷，以增加接觸面積。這些措施都能有效地提高接觸剛度。為了充分發(fā)揮數(shù)控光機(jī)的高效加工能力，并能進(jìn)行穩(wěn)定切削，在保證靜態(tài)剛度的前提下，還必須提高動(dòng)態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統(tǒng)的剛度、增加阻尼以及調(diào)整構(gòu)件的自振頻率等。試驗(yàn)表明，提高阻尼系數(shù)是改善抗振性的有效方法。鋼板的焊接結(jié)構(gòu)既可以增加靜剛度、減輕結(jié)構(gòu)重量，又可以增加構(gòu)件本身的阻尼。因此，近年來(lái)在數(shù)控光機(jī)上采用了鋼板焊接結(jié)構(gòu)的床身、立柱、橫梁和工作臺(tái)。在使用數(shù)控光機(jī)時(shí)，如果受到外部干擾，會(huì)使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂，機(jī)床不能正常工作。精密數(shù)控光機(jī)生產(chǎn)廠家

數(shù)控光機(jī)可減輕工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短輔助時(shí)間，并可由一人看管多臺(tái)機(jī)床，生產(chǎn)率較高。按主軸數(shù)目，數(shù)控光機(jī)分單軸和多軸兩大類(lèi)。前者主要有單軸縱切、單軸轉(zhuǎn)塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業(yè)的和平行作業(yè)的兩種，并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機(jī)床一般采用凸輪和擋塊自動(dòng)控制刀架、主軸箱的運(yùn)動(dòng)和其他輔助運(yùn)動(dòng)。單軸縱切數(shù)控光機(jī)以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉(zhuǎn)外還隨主軸箱作縱向進(jìn)給，刀架作橫向切入和進(jìn)給，可獲得較高的加工精度。機(jī)床還配有鉆孔、鉸孔(見(jiàn)鉸削)和切螺紋的附件，是儀表工業(yè)的重要機(jī)械加工設(shè)備。單軸轉(zhuǎn)塔數(shù)控光機(jī)具有轉(zhuǎn)塔刀架和多個(gè)橫向刀架，可用多種刀具順序切削，適合于加工形狀復(fù)雜的小工件。精密數(shù)控光機(jī)生產(chǎn)廠家在排除數(shù)控光機(jī)中的故障時(shí)，調(diào)節(jié)是一種較簡(jiǎn)單易行的辦法。

數(shù)控光機(jī)使用前應(yīng)該認(rèn)真檢查數(shù)控光機(jī)上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤(pán)是否可靠，電器開(kāi)關(guān)和手柄是否在正常位置。按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車(chē)1—2分鐘，查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒。賣(mài)儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用，轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤(pán)、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細(xì)長(zhǎng)工件要有頂針、跟刀架，車(chē)頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑20倍。車(chē)頭后邊伸出300mm時(shí)有托架，裝設(shè)防護(hù)欄桿。調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。

數(shù)控光機(jī)的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到普遍應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車(chē)銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。數(shù)控光機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。

在數(shù)控光機(jī)的發(fā)展中，全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置，高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)，高性能的直線滾動(dòng)組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用，極大的提高數(shù)控光機(jī)的技術(shù)水平。數(shù)控光機(jī)的發(fā)展推動(dòng)了數(shù)控光機(jī)功能部件的創(chuàng)新升級(jí)。數(shù)控光機(jī)硬質(zhì)臺(tái)金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時(shí)，銑刀直徑選小一些，因?yàn)榇帚姇r(shí)切削力大，選小直徑銑刀可減小切削力矩。數(shù)控光機(jī)精銑時(shí)，銑刀直徑選大一些，較好能包容待加工面的整個(gè)寬度，以提高加T精度和效率。機(jī)床加工余量大且不均勻時(shí)，刀具直徑應(yīng)選小一些，否則，會(huì)因掛刀刀痕過(guò)深而影響工件的加丁質(zhì)量。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽，一般不用來(lái)加工毛坯表面-因?yàn)槊鞅砻娴挠不瘜雍蛫A砂會(huì)加快刀具磨損。數(shù)控光機(jī)中的伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。廣西數(shù)控光機(jī)

數(shù)控光機(jī)中的數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。精密數(shù)控光機(jī)生產(chǎn)廠家

數(shù)控光機(jī)在使用過(guò)程中，應(yīng)保證數(shù)控光機(jī)各部件潤(rùn)滑良好。在數(shù)控光機(jī)的單件加工中，輔助時(shí)間(非切屑時(shí)間)占有較大的比重。要進(jìn)一步提高機(jī)床的生產(chǎn)率，就必須采取促使較大限度地壓縮輔助時(shí)間。目前已經(jīng)有很多數(shù)控光機(jī)采用了多主軸、多刀架、以及帶刀庫(kù)的自動(dòng)換刀裝置等，以減少換刀時(shí)間。對(duì)于切屑用量加大的數(shù)控光機(jī)，床身機(jī)構(gòu)必須有利于排屑。在加工過(guò)程中數(shù)控光機(jī)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)低頻振動(dòng)的情況，這很會(huì)造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高，這個(gè)時(shí)候注意了，要找出具體的原因，然后采取對(duì)應(yīng)的消除措施，這樣能保證正常的工作。精密數(shù)控光機(jī)生產(chǎn)廠家