當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,首先要搞清楚故障現(xiàn)象,怎樣發(fā)生及發(fā)生的過程。如果故障可以再現(xiàn),應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過程,只有了解到情況,才有利于故障的排除。同時觀察是否有機械性的損傷;以及有無燒灼痕跡,電阻及導(dǎo)線是否已經(jīng)變色;運轉(zhuǎn)和密封部位有無異常情況,諸如飛濺物、脫落物、溢出物,油、煙、火星等;斷路器、繼電器是否跳閘,熔斷器是否熔斷;機床電源是否缺相,三相是否嚴重不平橫,機床電壓是否正常;電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死、接頭松動等情況;開關(guān)是否合適;操作者的加工程序是否正確等。這一步對于數(shù)控機床的維修檢測是直觀,也是考驗檢修者對機床的硬件構(gòu)造熟悉程度的一步。四坐標操控的數(shù)控機床的床身上設(shè)備有兩個單獨的滑板和轉(zhuǎn)塔式刀架,故稱為雙刀架四坐標數(shù)控機床。杭州數(shù)控機床廠
數(shù)控機床可以通過一下的方式進行維修:測量診斷法測量法是診斷設(shè)備故障的基本方法,我們可以使用萬用表、示波器、邏輯測試儀等儀器對電子線路進行測量。例如,確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時可以采用相序表測量,即將三相電源線接到相序表,當相序正確時,相序表按順時針方向旋轉(zhuǎn),反之則逆。也可以采用雙通道示波器測量,如果相序正確,則每兩相的波形在相位上相差120°。原理分析法當其他維修方法難以解決故障時,可以從機床工作的工作原理出發(fā)一步一步進行檢查,終查出故障原因。例如,筆者曾遇到一臺采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機床,加工螺紋時出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理,基本可以確定故障出在旋轉(zhuǎn)編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟失,這樣,一旦數(shù)控裝置給出進給量的指令位置,那么反饋回來的實際位置就會始終不正確,位置誤差始終不能消除,導(dǎo)致螺紋插補出現(xiàn)問題。當拆下脈沖編碼器進行檢查時,發(fā)現(xiàn)編碼器里面的燈絲已斷,導(dǎo)致無反饋輸入信號,與原理分析的現(xiàn)象吻合,在更換編碼器后,故障排除。杭州數(shù)控機床廠在數(shù)控機床中,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。
臺州一鼎數(shù)控機床有限公司推出的雙主軸數(shù)控車床,這款機床的亮點在于其高效率、高精度、高穩(wěn)定性和高自動化程度,為用戶提供了更加品質(zhì)高的加工體驗。這款雙主軸數(shù)控車床采用了雙主軸同步加工技術(shù),可以同時加工兩個工件,明顯提高了加工效率。同時,該機床還配備了自動上下料系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率。這款數(shù)控車床的精度非常高,可以滿足高精度加工的需求。它采用了高精度的直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠,保證了加工精度和穩(wěn)定性。同時,該機床還配備了高精度的主軸和刀架,可以實現(xiàn)高速、高精度的加工。
數(shù)控機床,全稱為數(shù)字控制機床(ComputerNumericalControlMachineTool),是一種裝備了程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該系統(tǒng)可以邏輯地處理和控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,以代碼化的數(shù)字形式通過信息載體輸入數(shù)控裝置。數(shù)控裝置會進行運算處理,并發(fā)出各種控制信號來控制機床的動作,從而實現(xiàn)按照圖紙要求的形狀和尺寸自動加工出零件。數(shù)控機床以其高效、精確、靈活和自動化的特點,成為了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,也是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分,用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。
數(shù)控機床在使用當中會不斷粘附臟污物質(zhì),且這些物質(zhì)的集聚會對機床的運行和功能都帶來的不良影響,所以要求大家在使用過程中,對機床做好清潔工作。對于任何機械設(shè)備,尤其是數(shù)控機床這樣的技術(shù)水平比較高的設(shè)備,都要在使用當中做好保養(yǎng)工作,才能夠保證機床一直在正常的工作狀態(tài),這樣機床在功能方面才會非常可靠。數(shù)控機床的清潔工作,也是保養(yǎng)工作之一,需要大家在日常使用當中,在每次使用完機床之后,都對其各個結(jié)構(gòu)尤其是工作臺部分做好清潔,將機床保持在比較潔凈的狀態(tài),機床才能夠一直正常運行,發(fā)揮出來的功能才會非常穩(wěn)定。對于數(shù)控機床盡量使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備。濟南雙主軸數(shù)控車床
數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。杭州數(shù)控機床廠
數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。數(shù)控機床綜合了機械、自動化、計算機、微電子等技術(shù),解決了復(fù)雜、精密、小批量零件的加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比,數(shù)控機床對加工對象的適應(yīng)性強,適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍)。杭州數(shù)控機床廠