線軌數(shù)控機床在可靠性與密度穩(wěn)定性方面還存在較大差距。線軌數(shù)控機床在近年的發(fā)展浪潮中，不斷進步與完善，已逐步跟上機床技術(shù)強國的步伐。目前，線軌數(shù)控機床等功能方面更加完善，在機床外觀結(jié)構(gòu)更為宜人，在質(zhì)量性能方面更為可靠?？傮w表現(xiàn)出一種新趨勢，那就是線軌數(shù)控機床將更為市場所青睞。線軌數(shù)控機床操作中要知道的注意事項：操作者須熟悉機床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護方法。經(jīng)常注意機床的潤滑情況，須按潤滑表規(guī)定進行潤滑工作，須保持油標(biāo)線的高度符合要求。線軌機床夜班交接先要給氣泵放水，放水為1天一次。武漢高速數(shù)控線軌機床

線軌機床大鑲件或大銅公（100MM以上）加工（一般要按中心分），若有特s原因要偏座標(biāo)，得考慮工件的垂直度是否在加工范圍內(nèi)，以免加工不出，造成報廢。對刀具是否可加工要心中有數(shù)，認為不合理可提出改刀路換刀具。深型腔加工特別是精加工要隨時檢查刀具的磨損度，適時停機轉(zhuǎn)刀片。鎢鋼刀可聽聲音、加工光潔度來判別是否要磨刀。毛料中途加工或淬火后加工中連續(xù)碰掉刀片（不應(yīng)超過兩片），應(yīng)立即停機檢討，根據(jù)實際情況改變加工工藝或改正刀路軌跡。四川高速數(shù)控線軌機床線軌機床不屬于加工中心人員，吸煙扔果殼，予于阻攔，阻攔不成，與主管聯(lián)系請求處理。

線軌機床修模（二次上機床）應(yīng)找好基準(zhǔn)位，然后XY水平方向校表，應(yīng)避免忘了校表導(dǎo)致嚴重錯位造成報廢。工件加工時：機床工作前，開機熱身10分鐘方可下刀。工件加工時應(yīng)重新檢查程序下刀點，刀具大小是否與程序單符號統(tǒng)一（Z.J.K），做到加工規(guī)跡心中有數(shù)。特別是刀具千萬不可拿錯，造成報廢。如有異立即與編程者一同檢討，操機者不得隨意加工，否則后果自負。工件加工時應(yīng)有意識試刀，特別是大工件（程序單須寫明尺寸）一刀走完要用卡尺檢驗座標(biāo)是否中心，造成錯位報廢。

線軌機床?？蚱矫妫珥斆鎸Φ俄歑Y校表。原則上基準(zhǔn)都要檢討后方可加工。毛料產(chǎn)品可用工藝壓條，精加工須用工藝板裝夾。工藝板超出工作臺，特別是Y方向，應(yīng)注意行程，當(dāng)心工藝板頂死機床。壓條三分之二處為鎖螺桿處，壓條后頭應(yīng)比前頭一般高0.25-0.5之間為宜，以免工件因振動松開，造成工件移位嚴重報廢。裝夾靠山，想一想工作時是否會松動，應(yīng)有十分的把握避免斷刀、移位報廢。每次上工件前，XYZ歸原點。要養(yǎng)成好的習(xí)慣，應(yīng)避免操作不當(dāng)，超行程XYZ未歸原點帶來工件報廢。線軌機床許多精加工領(lǐng)域的機床大多采用高精度導(dǎo)軌作為機床導(dǎo)軌，這也很大保證了機床的加工精度。

仔細檢查數(shù)控斜線軌機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的準(zhǔn)備。數(shù)控線軌機床的結(jié)構(gòu)特點：數(shù)控線軌機床直線滾動導(dǎo)軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。線軌機床比硬軌承受的摩擦力小得多，所以軌道在傳動效率和使用壽命上比硬軌好得多。湖北線軌機床型號

線軌機床如應(yīng)操作不當(dāng)，違反“加工中心操作規(guī)范”造成工件報廢，要按比例賠償。武漢高速數(shù)控線軌機床

線軌機床刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，很大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償?shù)都獾哪p。數(shù)控線軌機床采用國產(chǎn)或進口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，定位精度高，重切變形小。標(biāo)準(zhǔn)配置：主軸無級調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。數(shù)控斜軌機床采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu)，重切時仍能保持機床精度的穩(wěn)定性。X、Z軸伺服電機通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到低程度。武漢高速數(shù)控線軌機床