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山西數(shù)控線軌光機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-13

數(shù)控光機(jī)電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。第1階段的故障檢測就是對(duì)數(shù)控光機(jī)進(jìn)行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便,故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。為此,可以采用交換法:在數(shù)控光機(jī)中,常有功能相同的模塊或單元,將相同模塊或單元互相交換,觀察故障轉(zhuǎn)移的情況,就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的故障檢查,也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。數(shù)控光機(jī)需熱繼電器、電弧阻止器等保護(hù)元件是否有效。山西數(shù)控線軌光機(jī)

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數(shù)控光機(jī)的選用原則:確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控光機(jī)應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控光機(jī)的前提條件,滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控光機(jī)的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控光機(jī)的可靠性是指光機(jī)在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長,即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的光機(jī)。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。四川光機(jī)廠數(shù)控光機(jī)應(yīng)具有的功能是合理選用數(shù)控光機(jī)的前提條件。

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數(shù)控光機(jī)的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查:接口檢查CNC系統(tǒng)與光機(jī)之間的輸入/輸出接口信號(hào)包括CNC系統(tǒng)與PLC、PLC與光機(jī)之間接口輸入/輸出信號(hào)。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關(guān)量信號(hào)的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上,用“1”或“0”表示信號(hào)的有無,利用狀態(tài)顯示可以檢查CNC系統(tǒng)是否已將信號(hào)輸出到光機(jī)側(cè),光機(jī)側(cè)的開關(guān)量等信號(hào)是否已輸入到CNC系統(tǒng),從而可將故障定位在光機(jī)側(cè)或是在CNC系統(tǒng)。敲擊法:CNC系統(tǒng)由各種電路板組成,每塊電路板上會(huì)有很多焊點(diǎn),任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點(diǎn)的電路板、接插件或電器元件時(shí),若故障出現(xiàn),則故障很可能就在敲擊的部位。

數(shù)控光機(jī)的電氣故障有哪些方面呢?1.全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床光機(jī)本體上的電氣故障。此種故障首先可利用光機(jī)自診斷功能的報(bào)警的號(hào)提示,查閱梯形圖或檢查i/o接口信號(hào)狀態(tài),根據(jù)數(shù)控光機(jī)維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調(diào)整方法,并結(jié)合工作職員的經(jīng)驗(yàn)檢查。2.計(jì)算機(jī)部門故障。此種故障主要利用計(jì)算機(jī)自診斷功能的報(bào)警的號(hào),計(jì)算機(jī)各板上的信息狀態(tài)指示燈,各樞紐測試點(diǎn)的波形、電壓值,各有關(guān)電位器的調(diào)整,各短路銷的設(shè)置,有關(guān)光機(jī)參數(shù)值的設(shè)定,特用診斷組件,并參考計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)維修手冊、電氣圖等加以診斷及排除。數(shù)控光機(jī)能夠節(jié)省大量人工。

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數(shù)控光機(jī)的常見故障該怎么排除?1、曲軸軸承發(fā)熱。軸套刮的不好,潤滑不良重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況;2、從軸承里流出的油里有銅屑。缺乏潤滑油,潤滑油不清潔檢查潤滑情況,拆開軸承進(jìn)行清洗;3、導(dǎo)軌燒灼、導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良。接觸不良、重新研刮導(dǎo)軌、調(diào)整間隙、注意潤滑;4、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性鍵配合過緊更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙;5、退料板不工作,打料碰頭位置不對(duì)。調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退。數(shù)控光機(jī)降低數(shù)故障率、縮短故障修復(fù)時(shí)間,對(duì)提高光機(jī)利用率具有十分重要的意義。數(shù)控光機(jī)設(shè)備采購

數(shù)控光機(jī)本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高。山西數(shù)控線軌光機(jī)

數(shù)控光機(jī)的使用需要注意哪些事項(xiàng)?工作前。⑴檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑點(diǎn)得到充分的潤滑;⑵檢查模具安裝是否正確可靠;⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)⑷檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī);⑸使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況;⑹檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等;⑺用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊加入鋰基酯油;⑻檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求;⑼檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求;⑽電機(jī)開動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。山西數(shù)控線軌光機(jī)

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