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數(shù)控自動(dòng)車床的工作原理以及特點(diǎn)是什么?數(shù)控自動(dòng)車床特性:根據(jù)產(chǎn)品的不同,而為客戶所提供的產(chǎn)品量身定制系統(tǒng),包括有全自動(dòng)可編程的PLC,32XTA標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)等高精度高自動(dòng)化控制系統(tǒng)、震動(dòng)料盤來實(shí)現(xiàn)率、高精度,高可靠性,外觀精美質(zhì)優(yōu),一人可操作4至10臺設(shè)備,傻瓜式操作模式,簡單易懂。完全減少人工費(fèi)用。長期非常經(jīng)濟(jì)。數(shù)控自動(dòng)車床加工長度在100mm到450mm左右,適合用自動(dòng)送料的規(guī)則產(chǎn)品的批量加工.使用數(shù)控面板的程序設(shè)定,可進(jìn)行直線,斜線、圓弧的自動(dòng)加工,且率,高精度,高可靠性。數(shù)控機(jī)床是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。福州數(shù)控機(jī)床光機(jī)生產(chǎn)
數(shù)控機(jī)床控制方式分類:開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床:這類機(jī)床不帶位置檢測反饋裝置,通常用步進(jìn)電機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。輸入數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)算,發(fā)出脈沖指令,使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過一個(gè)步距角,再通過機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為工作臺的直線移動(dòng),移動(dòng)部件的移動(dòng)速度和位移量由輸入脈沖的頻率和脈沖個(gè)數(shù)所決定。半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床:在電機(jī)的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件(如感應(yīng)同步器或光電編碼器等),通過檢測其轉(zhuǎn)角來間接檢測移動(dòng)部件的位移,然后反饋到數(shù)控系統(tǒng)中。由于大部分機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)未包括在系統(tǒng)閉環(huán)環(huán)路內(nèi),因此可獲得較穩(wěn)定的控制特性。其控制精度雖不如閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床,但調(diào)試比較方便,因而被普遍采用智能化數(shù)控機(jī)床價(jià)格數(shù)控機(jī)床為模具的制造提供了合適的加工方法。
數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式分類:點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床:數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,而不控制運(yùn)動(dòng)軌跡,各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)是不相關(guān)的,在移動(dòng)過程中不對工件進(jìn)行加工。這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控沖床等。直線控制數(shù)控機(jī)床:數(shù)控系統(tǒng)除了控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的準(zhǔn)確位置外,還要保證兩點(diǎn)間的移動(dòng)軌跡為一直線,并且對移動(dòng)速度也要進(jìn)行控制,也稱點(diǎn)位直線控制。這類數(shù)控機(jī)床主要有比較簡單的數(shù)控機(jī)床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。單純用于直線控制的數(shù)控機(jī)床已不多見。
數(shù)控機(jī)床基本組成:伺服與測量反饋系統(tǒng),伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動(dòng)。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的之后環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo),因此,對數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)裝置,要求具有良好的快速反應(yīng)性能,準(zhǔn)確而靈敏地跟隨數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,并能忠實(shí)地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟隨精度。數(shù)控機(jī)床改善了勞動(dòng)條件。
數(shù)控機(jī)床可以采用MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機(jī)對話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動(dòng)生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計(jì)算機(jī)中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。數(shù)控機(jī)床的可靠性相比于傳統(tǒng)的機(jī)床來說要高的多。內(nèi)蒙古數(shù)控機(jī)床的型號
數(shù)控機(jī)床可靠性很高。福州數(shù)控機(jī)床光機(jī)生產(chǎn)
數(shù)控機(jī)床的工作環(huán)境溫度應(yīng)在0~35℃之間,避免陽光對數(shù)控機(jī)床直接照射,室內(nèi)應(yīng)配有良好的燈光照明設(shè)備。為了提高加工零件的精度,減小機(jī)床的熱變形,如有條件,可將數(shù)控機(jī)床安裝在相對密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房內(nèi)。工作環(huán)境相對濕度應(yīng)小于75%。數(shù)控機(jī)床應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離液體飛濺的場所,并防止廠房滴漏。遠(yuǎn)離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數(shù)控機(jī)床熱變形引起的加工誤差機(jī)床受熱源的影響,各部分溫度將發(fā)生變化,由于熱源分布的不均勻和機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,破壞了機(jī)床原有的幾何精度,從而引起了加工誤差。機(jī)床的主要熱源是主軸箱中的軸承、齒輪、離合器等傳動(dòng)副的摩擦,使主軸箱和床身的溫度上升,從而造成了機(jī)床主軸抬高和傾斜。福州數(shù)控機(jī)床光機(jī)生產(chǎn)
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