全球經(jīng)濟的本土化制造3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用,改變了全球進出口貿(mào)易的格局,進口國對進口的依賴減小,本地化生產(chǎn)可有效減少全球經(jīng)濟失衡的問題。同時,3D打印市場未來的巨大潛力可帶動全球經(jīng)濟的快速發(fā)展,從工業(yè)到商業(yè),從企業(yè)到家用個人,未來幾十年3D打印將遍布世界的每個角落,不斷增長的客戶群會在產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、打印機和耗材消費等方面帶來數(shù)萬億的業(yè)務(wù)資源。對于發(fā)展中國家,更加經(jīng)濟的本地可再生資源使其對進口國外先進且昂貴的技術(shù)和材料的依賴性很大地降低,從而進一步降低生產(chǎn)成本,造福本國人民。而對于逐步步入老齡化的發(fā)達國家,3D產(chǎn)業(yè)減少了本國昂貴勞動力和需要依靠國外廉價勞動力的需求,有利于提高本國的整體生產(chǎn)能力。3D打印設(shè)備正確安裝方法,你知道嗎?江蘇PA113D打印多少錢
產(chǎn)品的短周期、高精度生產(chǎn)3D打印技術(shù)可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過程中很多繁復的工序,直接進行復雜結(jié)構(gòu)的制造,從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在的問題,減少了因設(shè)計的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失,明顯提高新產(chǎn)品研發(fā)的效率和投入生產(chǎn)線的成功率。例如,3D打印無需開模過程,很大地節(jié)約了作業(yè)時間;一次成型的特點使后期輔助處理的工作量很大地減少,委外加工階段減少,有效保證了一些機密領(lǐng)域(如航空、核電等行業(yè))機密數(shù)據(jù)的安全性問題。同時也降低了后處理過程中的誤差累積,使產(chǎn)品精度更高,尤其在汽車、飛機、核電等精密的機械行業(yè)。3D打印技術(shù)可實現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接,沒有分模線,沒有不必要的縫隙,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,剛性、強度也明顯高于傳統(tǒng)制造工藝。3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)相比,可使機械加工的效率提高3.5倍,產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%.90%,生產(chǎn)成本節(jié)省30%.50%。江蘇黑色尼龍3D打印廠家SLS3D打印特別適合的行業(yè)包括哪些?
惠普黑色尼龍將生產(chǎn)周期之間的粉末浪費減至較低,只需20%的刷新率即可實現(xiàn)穩(wěn)定的性能。這款材料針對惠普多射流熔融平臺進行了優(yōu)化,以提高安全性并交付具備均衡性能特征的高密度部件。其是復雜裝配、外殼、包裹體以及連接器的理想選擇。1)耐高溫:塑料進氣歧管與發(fā)動機缸蓋直接連接,發(fā)動機缸蓋溫度可達130~150℃。因此,要求塑料進氣歧管材料能承受180℃的高溫。2)強度高:塑料歧管安裝在發(fā)動機上,要承受汽車發(fā)動機振動負荷、節(jié)氣門和傳感器慣性力負荷、進氣壓力脈動負荷等,還要保證在發(fā)動機發(fā)生異?;鼗饡r不被高壓脈動壓力爆破。3)尺寸穩(wěn)定性:進氣歧管與發(fā)動機的連接尺寸公差要求很嚴格,歧管上各傳感器、執(zhí)行器等安裝也要很準確。4)化學穩(wěn)定性:塑料進氣歧管在工作時直接接觸汽油和防凍冷卻液,汽油是很強的溶劑,冷卻液中的乙二醇也會對塑料性能產(chǎn)生影響,因此,塑料進氣歧管材料化學穩(wěn)定性要求很高,需要經(jīng)過嚴格測試。5)熱老化穩(wěn)定性;汽車發(fā)動機處于很苛刻的環(huán)境溫度下工作,工作溫度在30~130℃往復變化,塑料材質(zhì)必須能保證歧管的長期可靠性。
不銹鋼在3D打印中的應(yīng)用傳統(tǒng)切削不銹鋼材料加工主要有幾個難點。(1)切削力大,切削溫度高。不銹鋼強度大,切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大、因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在力具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。(2)加工硬化嚴重。一些高溫合金不銹鋼在切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,壽命會縮短。(3)容易黏刀。不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時,將產(chǎn)生黏結(jié)、熔焊等黏刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。誰了解3D打印,江陰創(chuàng)毅快速成型有限公司的3D打印產(chǎn)品怎么樣啊?
生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方式,會讓近90%的金屬原料廢棄掉,容易造成資源的嚴重浪費,同時嚴重危害環(huán)境健康。3D打印技術(shù)的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環(huán)利用,不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系,也很大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時,設(shè)計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環(huán)節(jié),使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品,簡化并消除了復雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應(yīng)鏈,從環(huán)保角度降低了產(chǎn)品的碳排放量,提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。隨著打印材料和技術(shù)的逐步發(fā)展,3D打印有望成為“零排放,凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。3D打印對環(huán)保的另一大貢獻是其“零庫存”的特點,3D打印技術(shù)允許生產(chǎn)商按需生產(chǎn)制造產(chǎn)品,無需建立產(chǎn)品存儲機制,甚至也無需建立備件的庫存,減少了成本投入風險和廢棄產(chǎn)品的浪費。當軍方需要在戰(zhàn)斗前線保證武器儲備的充足供應(yīng),通過部署3D打印機和原材料即可及時快速的保障武器的持續(xù)儲備量,在未來研制成熟的3D打印技術(shù)能夠隨時打印零部件,減少了大量沉重備件的運輸和裝配環(huán)節(jié)。鋁合金3D打印的工藝有哪些。惠普尼龍3D打印模型
3D打印在醫(yī)療領(lǐng)域的發(fā)展前景。江蘇PA113D打印多少錢
金屬增材制造(3D打?。┎皇軅鹘y(tǒng)制造路線的設(shè)計限制,提供了生產(chǎn)復雜零件的可能性。增材制造,也稱為3D打印,被定義為:(1)“按照3D模型數(shù)據(jù)連接材料以制造零件的過程,通常是一層一層的,與減材制造和成型制造方法相反”(ISO/ASTM52900:2021);(2)“以三維模型數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),通過材料堆積的方式制造零件或?qū)嵨锏墓に嚒保℅B/T35351—2017)。金屬3D打印或增材制造工藝在本質(zhì)上是“增材制造”的,通過連續(xù)添加層來構(gòu)建零件,這與“減材”技術(shù)相反,在“減材”技術(shù)中,材料通過機加工、銑削或成型來去除或成形。更重要的是,在增材制造中,零件的幾何形狀始終以數(shù)字方式定義,并基于來自計算機輔助設(shè)計(CAD)程序的數(shù)字3D模型數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相比,增材制造技術(shù)具有許多優(yōu)勢。在需要的地方選擇性地沉積材料的能力意味著零件的設(shè)計可以更加復雜,重量更輕,從而可以顯著提高性能。該過程無需工具,因此非常適合一次性或個性化產(chǎn)品,不像鑄造和注塑成型等過程需要大量前期工具投資,而且?guī)缀鯖]有能力迭代產(chǎn)品設(shè)計或提供任何產(chǎn)品差異化。江蘇PA113D打印多少錢