打印機(jī)通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個(gè)實(shí)體。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計(jì)算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。3D打印設(shè)備選擇上，要注意什么。泰州黑色尼龍3D打印廠家

3D打印機(jī)的優(yōu)勢在于成本少、可以做出傳統(tǒng)技術(shù)做不出來的外形、打印出來的東西重量輕。

1、3D打印技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是無需機(jī)械加工或任何模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)技術(shù)相比通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本，大幅減少了材料浪費(fèi)。

2、可以制造專出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外形，讓人們可以更有效地設(shè)計(jì)出飛機(jī)機(jī)翼或熱交換器。

3、在具有良好設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過程的情況下，三維打印技術(shù)還可以簡化生產(chǎn)制造過程，快速有效又廉價(jià)地生產(chǎn)出單個(gè)物品。與機(jī)器制造出的零件相比，打印出來的產(chǎn)品的重量要輕60%，并且同樣堅(jiān)固。 白色尼龍3D打印價(jià)格3D打印設(shè)備正確安裝方法，你知道嗎？

折疊完成打印三維打印機(jī)的分辨率對大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復(fù)雜工藝品中，彎曲的表面往往會(huì)比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當(dāng)前的三維打印機(jī)打出稍大一點(diǎn)的物體，再經(jīng)過表面精細(xì)打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金屬噴粉式3D打印機(jī)，也可以通過提高原材料精細(xì)度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術(shù)可以同時(shí)使用多種材料進(jìn)行打印。有時(shí)，3D打印的過程中還會(huì)用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時(shí)就需要用到一些易于除去的東西（如可被溶解或試劑除去的）作為支撐物。

技術(shù)、形態(tài)的不受限設(shè)計(jì)傳統(tǒng)的制造技術(shù)受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如，制模機(jī)只能制作模鑄造型，傳統(tǒng)木質(zhì)車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品，軋機(jī)只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術(shù)可以突破這些限，為設(shè)計(jì)師提供了更多的可能性。同時(shí)，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設(shè)計(jì)，帶來全新的非凡創(chuàng)造。3D打印機(jī)器的較強(qiáng)操作性傳統(tǒng)工藝品制造需要專業(yè)工匠掌握熟練的專業(yè)技能，即使是在批量化生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)時(shí)代，仍需要大量的經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人士對機(jī)器進(jìn)行操作和校準(zhǔn)。3D打印開創(chuàng)了新的商業(yè)模式，即使再復(fù)雜的物品，只要獲得計(jì)算機(jī)源文件，任何人在任何環(huán)境下都有可能將物品進(jìn)行生產(chǎn)，操作簡單易行。非技能制造為普通人在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下制造產(chǎn)品提供了可能性。迅捷3D打印未來發(fā)展的目標(biāo)行業(yè)是什么。

生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方式，會(huì)讓近90％的金屬原料廢棄掉，容易造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，同時(shí)嚴(yán)重危害環(huán)境健康。3D打印技術(shù)的另一項(xiàng)隱形福利便是可使加工后的余料重復(fù)循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系，也很大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時(shí)，設(shè)計(jì)的全球“電子運(yùn)輸”取代原料和成品的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品，簡化并消除了復(fù)雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應(yīng)鏈，從環(huán)保角度降低了產(chǎn)品的碳排放量，提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。隨著打印材料和技術(shù)的逐步發(fā)展，3D打印有望成為“零排放，凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。3D打印對環(huán)保的另一大貢獻(xiàn)是其“零庫存”的特點(diǎn)，3D打印技術(shù)允許生產(chǎn)商按需生產(chǎn)制造產(chǎn)品，無需建立產(chǎn)品存儲(chǔ)機(jī)制，甚至也無需建立備件的庫存，減少了成本投入風(fēng)險(xiǎn)和廢棄產(chǎn)品的浪費(fèi)。當(dāng)軍方需要在戰(zhàn)斗前線保證武器儲(chǔ)備的充足供應(yīng)，通過部署3D打印機(jī)和原材料即可及時(shí)快速的保障武器的持續(xù)儲(chǔ)備量，在未來研制成熟的3D打印技術(shù)能夠隨時(shí)打印零部件，減少了大量沉重備件的運(yùn)輸和裝配環(huán)節(jié)。創(chuàng)毅3D打印對于同行的優(yōu)勢。南京鋁合金3D打印定制

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產(chǎn)品的一體化成型制造傳統(tǒng)的大規(guī)模系統(tǒng)生產(chǎn)需要先分別生產(chǎn)出不同的零部件，然后由工人或者機(jī)器人在組裝生產(chǎn)線上對其進(jìn)行組裝調(diào)整。零部件越多的產(chǎn)品組裝所消耗的人力、時(shí)間成本越大。典型的例子便是電子電路的制造過程，人們必須先通過不同的機(jī)械設(shè)備單獨(dú)逐一將內(nèi)部的塑料和陶瓷零件制造出來，然后進(jìn)行組裝，形成電子電路金屬部件。3D打印則可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一體化成型，通過分層分區(qū)域制造，在同一時(shí)間可以運(yùn)用不同的材料打印出不同的零部件，減少了許多中間環(huán)節(jié)，除去了繁雜的組裝工序，并節(jié)約了人力物力。用傳統(tǒng)方式制造零部件，整個(gè)生產(chǎn)過程一般需要持續(xù)幾個(gè)月之久，而3D打印技術(shù)可能只需要幾年甚至幾個(gè)小時(shí)，很大地提高了生產(chǎn)效率。波音公司利用3D打印一體化成型技術(shù)打印一架噴氣式客機(jī)的導(dǎo)管，一個(gè)整體代替了20多個(gè)組件，有效減少組件存儲(chǔ)空間，降低管理開銷。泰州黑色尼龍3D打印廠家