MCH陶瓷發(fā)熱體及PTC半導體陶瓷都是常見的陶瓷發(fā)熱體材料,相比PTC陶瓷發(fā)熱體,具有相同加熱效果情況下節(jié)約20~30%電能,發(fā)熱效率高(可高達98.6%)更加節(jié)省能源,且長時間使用無功率衰減。MCH陶瓷發(fā)熱體升溫迅速,在通電工作時,10S內發(fā)熱片表面可達200℃,30秒鐘內可上升到800℃,長期使用溫度可達500-700℃(已經實用化的PTC發(fā)熱材料的最高溫度為300℃)。在消費電子領域,有各種各樣功能實現(xiàn)需要用到加熱部件,因MCH陶瓷發(fā)熱體擁有許多可圈可點的優(yōu)點,直發(fā)器發(fā)熱體是一種高溫燒結而成的正溫度系數(shù)自控溫陶瓷發(fā)熱體。天津恒溫直發(fā)器發(fā)熱體定制
直發(fā)器發(fā)熱體指的是自動控溫直發(fā)器發(fā)熱體,是一種特種陶瓷材料,新型陶瓷發(fā)熱體可替代傳統(tǒng)的PI發(fā)熱體和MCH發(fā)熱體。直發(fā)器發(fā)熱體恒溫發(fā)熱的原理是:直發(fā)器發(fā)熱體通電時,因為室溫電阻較小,所以起始電流較大,能使直發(fā)器發(fā)熱體很快發(fā)熱升溫,導致本身電阻值迅速增加進入躍變區(qū),這時能通過直發(fā)器發(fā)熱體的電流非常小,使直發(fā)器發(fā)熱體表面溫度始終保持恒定值,該溫度只與直發(fā)器發(fā)熱體的居里溫度和外加電壓有關,而與環(huán)境溫度基本無關。北京陶瓷MCH發(fā)熱體壽命直發(fā)器發(fā)熱體通電時,因為室溫電阻較小,所以起始電流較大,能使直發(fā)器發(fā)熱體很快發(fā)熱升溫。
直發(fā)器按照發(fā)熱體的不同可以分為陶瓷發(fā)熱體,PTC發(fā)熱體和MCH發(fā)熱體.陶瓷發(fā)熱體的優(yōu)點是環(huán)保,升溫速度快,一般30秒到45秒可以使夾板表面溫度達到200度.但是由于陶瓷發(fā)熱體是在1000度以上高溫下燒結的,其溫度在電路失去控制后,會迅速超過300度,將會燒壞固定發(fā)熱板的塑膠材料,使發(fā)熱板脫落,有可能會接觸到使用者,并燙傷皮膚.PTC是Positive Temperature Coefficient 的縮寫,翻譯過來就是正的溫度系數(shù),簡稱PTC熱敏電阻. PTC也是在高溫下燒結的,但是他表面的最高溫度是可以在燒結時控制,根據(jù)生產廠家的要求,可以把表面燒結到280一下,或廠家想要的任何溫度,一般是燒結到230度至280度.但它的缺點是升溫到200度的速度較慢,一般在一分半或2分鐘左右.另外在使用中,不能像陶瓷發(fā)熱體那樣持續(xù)保持在較高的溫度.拉直頭發(fā)的效果稍微差一些.
直發(fā)器發(fā)熱體以高熱導率氧化鋁陶瓷為基體,以耐熱難熔金屬作為內電極形成發(fā)熱電路,通過一系列特殊工藝在1600℃高溫下共燒而成的一種新型發(fā)熱體。主要優(yōu)點:產品表面不帶電,工作過程水電隔離;陶瓷基材,使用過程不易結水垢;體積較小,功率密度(≥35w,cm3)升溫速度快(可達到900℃以上),熱效率高;安全性好,發(fā)專線路密封在陶瓷內,絕緣耐壓4200V,無擊穿,產品絕緣電阻≥100MΩ;使用壽命長,平均壽命≥10000小時;產品耐酸堿性好;長期使用功率不會衰減;不含有害物質符合ROHS要求;產品可耐干燒。直發(fā)器發(fā)熱體溫度調節(jié)取決于其原材料特性,因此產品的使用壽命遠高于其他發(fā)熱體。
分段式直發(fā)器發(fā)熱體,包括直發(fā)器發(fā)熱體本體和設置在所述直發(fā)器發(fā)熱體本體內的發(fā)熱電路;所述發(fā)熱電路上設有一電極端、二電極端和三電極端;一電極端與外界電源的零線連接;第二電極端與外界電源的火線連接,并與一電極端形成一發(fā)熱回路;所述第三電極端與外界電源的火線連接,并與一電極端形成第二發(fā)熱回路。本實用新型專利技術對發(fā)熱電路的發(fā)熱功率進行分段控制,進而降低了發(fā)熱電路的電流,提高了使用的安全性;進一步地,通過對發(fā)熱電路的發(fā)熱功率進行分段調節(jié),使得發(fā)熱功率調節(jié)更加靈活、更加準確。本實用新型專利技術同時還提供一種智能座便器。直發(fā)器按照發(fā)熱板的材料不同,可以分為:純陶瓷發(fā)熱板,表面噴陶瓷釉的鋁板,微晶玻璃板。云南通用型MCH發(fā)熱體定制
直發(fā)器發(fā)熱體有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點。天津恒溫直發(fā)器發(fā)熱體定制
直發(fā)器發(fā)熱體元件周圍溫度超越限值時,其功率自動下降至平衡值,不會產生燃燒危險,壽命長。直發(fā)器發(fā)熱體元件本身為氧化物陶瓷,無鎳鉻絲之高溫氧化弊端,也沒有玻璃石英管等易碎現(xiàn)象,壽命長。在過去,擔任這些加熱“大責”的制備部件,往往都是以金屬為基本的結構原材料,在使用過程中,容易因長期加熱而導致部件發(fā)生氧化,影響其使用壽命。為了避免這些問題的出現(xiàn),自然要尋找替代材料,氧化鋁陶瓷就是一個好選擇。通過在氧化鋁陶瓷上印刷電阻漿料后,經過高溫共燒合成,電極、引線處理后,就能生成出新一代中低溫發(fā)熱元件——直發(fā)器發(fā)熱體。天津恒溫直發(fā)器發(fā)熱體定制
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