可以用以下幾種方法得到:(1)螺距變化(等深不等距)。這種結構的優(yōu)點在于壓縮比較大時不影響螺桿強度，缺點是螺桿加工困難，接近螺桿端部時螺旋角太小使料流不能暢通，容易產生窩料。(2)螺槽深度變化(等距不等深)。它的優(yōu)點是加工制造容易，物料與機筒接觸面積大，傳熱效果。缺點是強度削弱大，在使用長螺桿和大壓縮比時特別要注意。(3)螺距和螺槽深度都變化(不等距不等深)。如果設計得當，這種螺桿可以獲得的優(yōu)點和小的缺點。 實際生產中主要從加工制造方便考慮，等距不等深螺桿應用多。螺桿，就選昆山建晶電子有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電！嘉興對拉螺桿加工

其外徑略小于主螺紋外徑，主副紋的導程不同，副螺紋自加料段末端開始（并在此與加料段相聯），經過幾個螺紋，逐漸與均化段的主螺紋相交。這種螺桿的螺槽深度和螺紋導程從加料段開始至均化末端都是逐步變化的，既螺紋導程從寬逐漸變窄，螺槽深度由深度逐漸變淺，可使物料得到的壓縮。1、 扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理，熱噴涂耐磨碳化鎢合金，然再經磨削加工至尺寸。無錫干式螺桿設計昆山建晶電子有限公司致力于提供螺桿，有需要可以聯系我司哦！

引起"架橋"現象的原因是因為塑料顆粒之間在圓錐小口處形成能支撐在其上方的物料的開然橋，對于顆粒較大以及形狀不規(guī)則的再生料比較容易發(fā)生。"漏斗成管"是因為往的顆粒不足以拉動其相鄰的顆粒一起流動，這往往在塑料粒度較小時發(fā)生。一般的解決方法是在加料斗上裝振動裝置或減小圓錐斜度。如果機筒上熱量傳遞到加料斗使加料斗溫度過，塑料粒表面軟化或粘結成塊，更容易形成"架橋"或阻塞。在有關塑料塑化的教材上中，都把塑料在螺桿的固體輸送段看成一個塑料顆粒間沒有相互運動的固體床

螺桿塑化、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈,不能用于粘度塑料和注射速度壓力分級較精確的制品。螺桿的設計有兩種：螺桿和分膠頭一體式；螺桿和分膠頭分開式。對產品的質量要求和只打制單一塑(PVC)則使用連體式合適，反之則可選用分體式，但需注意,螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我司建議必須加上溫度表作精確的溫度控制，由于需散熱降溫,做PVC產品時熔膠筒要采用強制風冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外。PU、TPU螺桿針對PU剪切敏感易過火昆山建晶電子有限公司為您提供螺桿，期待為您服務！

3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。4、 修復螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。螺桿，就選昆山建晶電子有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！溫州機筒螺桿機組

昆山建晶電子有限公司致力于提供螺桿，有想法的可以來電！嘉興對拉螺桿加工

部份未完全熔融的小顆粒越過副螺紋與料缸間的間隙時，受到剪切而熔融，熔融速率改善。此外，副螺紋的增加，加大了物料與螺桿間的傳導面積，從而提了熔融速率。押出波動的改善和熔融速率的提，使得我們可以提螺桿轉速，從而在保證押出物質量的前提條件下，提押出量產，這就是分離型螺桿的本質所在。通常分離型螺桿的操作轉速于普通螺桿，因此熔體輸送段槽深H3的選擇通常略大于普通螺桿，而其它參數與普通螺桿類似。副螺紋與料缸之間的間隙δ1是非常重要的參數，過小不利于熔料通過嘉興對拉螺桿加工