(3)螺桿、料筒組件的基本名稱術(shù)語與相關(guān)功能1、噴嘴2、度內(nèi)六角螺釘3、前機筒（噴嘴法蘭）4、料筒5、螺桿頭6、止逆環(huán)7、推力環(huán)8、螺桿料筒：主要功能是保證原料的輸送。輸送的基本原理，是依靠料筒內(nèi)壁的摩擦力進行原料輸送的。料筒內(nèi)壁光潔度過，原料將無法向前輸送，因此，為提加料段的輸送效率，在注射料筒的加料段也有開槽的結(jié)構(gòu)。分流梭(過膠頭)：分流梭是裝在螺桿前端形狀象魚雷體的零件。分流梭在塑料塑化時的作用主要是分流混合塑料熔體，使熔體進一步混練均勻。同時分流梭還有在塑化時限定止逆環(huán)位置的作用。螺桿，就選昆山建晶電子有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！寧波對拉螺桿型號

面這時，螺桿的功能主要是通過攪拌塑料熔體使之混合均勻，熔體的速度分布從貼近料筒壁的速到貼近螺槽底部的速。如果螺槽深度不大而熔體粘度很，則這時熔體分子間的摩擦?xí)軇×摇Ｓ捎诟鞣N塑料的熔融速度、熔體粘度、熔融溫度范圍、粘度對溫度及剪切速率的敏感程度、溫分解氣體的腐蝕性、塑料顆粒間的摩擦系數(shù)差異很大，通常意義上的普通通用螺桿在加工某些熔體特性比較突出的塑料(如Pc、PA、分子ABS、PP-R、PVC等)時會出現(xiàn)某一段剪切熱過的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象—般可通過降螺桿轉(zhuǎn)速得以消除。但這勢必影響生產(chǎn)效率。紹興水冷螺桿機組昆山建晶電子有限公司致力于提供螺桿，期待您的光臨！

壓縮段長度通常占螺桿全長的50%，當(dāng)然象上述尼龍和軟聚氯乙烯塑料例外。擠出聚乙烯時均化段長度可取全長的20一25%。但對某些熱敏性材料(如聚氯乙烯)，物料在這一段不宜停留過長，可以不要均化段。有些速擠出機均化段長度竟取50%。各種塑料所要求的擠出機壓縮比并不是固定不變的，可以有一個范圍。原料不同，要求的壓縮比也不一樣。例如擠出軟聚氯乙烯塑料時，如果是粒狀料，螺桿壓縮比常取2.5-3，如果是粉狀混合料，壓縮比可取4 ~ 5。螺桿壓縮比的選擇，可參考表4。壓縮比的取得

2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。3、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免螺桿退時損壞傳動系統(tǒng)零件。4、使用新塑料時，應(yīng)把螺桿的余料清洗干凈。5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應(yīng)檢查膠螺.6、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力。物料在擠出機螺桿中的運動是分為三段研究的，因而螺桿的設(shè)計也往往分段進行。螺桿，就選昆山建晶電子有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司！

一般采用慢——快——慢的多級注射方式。5、模具溫度一般控制在80——100℃就可以，對形狀復(fù)雜，較薄，要求較的制品，也可提到100——120℃，但不能超過模具熱變形溫度。6、螺桿轉(zhuǎn)速與背壓由于PC熔體粘度較大，從有利塑化，有利排氣，有利塑機的維護保養(yǎng)，防止螺桿負荷過大，對螺桿的轉(zhuǎn)速要求不可太，一般控制在30——60r/min為宜，而背壓控制在注射壓力的10——15%之間為宜。7、PC在注塑過程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用，同時再生料的使用不能超過三次，使用量應(yīng)為20%左右。對生產(chǎn)PC制品的塑機要求：要求制品的注射量（包括流道、澆口等）應(yīng)不大于公稱注射量的70——80%昆山建晶電子有限公司螺桿值得用戶放心。廣東水冷螺桿價格

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均化段越長，塑化效果越。均化段的槽深，對螺桿的塑化速度，有直接關(guān)系。槽深比：加料段槽深/均化段槽深槽深比對塑化質(zhì)量、溫度控制有直接的影響。槽深比大，塑化質(zhì)量，但不適合粘度和易分解的原料。長徑比：（加料段長度+壓縮段長度+均化段長度）/螺桿直徑。長徑比大，有利于塑料塑化的質(zhì)量和穩(wěn)定，但不適合一些粘度和易分解的原料?；鞜掝^：在螺桿頭部提塑化效果的裝置，對提混色有一定作用，但不適合粘度的和易分解的原料。副螺紋：附加螺紋，副螺距與主螺紋不同，主要用于提塑化效果。同時，副螺紋對于部分原料，還可以提塑化速度。寧波對拉螺桿型號