空壓機(jī)的余隙容積，有的是結(jié)構(gòu)上的需要，有的是難以避免的。如活塞運(yùn)動到排氣終了位置時(shí)，其端面與氣缸端面之間的間隙，主要是考慮到以下幾個(gè)因素:

  1.制造精度及零部件組裝，與要求總是有偏差的。運(yùn)動部件在運(yùn)動過程中可能出現(xiàn)松動，使結(jié)合面間隙增大，部件總尺寸增長。

  2.對壓縮含有水滴的氣體，壓縮時(shí)水滴可能集結(jié)。對于這種情況，余隙容積可防止由于水不可壓縮性而產(chǎn)生的水擊現(xiàn)象。

  3.活塞周期運(yùn)動時(shí)，由于摩擦和壓縮氣體時(shí)產(chǎn)生熱量，使活塞受熱膨脹，產(chǎn)生徑向和軸向的伸長，為了避免活塞與汽缸端面發(fā)生碰撞事故及活塞與缸壁卡死，故用余隙容積來消除。 淺析變頻空壓機(jī)的選擇標(biāo)準(zhǔn)。南京空壓機(jī)管道

  空氣濾芯基本可以看的出來，它主要是看濾芯的紙質(zhì)密度和品質(zhì)肉眼是可以看的出來，如果質(zhì)量不好會導(dǎo)致大量的雜質(zhì)和灰塵跑到螺桿壓縮機(jī)內(nèi)部，容易堵塞油分芯，會產(chǎn)生內(nèi)壓過高，導(dǎo)致安全閥打開噴油。

  油濾不好辨認(rèn)質(zhì)量的好壞，主要看使用的時(shí)間來判斷，如果沒有到指定的時(shí)間提前報(bào)警堵塞或是油壓小，排氣溫度過高，這些有大部分原因是油濾堵塞所引起的，油濾如果質(zhì)量不好也容易產(chǎn)生空壓機(jī)維修中的故障。

  油分芯這個(gè)耗材，也是4樣里貴的一個(gè)耗材，他之所以價(jià)格高是因?yàn)樗某杀靖?，進(jìn)口的油分芯質(zhì)量那是比較好，他的壓差比和濾油那是非常好的，一般更換進(jìn)口的油分芯基本保障不會出現(xiàn)油分芯故障的。

  螺桿空壓機(jī)油是空壓機(jī)的血脈，沒有好的油品，空壓機(jī)基本是無法運(yùn)行的。我們都知道空壓機(jī)廠家是不生產(chǎn)螺桿空壓機(jī)油的，螺桿空壓機(jī)油基本都石油中的一種，有8000小時(shí)的合成油和4000小時(shí)的半合成油，還有2000小時(shí)的礦物油都是 比較常見的三個(gè)檔次。選擇好的合成油是對空壓機(jī)比較重要的 徐州空壓機(jī)罐離心空壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，歐匯解答來了。

不定期保養(yǎng)螺桿空壓機(jī)的結(jié)果

1、空濾芯不定期吹塵、更換會造成：空濾芯堵塞，進(jìn)氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負(fù)壓增大壓穿，污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機(jī)磨損。

2、油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少，主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)，如前后壓差過大擊穿，污染物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，堵塞油分離芯，主機(jī)磨損。

3、油分離芯不更換：隨著前后壓差增大，主電機(jī)電流升高，排氣量也隨著減少。如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進(jìn)入管路中直至跑完，主機(jī)排氣溫度升高停機(jī)。

4、油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進(jìn)入管路中，造成油損耗大缺油。

5、主電機(jī)軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機(jī)燒壞。

常見故障的維修處理措施a\空壓機(jī)排氣量不足。排氣量的大小在很大程度上影響著空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。所以，如果空壓機(jī)出現(xiàn)了排氣量不足的問題，首先可以更換發(fā)生損傷或者出現(xiàn)裂紋的零部件，然后檢查和清理空氣消聲器，及時(shí)補(bǔ)充油缸中的油，保持油位在油缸油標(biāo)位的三分之一以上。b\空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障。如果空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)了問題，大都是因?yàn)槔鋮s系統(tǒng)出現(xiàn)了結(jié)垢現(xiàn)象，或者是空氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。針對這種問題，可以通過在水表上安裝外殼來阻止空氣進(jìn)入，或者經(jīng)常更換冷卻器芯，避免出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，確保冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行。c\空壓機(jī)氣密性問題。如果空壓機(jī)出現(xiàn)了氣閥壓密性降低的問題，則實(shí)施清洗氣閥板以及閥片的操作。還要積極實(shí)施清理積碳的操作，或者選擇防治積碳產(chǎn)生的靜電塑料管，有效提高空壓機(jī)的清潔性，避免故障的出現(xiàn)。d\空壓機(jī)潤滑油應(yīng)及時(shí)更換。潤滑油的質(zhì)量影響空壓機(jī)的運(yùn)行效果，所以，在空壓機(jī)投入運(yùn)行以后，可以保持每6000—7000小時(shí)更換一次潤滑油，這樣能夠有效提升潤滑油的質(zhì)量。綜合來看，保持空壓機(jī)各個(gè)零部件的潔凈和完整，是確?？諌簷C(jī)正常運(yùn)行的有效維護(hù)措施。除此之外，保證空壓機(jī)內(nèi)部油量的充足，提高對空壓機(jī)的保養(yǎng)和檢查工作力度?；钊諌簷C(jī)的故障處理。

空壓機(jī)設(shè)備問題往往集中在油路循環(huán)系統(tǒng)、氣路循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、其他系統(tǒng)這幾個(gè)方面。所以，本節(jié)對這幾個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行簡要的分析，并提出了相應(yīng)的維護(hù)措施。

對油路循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)

空壓機(jī)投入使用之前，需要對各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測，這樣才能確保空壓機(jī)的正常運(yùn)行?？諌簷C(jī)油路循環(huán)系統(tǒng)為空壓機(jī)各個(gè)元件提供運(yùn)轉(zhuǎn)所需的潤滑油。所以，空壓機(jī)油路系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)能夠在很大程度上降低器件之間的磨損，從而提高空壓機(jī)的使用壽命。在空壓機(jī)維護(hù)維修過程中，首先是對油路循環(huán)系統(tǒng)的日常檢測與維護(hù)工作，這一工作的目的是確?？諌簷C(jī)中各種零部件具有良好的潤滑性，避免運(yùn)行過程中出現(xiàn)過量的磨損與損耗。維護(hù)人員應(yīng)檢測空壓機(jī)內(nèi)部各種零部件的潤滑程度，如果潤滑不足，應(yīng)及時(shí)添加潤滑油，保證空壓機(jī)中溫度與油壓的平衡，避免出現(xiàn)由于潤滑不足而導(dǎo)致的零部件過量磨損的問題 什么是空壓機(jī)？你了解多少呢？上?？諌簷C(jī)軸承

螺桿空壓機(jī)很全的選型方案。南京空壓機(jī)管道

   油氣分離器濾芯用多層細(xì)密的玻璃纖維制成，壓縮空氣中所含的霧狀油氣經(jīng)過油細(xì)分離器后幾乎可被完全濾去。正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，油細(xì)分離器可使用約3000小時(shí)。油水分離濾芯主要是為油液-水液分離設(shè)計(jì)的，它含兩種濾芯，即：聚濾芯和分離濾芯。分離效率差，導(dǎo)致油消耗量很大及壓縮空氣含油重，影響后端凈化設(shè)備運(yùn)行及用氣設(shè)備不能正常工作；堵塞后壓阻增大，導(dǎo)致機(jī)組實(shí)際排氣壓力增大，機(jī)組能耗增加；失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進(jìn)入油中，導(dǎo)致油濾芯壽命縮短及主機(jī)非正常磨損；油分芯破損后，油直接跑掉，導(dǎo)致油耗損大，還會因?yàn)橛蜕俣鴮?dǎo)致機(jī)組高溫，嚴(yán)重時(shí)可能造成機(jī)頭抱死。故障表象：堵塞/破損/燒毀/分離效果差故障處理：潤滑油的油品及周圍環(huán)境的污染程度對其壽命影響甚大，如果環(huán)境污染甚為嚴(yán)重，可考慮加裝前置空氣過濾器。1．堵塞：油分芯堵塞時(shí)會引起空壓機(jī)電機(jī)電流過大。也有可能會因?yàn)檫^高的壓力使得油分芯變形，輕則電機(jī)過載嚴(yán)重時(shí)會使主機(jī)抱死。另外，電流過大會使接觸器壽命縮短或者觸點(diǎn)燒死引發(fā)重大事故。南京空壓機(jī)管道

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