整個(gè)打包頭可整體由送線位置S20(打包頭初始位)移至打包位置。S1(扭結(jié)裝置在扭結(jié)位),S2(扭結(jié)裝置在送線位),S3(扭結(jié)是否結(jié)束),S5(夾緊機(jī)構(gòu)中是否有線夾緊)。、打程當(dāng)帶有盤(pán)卷的鉤子停在打包機(jī)中心線位置,定位夾緊器閉合鎖定,并發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)打包機(jī)的工作循環(huán):(1)線架電磁閥得電,氣動(dòng)抱閘打開(kāi);(2)1#、2#壓實(shí)車在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)向盤(pán)卷移動(dòng)。同時(shí),升降臺(tái)提升;(3)1#、2#壓實(shí)車壓實(shí)盤(pán)卷的同時(shí)線道系統(tǒng)閉合;(4).送線機(jī)構(gòu)送出捆線;(5)當(dāng)捆線經(jīng)過(guò)S4時(shí),編碼器S18開(kāi)始記8700個(gè)脈沖,當(dāng)線經(jīng)過(guò)S2后,再記395個(gè)脈沖,并且開(kāi)始減速,一直到捆線夾緊位,線被夾住不動(dòng);(6)捆線拉緊并將剩余的捆線送回線庫(kù);(7)完成扭結(jié),剪切裝置切斷打包線;(8)線道系統(tǒng)后退;(9)線道系統(tǒng)和壓實(shí)車返回初始位。同時(shí)升降臺(tái)下降至初始位,打包好的盤(pán)卷掛在C型鉤上。對(duì)于大盤(pán)卷整個(gè)過(guò)程大約32S。5、安全防護(hù)裝置4KNB型打包機(jī)在安全方面借鑒了以往的經(jīng)驗(yàn),采取了一系列手段,保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。(1)操作臺(tái)設(shè)置了檢修用鑰匙開(kāi)關(guān),當(dāng)此開(kāi)關(guān)被按下并拔下鑰匙后,則主操作臺(tái)不能進(jìn)行操作。(2)四個(gè)送線機(jī)構(gòu)上的機(jī)旁箱均設(shè)置急停按鈕。(3)一個(gè)便攜式操作箱。重慶PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠(chéng)信推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。本地PLC控制系統(tǒng)服務(wù)為先
PLC的日常維護(hù)和保養(yǎng)比較簡(jiǎn)單,主要是更換保險(xiǎn)絲和鋰電池,基本沒(méi)有其它易損元器件。由于存放用戶程序的隨機(jī)存儲(chǔ)器(RAM)、計(jì)數(shù)器和具有保持功能的輔助繼電器等均用鋰電池保護(hù),鋰電池的壽命大約為5年,當(dāng)鋰電池的電壓逐漸降低到一定程度時(shí),PLC基本單元上電池電壓跌落到指示燈亮,提示用戶注意有鋰電池所支持的程序還可保留一周左右,必須更換電池,這是日常維護(hù)的主要內(nèi)容。調(diào)換鋰電池的步驟為:■在拆裝前,應(yīng)先讓PLC通電15秒以上(這樣可使作為存儲(chǔ)器備用電源的電容器充電,在鋰電池?cái)嚅_(kāi)后,該電容可對(duì)PLC做短暫供電,以保護(hù)RAM中的信息不丟失);■斷開(kāi)PLC的交流電源;■打開(kāi)基本單元的電池蓋板;■取下舊電池,裝上新電池;■蓋上電池蓋板。注意更換電池時(shí)間要盡量短,一般不允許超過(guò)3分鐘。如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng),RAM中的程序?qū)⑾?。此?應(yīng)注意更換保險(xiǎn)絲時(shí)要采用指定型號(hào)的產(chǎn)品。I/O模塊的更換若需替換一個(gè)模塊,用戶應(yīng)確認(rèn)被安裝的模塊是同類型。有些I/O系統(tǒng)允許帶電更換模塊,而有些則需切斷電源。若替換后可解決問(wèn)題,但在一相對(duì)較短時(shí)間后又發(fā)生故障,那么用戶應(yīng)檢查能產(chǎn)生電壓的感性負(fù)載,也許需要從外部其電流尖峰。如果保險(xiǎn)絲在更換后易被燒斷。山東綠色PLC控制系統(tǒng)江蘇PLC控制系統(tǒng)哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。
就像自復(fù)位式按鈕一樣。這里為了簡(jiǎn)化梯形圖程序,沒(méi)有這樣做。有興趣的讀者不妨一試)。電機(jī)啟動(dòng)或停止條件是自動(dòng)控制時(shí)的聯(lián)鎖條件,上位機(jī)進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),自動(dòng)控制程序不能執(zhí)行。同樣就地操作時(shí),PLC的程序控制也不能執(zhí)行,程序可以根據(jù)需要將此時(shí)的電機(jī)啟動(dòng)和停止控制信號(hào)復(fù)位。閥門(mén)的控制也是一樣。這樣各個(gè)設(shè)備均可根據(jù)情況進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行或手動(dòng)操作。設(shè)備手動(dòng)和自動(dòng)切換的程序?qū)崿F(xiàn)方法2上面的方法對(duì)手自動(dòng)切換時(shí)的各種情況都進(jìn)行了考慮,程序進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)需要時(shí)時(shí)刻刻注意手自動(dòng)切換問(wèn)題,程序量相對(duì)于沒(méi)有手自動(dòng)切換時(shí)也有所增加。如果把程序中的手動(dòng)程序同自動(dòng)程序分開(kāi),程序就會(huì)顯得更加清晰明了,同時(shí)設(shè)計(jì)自動(dòng)程序時(shí)也不必時(shí)時(shí)刻刻注意手自動(dòng)切換問(wèn)題。這樣是否可行呢?我們不妨將上面的梯形圖程序改造成如圖2所示。圖2顯然,這是可行的,由于手動(dòng)程序后執(zhí)行,電機(jī)或閥門(mén)的啟動(dòng)、停止或打開(kāi)、關(guān)閉,由手動(dòng)程序決定。也就是說(shuō),當(dāng)自動(dòng)控制程序運(yùn)行時(shí),如果有上位機(jī)手動(dòng)操作,則上位機(jī)手動(dòng)操作優(yōu)先。例如當(dāng)自動(dòng)程序要求電機(jī)停止時(shí),如果上位機(jī)手動(dòng)操作讓其啟動(dòng),則電機(jī)啟動(dòng)。其中的原因是,程序?qū)ο嗤兞炕騃O標(biāo)簽的賦值操作,后執(zhí)行的程序有效。
(一)分析被控對(duì)象并提出控制要求詳細(xì)分析被控對(duì)象的工藝過(guò)程及工作特點(diǎn),了解被控對(duì)象機(jī)、電、液之間的配合,提出被控對(duì)象對(duì)PLC控制系統(tǒng)的控制要求,確定控制方案,擬定設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)。(二)確定輸入/輸出設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備(如:按紐、位置開(kāi)關(guān)、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及各種傳感器等)和輸出設(shè)備(如:接觸器、電磁閥、信號(hào)指示燈及其它執(zhí)行器等),從而確定與PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備,以確定PLC的I/O點(diǎn)數(shù)。(三)選擇PLCPLC選擇包括對(duì)PLC的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源等的選擇,詳見(jiàn)本章第二節(jié)。(四)分配I/O點(diǎn)并設(shè)計(jì)PLC硬件線路1.分配I/O點(diǎn)畫(huà)出PLC的I/O點(diǎn)與輸入/輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表,該部分也可在第2步中進(jìn)行。2.設(shè)計(jì)PLC硬件線路畫(huà)出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖,包括主電路和未進(jìn)入可編程控制器的控制電路等。由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。(五)程序設(shè)計(jì)1.程序設(shè)計(jì)根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,采用合適的設(shè)計(jì)方法來(lái)設(shè)計(jì)PLC程序。程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線,逐一編寫(xiě)實(shí)現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序,逐步完善系統(tǒng)指定的功能。除此之外。PLC控制系統(tǒng)訂制哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。
其中微處理器就是基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的一種多項(xiàng)技術(shù)結(jié)合而形成的技術(shù)設(shè)備[1]。PLC控制系統(tǒng)在我國(guó)多個(gè)領(lǐng)域中都具有的應(yīng)用,比如在汽車制造領(lǐng)域、工業(yè)領(lǐng)域中其都發(fā)揮著重要的作用。PLC控制系統(tǒng)安裝十分便利,并且其具有較高的調(diào)試精細(xì)度,通過(guò)運(yùn)用PLC控制系統(tǒng),可以在很大程度上防止繁瑣冗長(zhǎng)現(xiàn)象出現(xiàn),因此,PLC在自動(dòng)化領(lǐng)域中也有著十分的應(yīng)用。PLC控制系統(tǒng)可以提高電氣自動(dòng)化管理水平,進(jìn)而促進(jìn)電氣自動(dòng)化設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。PLC控制系統(tǒng)的工作原理主要是應(yīng)用數(shù)字以及模式輸入的方式實(shí)現(xiàn)指令操作,其主要組成結(jié)構(gòu)包括電源、**處理器、保存設(shè)施、輸入輸出接口、通信設(shè)施等,其中保存設(shè)施具有尤為重要的作用[2]。PLC控制系統(tǒng)的工作流程大致有三個(gè)部分,首先輸入采樣,其次執(zhí)行用戶程序、后輸出更新,如圖1所示,就是PLC控制系統(tǒng)的大致工作流程。PLC控制系統(tǒng)具有與傳統(tǒng)控制系統(tǒng)相比,具有較大的工作優(yōu)勢(shì),比如PLC控制系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性、可靠性、抗干擾性。另外,PLC控制系統(tǒng)對(duì)自身的運(yùn)作環(huán)境沒(méi)有較高需求,所以其維修和養(yǎng)護(hù)都十分便利,并且其故障率也十分低。2、電氣自動(dòng)化設(shè)備中PLC控制系統(tǒng)的特點(diǎn)在PLC控制系統(tǒng)中,繼電器是尤為重要的組成部分。PLC控制系統(tǒng)口碑推薦哪家好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫拓藍(lán)自動(dòng)化科技有限公司。通用PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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END四、PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試1模擬調(diào)試:指在編程軟件上或者在PLC只接上按鈕開(kāi)關(guān)的時(shí)候進(jìn)行程序運(yùn)行。調(diào)試目的:觀察運(yùn)行結(jié)果是否與控制要求一致。調(diào)試內(nèi)容:1.定時(shí)器調(diào)試2.計(jì)數(shù)器調(diào)試調(diào)試須知:1.先擬定好調(diào)試步驟和應(yīng)該出現(xiàn)的仿真結(jié)果2.在調(diào)試中進(jìn)行比較分析。2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試:調(diào)試系統(tǒng)中所采用的各種元器件所暴露出的問(wèn)題;例如,:1.元器件的響應(yīng)速度2.安裝位置3.接線。END五、編寫(xiě)技術(shù)文件1控制系統(tǒng)的使用說(shuō)明書(shū);2控制系統(tǒng)電器原理圖;3完整的梯形圖文件:包括1。I/O地址分配表;2。PLC配線圖;3。帶注釋的梯形圖程序;4。編寫(xiě)文件說(shuō)明書(shū)。END原作者:李金成經(jīng)驗(yàn)內(nèi)容供參考,如果您需解決具體問(wèn)題(尤其法律、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域),建議您詳細(xì)咨詢相關(guān)領(lǐng)域?qū)I(yè)人士。本地PLC控制系統(tǒng)服務(wù)為先
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