工藝對比：另一種是分6-8層，采用抽屜式的堆填，每層間距8-10cm隔熱。前者密封性較強，但裝填活性炭不是很方便。后者裝填方便，但是很多廠家密封設(shè)計做不好，廢氣容易在抽屜與隔板的邊角縫隙中穿過，降低活性炭床的吸附效果。4、板材用料與厚度。不用多說，板材用料與板材厚度直接影響到設(shè)備整體的質(zhì)感與耐用程度。不少廠家為了節(jié)省成本不免有偷工減料的做法。更有甚者，過濾箱與管道直接用鍍鋅板制作。5、表面處理工藝。由于這種設(shè)備都是擺放在樓頂或地面，長期風(fēng)吹雨淋。如果材料不是選用不銹鋼制作，那么表面處理工藝就會影響到耐用程度。油漆建議選用室外油漆。6、保溫?；钚蕴看才c脫附管道的保溫，直接影響到整套系統(tǒng)溫度的控制與保持。蘇州市烤漆廢氣廠家直銷。上海催化燃燒設(shè)備安裝

    催化燃燒設(shè)備中催化劑的成分類別：燃燒型催化劑的種類比較多，按活性成分大體可分為貴金屬催化劑、過渡金屬氧化物催化劑和復(fù)氧化物催化劑3大類。下面東睿節(jié)能環(huán)保小編為您詳細介紹下吧：貴金屬催化劑Pt、Pd、Ru等貴金屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用壽命長、適用范圍廣、易于回收，因而是常用的廢氣燃燒催化劑。如我國**早采用的Pt2Al2O3催化劑就屬于此類催化劑。但由于其資源稀少、價格昂貴、耐中毒性差，因此，人們一直在努力尋找替代品，盡量減少其用量。過渡金屬氧化物催化劑作為貴金屬催化劑的取代品，氧化性較強的過渡金屬氧化物對CH4等烴類和CO的氧化都具有較高的催化活性，同時成本較低，常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。大連理工大學(xué)研制的含MnO2催化劑，在一定條件下能消CH3OH蒸汽，對C2H4O、C3H6O、C6H6蒸汽的處理也很有效果。復(fù)氧化物催化劑一般認為，復(fù)氧化物之間由于存在結(jié)構(gòu)或電子調(diào)變等相互作用，其催化活性比相應(yīng)的單一氧化物要高。復(fù)氧化物催化劑主要有以下兩大類。常州蓄熱式催化燃燒設(shè)備蘇州市活性炭吸附催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家。

（3）脫附-催化燃燒系統(tǒng)：吸附床吸附飽和后，新鮮空氣在脫附風(fēng)機提供動力的作用下經(jīng)過二次換熱器達到100-120℃后進入飽和吸附箱，將濃縮的有機分子脫附進入催化燃燒裝置。高濃度的有機廢氣先通過一次換熱器預(yù)熱，再通過發(fā)熱管加熱區(qū)，使高濃度廢氣達到催化燃燒所需溫度（240-280℃），經(jīng)過催化區(qū)在催化劑作用下進行無焰燃燒分解H2O和CO并釋放大量熱2，反應(yīng)后的高溫潔凈氣體通過熱交換回收大部分熱能后排放至大氣。當(dāng)有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，催化燃燒啟動后，可維持自然，不需再外加能量，運行費用低，節(jié)能效果明顯。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有安控程序：當(dāng)脫附溫度過高時可啟動補冷風(fēng)機進行補冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過報警值，自動啟用火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng)或氮氣應(yīng)急處理。

（4）催化劑以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀具有高活性、高凈化率、耐高溫及使用壽命長的特點。（5）主排風(fēng)機主循環(huán)系統(tǒng)的主要部件之一，為有機廢氣流動提供動力，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運行。

（6）脫附風(fēng)機第二循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，主要負責(zé)將熱氣流入脫附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行氧化分解。（7）氣動和電動閥根據(jù)工況要求，在電器控制下實現(xiàn)管路切換及脫附時控制整個設(shè)備脫附溫度的必要元件。（8）智能電控系統(tǒng)設(shè)備的中心樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話操作界面操控，保證各設(shè)備的自動運行，同時對各動力點起保護、監(jiān)控和控制作用。 江蘇省催化燃燒設(shè)備質(zhì)量生產(chǎn)廠家。

    脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，當(dāng)有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時設(shè)兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將有機廢氣經(jīng)其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當(dāng)活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。鹽城催化燃燒設(shè)備質(zhì)量廠家。上海催化燃燒設(shè)備安裝

專業(yè)廠家活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備。上海催化燃燒設(shè)備安裝

5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理，當(dāng)有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果明顯。6.采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定、可靠。7.安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時嚴(yán)格控制進入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。上海催化燃燒設(shè)備安裝

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