液氮凍干珠點(diǎn)小球技術(shù)對(duì)生物試劑保持的意義。生物試劑為生物活性物質(zhì)，對(duì)溫度敏感,化學(xué)性質(zhì)比較活潑且容易互相起反應(yīng)。因此，生物試劑儲(chǔ)藏時(shí)間一般都比較短且需要冷藏。此外很多生物試劑（如核酸檢測(cè)試劑）要求常溫下保存，這就要求生物試劑不能以液體形式保存，需要脫水。試劑脫水的方法一般有：1、點(diǎn)膠干燥；2、液氮凍干珠點(diǎn)小球技術(shù)。點(diǎn)膠干燥采用加熱烘干的技術(shù)將通過真空高溫加熱的方法將試劑中的水分蒸干。但這種簡(jiǎn)單的脫水方法有很大的缺點(diǎn)。高溫可能會(huì)對(duì)酶、蛋白產(chǎn)生影響，且相對(duì)不易復(fù)溶。凍干珠技術(shù)則采用冷凍干燥的技術(shù)對(duì)試劑進(jìn)行脫水。凍干珠技術(shù)能夠保持酶、蛋白等活性，且凍干珠復(fù)溶迅速。凍干珠技術(shù)能將不穩(wěn)定的化學(xué)試劑轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、定量的凍干珠小球。凍干微球加入一定量的凍干保護(hù)劑充分溶解。北京試劑凍干微球平臺(tái)

真空凍干微球提高節(jié)能性的方法。真空凍干微球采用的真空冷凍干燥技術(shù)是利用升華的原理使物料脫水的一種干燥技術(shù)。一般的干燥方法是將物料中的水分由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，而冷凍干燥的過程是將物料中的水分先由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，再由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。其普遍應(yīng)用于制藥廠、食品廠、生命科學(xué)及其它需要凍干工藝的場(chǎng)所。其具備擱板加熱以及編程功能，可記憶凍干曲線，方便用戶摸索生產(chǎn)凍干工藝。1.控制冰點(diǎn)真空干燥法?？刂票c(diǎn)真空干燥法利用凍干與真空干燥的各自優(yōu)點(diǎn)，在食品溫度上嚴(yán)格控制其接近冰點(diǎn)，但不能結(jié)冰，這樣不但節(jié)省了制冷能耗，更避免了食品的熱變性問題，也避免了相變過程中對(duì)生物細(xì)胞的破壞;2.改變物料托盤的結(jié)構(gòu)。物料托盤可從托盤材料的導(dǎo)熱性、料盤與物料的接觸傳熱面問題進(jìn)行改進(jìn)。選擇導(dǎo)熱性好的材料可有效地強(qiáng)化冷凍干燥過程。廣東PCR試劑凍干微球銷售商凍干微球通過滴管準(zhǔn)確滴入專門使用制冷劑中。

凍干微球，也叫凍干珠，液氮點(diǎn)小球。近流行的凍干微球，是化妝品行業(yè)消費(fèi)熱點(diǎn)，不同于凍干粉和凍干塊，是一種新型真空冷凍干燥技術(shù)，是將混合好的活性生物試劑通過吉克爾液氮點(diǎn)液凍珠機(jī)制成小球，并進(jìn)行凍干機(jī)的真空冷凍干燥加工，得到光滑球體一凍干微球。市場(chǎng)上通過冷凍干燥機(jī)設(shè)備加工的有膠原蛋白凍干微球，肽凍干微球，也叫凍干珠，液氮點(diǎn)小球，是指將試劑/藥液，通過專業(yè)精密微量泵點(diǎn)到液態(tài)氮中，使其在極短極低的溫度下，迅速冷凍成形狀均勻規(guī)則的小固態(tài)圓球，然后收集起來(lái)放到欣諭凍干設(shè)備中冷凍儲(chǔ)存。凍干珠技術(shù)能夠保持了酶/蛋白等的活性，且凍干珠具備疏松網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，復(fù)溶迅速。

凍干微球開發(fā)連續(xù)式冷凍干燥設(shè)備。當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的凍干設(shè)備基本上都是間歇式的，隨著消費(fèi)觀念的進(jìn)步，凍干產(chǎn)品的需求量加大，這就要求設(shè)備的生產(chǎn)率進(jìn)一步提高，能耗進(jìn)一步降低，開發(fā)連續(xù)式凍干設(shè)備成為必然發(fā)展趨勢(shì)。開發(fā)適合食品冷凍加工的真空冷凍干燥裝置。從生產(chǎn)工藝流程看，真空冷凍干燥設(shè)備所需的原料預(yù)處理、凍結(jié)裝置、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)，一般的食品加工企業(yè)都有。增加真空冷凍干燥設(shè)備，只須增加干燥箱、冷阱、真空泵組及控制系統(tǒng)，對(duì)原有制冷設(shè)備及水、電、汽、動(dòng)力資源進(jìn)行稍加改造即可。目前國(guó)內(nèi)食品冷凍加工廠都存在工藝設(shè)備齊全、生產(chǎn)任務(wù)不足、設(shè)備閑置的情況，增加真空冷凍干燥設(shè)備，對(duì)食品進(jìn)一步深加工，可提高產(chǎn)品附加值，擴(kuò)大企業(yè)的經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域。充分利用原有設(shè)備，節(jié)省投資，提高企業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品技術(shù)含量，提高經(jīng)濟(jì)效益。凍干微球干燥后試劑的體積不變。

凍干微球工藝究竟怎樣？?jī)龈晌⑶蛞卜Q為凍干珠，凍干微球的制備方法是先將試劑溶液通過定量泵輸送至脈沖控制器，再通過滴管準(zhǔn)確滴入專門使用制冷劑中。液體迅速凝結(jié)成定量的冰珠，然后將冰珠放入凍干機(jī)設(shè)備中進(jìn)行真空冷凍干燥，使水分升華形成凍干微球。凍干微球凍干機(jī)凍干微球技術(shù)可以在很大程度上保持酶/蛋白質(zhì)的活性，凍干微球具有松散的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和快速的再溶解?？砷L(zhǎng)期保存，常溫或2～8℃。1、待凍干的微滴狀微球進(jìn)入凍干實(shí)驗(yàn)室的凍干工藝研發(fā)流程，提供更完善的凍干工藝；2、凍干上樣介質(zhì)：根據(jù)廠家要求，用不同的介質(zhì)對(duì)凍干機(jī)上樣；3、載量：根據(jù)小試載量開發(fā)凍干工藝，為中試和量產(chǎn)提供工藝指導(dǎo)；4、凍干效率：可根據(jù)廠家需要選擇不同型號(hào)的凍干機(jī)，也可定制；5、凍干產(chǎn)品的一致性：凍干機(jī)采用嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，在行業(yè)內(nèi)好評(píng)率高；6、凍干后儲(chǔ)存：凍干后的微球穩(wěn)定性好，可在常溫下運(yùn)輸和儲(chǔ)存。凍干微球可根據(jù)需要定制設(shè)備，滿足不同容器的裝載需求。北京試劑凍干微球平臺(tái)

凍干微球應(yīng)該清理風(fēng)冷凝器表面積灰保持冷卻風(fēng)道暢通。北京試劑凍干微球平臺(tái)

凍干微球相對(duì)常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。在凍干過程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的性狀。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。北京試劑凍干微球平臺(tái)

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