凍干微球技術(shù)和微球凍干機(jī)成套設(shè)備。凍干微球技術(shù)是將不穩(wěn)定的化學(xué)品轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量、穩(wěn)定、定量的凍干微球。是通過微球凍干機(jī)成套設(shè)備將液體試劑經(jīng)液氮預(yù)凍成微球固態(tài)，然后采用微球凍干機(jī)進(jìn)行低溫冷凍真空干燥，具有保持酶、蛋白質(zhì)的活性成分和形狀不變的作用。微球凍干后具有疏松網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，復(fù)溶迅速，能在常溫下保存較長時間，方便運(yùn)輸和流通。微球凍干機(jī)設(shè)備普遍應(yīng)用于生化診斷制劑微球凍干、免疫診斷制劑微球凍干、分子診斷微球凍干、化妝品微球凍干等加工生產(chǎn)。微球凍干技術(shù)是利用升華原理，將含水液態(tài)制劑采用精密定量分液系統(tǒng)經(jīng)過溫快速凍結(jié)成微球固體，然后在真空環(huán)境下不經(jīng)液化直接升華成氣體除去，得到含水在1%以內(nèi)呈海綿多孔狀的凍干微球。凍干微球減少壓縮空氣的溫度可降低壓縮空氣中的水蒸汽成分。云南凍干微球設(shè)備

凍干珠的精確制珠和凍干機(jī)。凍干機(jī)的捕性能跟整機(jī)設(shè)計時冷阱盤管（冷阱捕水器一般采用盤管形式）表面積大小決定。當(dāng)冷阱表面上結(jié)霜后，表面的溫度會上升，為彌補(bǔ)霜表面積溫度上升從而降低捕捉水蒸氣的效率，很多凍干機(jī)一開始就采用擴(kuò)大冷凝器表面積或者降低冷阱的溫度，結(jié)果是凍干機(jī)的制冷系統(tǒng)巨大，造成工作時候能耗不經(jīng)濟(jì)?，F(xiàn)在好的解決方案是采用雙冷阱結(jié)構(gòu)，當(dāng)一個冷阱在捕捉水蒸氣時候，另一冷阱化好霜等待就緒，這樣就可以使霜層及時除掉，防止結(jié)霜過厚。雙冷阱設(shè)備如果切換冷凝控制不好，容易造成切換的時候凍干腔體內(nèi)真空壓力上升，增加了熱量傳導(dǎo)，可讓制品溫度產(chǎn)生波動。定期制品溫度產(chǎn)生一個波動就是冷阱切換時候造成的。雙冷阱凍干機(jī)在中大型生產(chǎn)型設(shè)備上使用，對于不需要連續(xù)工作的場景可以降低能耗，對于需要連續(xù)生產(chǎn)的場景又可避免每次運(yùn)轉(zhuǎn)完成后需要化霜的時間耽擱，從而提升了效率。廣州微量凍干微球凍干微球盤管的布置在考慮真空泵進(jìn)水時時比較關(guān)鍵。

實(shí)驗(yàn)室型的凍干微球。實(shí)驗(yàn)室型凍干微球體積小，有臺式和立式。臺式和立式都有普通型，壓蓋型，多歧管型。臺式凍干微球的主機(jī)的體積比較小，凍干面積也不大，冷阱的溫度一般是-50度。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶，可以觀察到盤裝物料。物料預(yù)凍和干燥均需移位，沒有溫度控制功能。嚴(yán)格上來講，不算是一個完整的凍干微球。受臺式機(jī)內(nèi)部空間限制，這種機(jī)器做不到-80度的預(yù)凍。立式凍干微球的由于內(nèi)部空間大，可以做成-80的預(yù)凍。而且由于內(nèi)部空間大，散熱好。這樣壓縮機(jī)、控制電路等老化的慢。我建議購買立式凍干微球。中試型的凍干微球。國內(nèi)一般中試型凍干微球分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)。外形上看，有方艙和圓倉的，圓倉目前國內(nèi)以基本淘汰。因?yàn)閳A倉的不能做硅油加熱，而且凍干面積也做不大。咱們以方艙凍干微球?yàn)槔懻撓码娂訜岷凸栌图訜?。電加熱凍干微球的擱板制冷是直接來自壓縮機(jī)的蒸發(fā)端。

選購凍干微球時應(yīng)注重的哪幾個參數(shù)？凍干面積。凍干微球型號中的數(shù)字該型號凍干微球的凍干面積。用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要，通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干微球。例如每批需凍干1.8公斤(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算得凍干板層的負(fù)荷面積：A(面積，㎡)=V(體積，m3)/H(高度，m)=0.0018m3/0.01m=0.18㎡即需選用板層負(fù)荷面積為0.18㎡的凍干微球。2、冷阱溫度。冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強(qiáng)，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機(jī)器成本及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。實(shí)驗(yàn)系列冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品，冷阱溫度為-60℃左右的凍干微球適用于大部分產(chǎn)品的凍干，冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實(shí)驗(yàn)表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。凍干微球可以室溫保存，也可以2~8℃保存。

凍干微球?qū)R板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來，即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段，在大量升華時擱板溫度保持較低，根據(jù)實(shí)際情況，一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高，此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對制品的性能尚不清楚，機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時，用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點(diǎn)較高，系統(tǒng)的真空度也能保持良好，凝結(jié)器的制冷能力充裕，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高至允許的高溫度，直至凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時的溫度不得超過共晶點(diǎn)。凍干微球的制備方法是先將試劑溶液通過定量泵輸送至脈沖控制器。廣州微量凍干微球

凍干微球采用循環(huán)水冷卻，不受環(huán)境制約。云南凍干微球設(shè)備

凍干微球升華過程。在升溫的階段（大量升華階段），制品溫度要低于其共晶點(diǎn)一個范圍。因此擱板溫要加以控制，若制品已經(jīng)部分干燥，但溫度卻超過了其共晶點(diǎn)，此時將發(fā)生制品融化現(xiàn)象，而此時融化的液體，對冰飽和，對溶質(zhì)卻未飽和，因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進(jìn)去，后濃縮成一薄僵塊，外觀極為不良，溶解速度很差，若制品的融化發(fā)生在大量升華后期，則由于融化的液體數(shù)量較少，因而燥的孔性固體所吸收，造成凍干后塊狀物有所缺損，加水溶解時仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢。在大量升華過程，雖然擱板和制品溫度有很大懸殊，但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變，因而升華吸熱比較穩(wěn)定，制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大。制品溫度相應(yīng)也會小幅上升。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時90%以上的水分已除去。大量升華的過程至此已基本結(jié)束，為了確保整箱制品大量升華完畢，板溫仍需保持一個階段后再進(jìn)行第二階段的升溫。云南凍干微球設(shè)備

廣州飛升精密設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家私營有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，具有恒流泵，注液、點(diǎn)液、灌裝泵，液氮凍干珠點(diǎn)液及分裝系統(tǒng)，微量霧化噴涂系統(tǒng)等多項業(yè)務(wù)。廣州飛升將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來！