液氨滴液凍珠技術(shù)及自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案。1.微量點(diǎn)液：液氮凍干珠一般需要微量點(diǎn)液，常見的點(diǎn)液量從1微升（1毫克）到10微升。人們平常所熟悉使用的普通泵，很難在這么微量的范圍持續(xù)穩(wěn)定點(diǎn)液且保證一致。2.精量點(diǎn)液：凍干珠小球?qū)c(diǎn)液的精度及形狀要求較高。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行操作時(shí)，由于人工一致性問題及設(shè)備簡單，往往在精度和一致性方面難以掌控。如果采用普通泵，在微量點(diǎn)液時(shí)，泵的可控性及精度不好，極易造成小球形狀大小不一，成球形狀不好，或者小球落到液氮表面時(shí)炸開變成多個(gè)微球。液體量少時(shí)不能成形狀一致的圓球，量多時(shí)凍干珠難復(fù)溶。如果產(chǎn)品凍干珠的成球形狀不一致，大小不一，會(huì)影響到后續(xù)檢測工藝及檢測結(jié)果。凍干微球通過滴管準(zhǔn)確滴入專門使用制冷劑中。江西凍干微球分裝

DS328落地式液氮凍干珠生產(chǎn)系統(tǒng)。DS228及DS328液氮凍干珠系統(tǒng)采用點(diǎn)液量低至1微升的精密微量陶瓷泵技術(shù)，與藥液接觸的部件是醫(yī)藥級別的藍(lán)寶石等級陶瓷，鐵氟龍及316不銹鋼材料，這些材料均不會(huì)與藥液發(fā)生反應(yīng)，因此保證了藥液的活性、穩(wěn)定性且不會(huì)受到污染。DS228及DS328系統(tǒng)的點(diǎn)液量及點(diǎn)液速度均可快捷調(diào)節(jié)，加上該公司可定制各種特殊針頭，可以實(shí)現(xiàn)高效率點(diǎn)液，點(diǎn)液不掛滴，點(diǎn)到液氮中時(shí)不炸開，凍干珠小球圓形效果好，形狀及體積均勻，大小一致，有效解決了生化客戶普遍面臨的凍干珠小球容易掛滴或炸開，精度不準(zhǔn)，成球效果差，一致性差的問題。廣州飛升公司有多種規(guī)格的微量陶瓷泵可供選擇，低至1微升到幾十微升以上的點(diǎn)液量范圍均可實(shí)現(xiàn)高精度點(diǎn)液，點(diǎn)液精度高可達(dá)0.5%，可以滿足客戶的各種精確點(diǎn)液要求。廣西全自動(dòng)化凍干微球凍干微球干燥后試劑的體積不變。

凍干微球?qū)R板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來，即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個(gè)階段，在大量升華時(shí)擱板溫度保持較低，根據(jù)實(shí)際情況，一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高，此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對制品的性能尚不清楚，機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時(shí)，用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點(diǎn)較高，系統(tǒng)的真空度也能保持良好，凝結(jié)器的制冷能力充裕，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高至允許的高溫度，直至凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時(shí)的溫度不得超過共晶點(diǎn)。

凍干微球工藝究竟怎樣？凍干微球也稱為凍干珠，凍干微球的制備方法是先將試劑溶液通過定量泵輸送至脈沖控制器，再通過滴管準(zhǔn)確滴入專門使用制冷劑中。液體迅速凝結(jié)成定量的冰珠，然后將冰珠放入凍干機(jī)設(shè)備中進(jìn)行真空冷凍干燥，使水分升華形成凍干微球。凍干微球凍干機(jī)凍干微球技術(shù)可以在很大程度上保持酶/蛋白質(zhì)的活性，凍干微球具有松散的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和快速的再溶解?？砷L期保存，常溫或2～8℃。1、待凍干的微滴狀微球進(jìn)入凍干實(shí)驗(yàn)室的凍干工藝研發(fā)流程，提供更完善的凍干工藝；2、凍干上樣介質(zhì)：根據(jù)廠家要求，用不同的介質(zhì)對凍干機(jī)上樣；3、載量：根據(jù)小試載量開發(fā)凍干工藝，為中試和量產(chǎn)提供工藝指導(dǎo)；4、凍干效率：可根據(jù)廠家需要選擇不同型號的凍干機(jī)，也可定制；5、凍干產(chǎn)品的一致性：凍干機(jī)采用嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，在行業(yè)內(nèi)好評率高；6、凍干后儲(chǔ)存：凍干后的微球穩(wěn)定性好，可在常溫下運(yùn)輸和儲(chǔ)存。凍干微球常見的點(diǎn)液量從1微升（1毫克）到100微升。

凍干微球的凍干微球優(yōu)缺點(diǎn)。干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，解析干燥的時(shí)候一般不超過60℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。凍干微球可靈活定制不同組分不同大小的凍干微球，可滿足各種應(yīng)用需求。江西凍干微球分裝

凍干微球采用循環(huán)水冷卻，不受環(huán)境制約。江西凍干微球分裝

精量液氮凍干珠小球的全自動(dòng)化生產(chǎn)已實(shí)現(xiàn)。液氮凍干珠點(diǎn)小球技術(shù)——將診斷試劑從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，便于常溫儲(chǔ)存運(yùn)輸，大幅度降低了冷鏈運(yùn)輸成本，同時(shí)由于該技術(shù)能有效保持酶和蛋白等的活性，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定可靠性,延長了保質(zhì)期，成為當(dāng)下全球IVD行業(yè)熱門的新型主流技術(shù)。液氮凍干珠小球在過去兩年在全球得到了快速發(fā)展。隨著在全球的持續(xù)演變，全球各大IVD公司不斷加快推進(jìn)液氮凍干珠小球的大規(guī)模量產(chǎn)，以用于大規(guī)模快速診斷及其他IVD應(yīng)用。廣州飛升精密設(shè)備有限公司是中國早，專業(yè)研發(fā)制造精量液氮凍干珠點(diǎn)小球設(shè)備的公司，掌握了液氮凍干珠點(diǎn)小球精量點(diǎn)珠，分裝的重點(diǎn)技術(shù)；并于２０２１年2季度推出新的DS５２８全自動(dòng)液氮凍干珠點(diǎn)小球系統(tǒng)，滿足全球市場對液氮凍干珠點(diǎn)小球大批量生產(chǎn)，減少人工成本的需求。江西凍干微球分裝