多孔陶瓷膜由于具有優(yōu)異的耐高溫、耐溶劑、耐酸堿性能和機械強度高、容易再生等優(yōu)點，在食品、生物、化工、能源和環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用。某課題 組主要對以氧化鋁和特種燒結(jié)促進劑為起始原料，在1780℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統(tǒng)和深入的研究，得到滲透性能、機械性能及耐腐 性能統(tǒng)一的支撐體。他們還以原料性質(zhì)預(yù)測支撐體的孔結(jié)構(gòu)為目標(biāo)，以支撐體的制備過程和微觀結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，建立了原料性質(zhì)與支撐體孔隙率、孔徑 分布之間的計算方法，為特定孔結(jié)構(gòu)支撐體的定量制備提供了理論依據(jù)。陶瓷膜具有化學(xué)穩(wěn)定性；浙江高溫陶瓷膜濾芯

無機陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態(tài)分布，誤差±10%內(nèi)的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數(shù)的80% ，保證了所用膜處理效果的穩(wěn)定性；這一點與有機膜有較大區(qū)別，有機膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主,無機陶瓷膜的孔隙率高，達35%-40%，保證了高的膜通量；膜清洗也更簡單方便；而有機膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進膜需經(jīng)過嚴格的預(yù)處理；無機陶瓷膜的強度大浙江性能陶瓷膜廠家電話無機陶瓷膜管式陶瓷膜管；

微濾（MF）又稱微孔過濾，它屬于精密過濾，其基本原理是篩孔分離過程。微濾膜的材質(zhì)分為有機和無機兩大類，有機聚合物有醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。無機膜材料有陶瓷和金屬等。鑒于微孔濾膜的分離特征，微孔濾膜的應(yīng)用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細菌以及其他污染物，以達到凈化、分離、濃縮的目的。對于微濾而言，膜的截留特性是以膜的孔徑來表征，通?？讖椒秶?.1～1微米，故微濾膜能對大直徑的菌體、懸浮固體等進行分離?？勺鳛橐话懔弦旱某吻濉⒈０策^濾、空氣除菌。

在食品、飲料、植物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵和精細化工等領(lǐng)域，陶瓷膜用于分離、濃縮、純化等過程。例如，在中藥提取物過濾中，陶瓷膜可用于精制和純化中藥的有效成分；在生物發(fā)酵液過濾中，它能有效去除菌絲體、代謝物和細菌碎片等大分子物質(zhì)；在酶的分離和提取中，陶瓷膜技術(shù)可以簡化提取、純化和脫鹽過程，同時保持酶的活性；可在制藥過程中去除菌絲體、細胞纖維、大分子蛋白、酵母細菌壁碎片等物質(zhì)，從而提高藥品的成品率。陶瓷膜不僅具有化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑，機械強度大等優(yōu)勢陶瓷膜納米級分離的一項技術(shù)；

陶瓷膜具有高溫穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和機械強度等優(yōu)點，因此在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 陶瓷膜在分離、過濾和催化等方面具有重要作用。例如，在水處理中，陶瓷膜可以用于去除懸浮物、細菌和病毒等雜質(zhì)，從而提供清潔的水源。在化學(xué)工業(yè)中，陶瓷膜可以用于分離和純化化學(xué)品，提高生產(chǎn)效率。此外，陶瓷膜還可以用于氣體分離、催化反應(yīng)和傳感器等領(lǐng)域。 陶瓷膜的制備方法多種多樣，包括溶膠-凝膠法、熱浸漬法等。不同的制備方法可以得到不同結(jié)構(gòu)和性能的陶瓷膜，以滿足不同應(yīng)用的需求。 陶瓷膜用于分離、濃縮、純化；浙江納濾陶瓷膜批發(fā)

陶瓷膜的過濾透析液和濃縮液；浙江高溫陶瓷膜濾芯

多孔陶瓷膜的構(gòu)型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形 式，可增大膜裝填而積，但由于其強度問題，已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。規(guī)模應(yīng)用的陶瓷膜，通常采用多通道構(gòu)型，即在一圓截面上分布著多個通道，一般 通道數(shù)為7、19、37等。無機陶瓷膜的主要制備技術(shù)有：采用固態(tài)粒子燒結(jié)法制備載體及微濾膜、采用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、采用分相法制 備玻璃膜、采用專門技術(shù)（如化學(xué)氣相沉積、無電鍍等）制備微孔膜或致密膜等，其基本理論涉及材料學(xué)科的膠體與表面化學(xué)、材料化學(xué)、固態(tài)離子 學(xué)、材料加工等浙江高溫陶瓷膜濾芯