齒輪泵常見(jiàn)的密封形式有骨架密封、機(jī)械密封和填料密封這幾種。密封處發(fā)熱一般都發(fā)生在填料密封的泵上，發(fā)熱主要有一下幾種原因：一、泵的中心與電機(jī)的中心位置不在同一條中心線上，并相差的太多，造成密封處發(fā)熱。二、泵的密封函內(nèi)一般要裝了3-5片柔性石墨環(huán)，泵出廠時(shí)一般都不會(huì)壓緊。用戶應(yīng)在實(shí)際使用當(dāng)中，根據(jù)情況，慢慢調(diào)整壓緊螺絲，切不可一次性壓的過(guò)緊，這樣泵的密封處就會(huì)產(chǎn)生熱量。三、密封函的孔徑不能與密封片的外徑配合過(guò)緊，要有一定的間隙，一般控制在0.3-0.5mm之間。密封主要是靠密封環(huán)的內(nèi)徑和端面夾緊密封的，而不是靠外徑。齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：泄露量少，材料損耗小，使用可靠。湖南高壓葉片泵

齒輪泵的電機(jī)在缺少維護(hù)或者經(jīng)常在非正常情況下使用的時(shí)候，就比較可能發(fā)生起火事故。給大家講一下如何預(yù)防齒輪泵的電機(jī)發(fā)生起：一、在選擇齒輪泵配套的電機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮多方面因素，包括防塵、防潮、防腐和防爆的要求，并且考慮使用工況的不同，挑選合適型號(hào)的電機(jī)。二、齒輪泵的電機(jī)跟配套的啟動(dòng)器之間應(yīng)該有一段合適的距離，齒輪泵的電機(jī)附近不應(yīng)該有易燃、易爆的物品，也不能有紙張、衣物等雜物。三、電機(jī)應(yīng)該有配套的啟動(dòng)器，并且有合適裝置進(jìn)行保護(hù)。四、為了預(yù)防齒輪泵的電機(jī)發(fā)生機(jī)械性的物理?yè)p傷，接入電機(jī)的電線要含有起保護(hù)作用的保護(hù)管，接入的電線接頭或電纜套管應(yīng)該直接正確接入電動(dòng)機(jī)的接線盒。五、比較長(zhǎng)時(shí)間不使用的空閑電機(jī)，再次開(kāi)機(jī)之前應(yīng)檢測(cè)絕緣電阻，測(cè)得的阻值應(yīng)大于0.5MΩ方可正常使用。湖南高壓葉片泵根據(jù)嚙合方式齒輪泵可分為內(nèi)嚙合和外嚙合齒輪泵兩種。

隨著工況條件對(duì)齒輪泵的密封要求越來(lái)越高，機(jī)械密封已成為齒輪泵的常用密封。機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄露的裝置。由于其主要密封面是端面，因此也稱為端面密封，它是一種旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封，但在軸靜止時(shí)也同樣能夠起密封作用。機(jī)械密封是比較先進(jìn)和用途較廣的一種旋轉(zhuǎn)軸密封，與填料密封相比，具有如下一些優(yōu)點(diǎn)：1、泄露量少，材料損耗小，使用可靠。2、在使用過(guò)程中不需要調(diào)整。3、摩擦功率損耗小，一般為填料密封的20%左右。4、使用壽命長(zhǎng)，較大減少了維修工作量。5、軸不會(huì)受到磨損。6、適用范圍廣，通常選用不同結(jié)構(gòu)形式及密封材料和輔助密封可以適用于低俗、高速、低溫、高溫、高壓等工況條件以及腐蝕性、危險(xiǎn)有毒介質(zhì)的密封。

造成不銹鋼齒輪泵泄漏的多方面原因有哪些？1、不銹鋼齒輪泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏：不銹鋼齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，在進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，會(huì)有離心力產(chǎn)生，從而會(huì)對(duì)介質(zhì)的泄漏產(chǎn)生阻止的作用，一般情況下都是由動(dòng)、靜環(huán)摩擦而受破壞所造成的，對(duì)應(yīng)的措施大多數(shù)是進(jìn)行重新拆泵，把密封進(jìn)行更換。2、不銹鋼齒輪泵由于較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車，摩擦因粘連而扯壞密封面。3、不銹鋼齒輪泵輸送介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多。4、不銹鋼齒輪泵輸送介質(zhì)溫度或環(huán)境溫度急劇變化等。造成密封O型圈密封失效，造成泵泄漏。齒輪泵開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查齒輪泵的進(jìn)出口壓力是否符合該泵所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)。

齒輪泵的維修方法：1、齒輪泵泵體磨損后的維修。泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù)，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求。2、齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修。齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1.5μm。齒輪泵在設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)齒輪泵的流量確定齒輪泵的進(jìn)出口大小，每種口徑對(duì)應(yīng)的都有一個(gè)流速范圍。小型齒輪泵價(jià)格

齒輪泵安裝后初次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目：齒輪泵進(jìn)出口的管道的閥門是否全部開(kāi)啟。湖南高壓葉片泵

齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的原因：①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。②泵內(nèi)有污物。解體以清理異物。③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。正確的方法是，邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘，結(jié)尾配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)。⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。⑦工作油輸出口被堵塞。清理異物。湖南高壓葉片泵

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