液壓油缸修復(fù)工藝如下:材料固化后,用細(xì)磨石或刮刀,將高出表面的材料修復(fù)平整,施工完畢?;钊麠U表面劃傷的修復(fù);活塞桿表面因內(nèi)部或外部原因?qū)е轮本€劃傷、碰傷等;內(nèi)部原因主要有:液壓油的污染,液壓系統(tǒng)有異物,進(jìn)入到油缸內(nèi)部;外部原因主要有:惡劣環(huán)境作業(yè),礦山、山區(qū)、拆建作業(yè)等,有硬物對活塞桿表面進(jìn)行碰撞,導(dǎo)致活塞桿表面受損;修復(fù)方法:活塞桿表面有輕微的劃傷后,如不出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象可忽略不計,但一定要引起重視,對液壓系統(tǒng)進(jìn)行清理,更換液壓油及過濾芯;活塞桿表面可以進(jìn)行拋光修復(fù),不影響使用性能。液壓控制通常包括液壓開環(huán)控制和液壓閉環(huán)控制。四川液壓機(jī)械
由于液壓系統(tǒng)的振動和噪聲本身不可避免,而且近幾年,隨著液壓技術(shù)向高速、高壓和大功率方向的發(fā)展,液壓系統(tǒng)的噪聲也日趨嚴(yán)重,并且成為妨礙液壓技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的因素,聲音超過70dB便成為噪聲,使人聽起來極不舒服,甚至使人煩躁不安,噪聲作為污染已經(jīng)日益受到人們的重視。因此研究和分析液壓噪聲和振動的機(jī)理,從而減少與降低振動和噪聲,并改善液壓系統(tǒng)的性能,有著積極而深遠(yuǎn)的意義。在液壓傳動系統(tǒng)中,各元件或部件產(chǎn)生噪聲和傳遞噪聲程度不同。全自動液壓單向閥如果處理不當(dāng),泄露不只污染場地,而且還可能引起火災(zāi)和事故。
液壓缸內(nèi)部澀滯。液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限,動作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿對導(dǎo)軌安裝位置偏移,密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調(diào)整,更換損傷的零件及去除鐵屑。潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。因為活塞與缸筒、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對運(yùn)動,如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差,就會加劇磨損,使缸筒中心線直線性降低。這樣,活塞在液壓缸內(nèi)工作時,摩擦阻力會時大時小,產(chǎn)生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞桿,配置導(dǎo)向套。
液壓油缸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如,拆卸時應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進(jìn)行;拆卸后所有零件要用塑料布蓋好,不要用棉布或其他工作用布覆蓋。油缸拆卸后要認(rèn)真檢查,以確定哪些零件可以繼續(xù)使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必須更換。裝配前必須對各零件仔細(xì)清洗。不過需要注意的是要正確安裝各處的密封裝置。比如在安裝O形圈時,不要將其拉到永遠(yuǎn)變形的程度,也不要邊滾動邊套裝,否則可能因形成扭曲狀而漏油。液壓系統(tǒng)就是通過其實現(xiàn)運(yùn)動和動力傳遞的。
在液壓系統(tǒng)中,電動機(jī)、液壓泵和液壓馬達(dá)都以高速回轉(zhuǎn),如果它們的轉(zhuǎn)動部件不平衡,就會產(chǎn)生周期性的不平衡力,引起轉(zhuǎn)軸的彎曲振動,因而產(chǎn)生噪聲,這種振動傳到油箱和管路時,發(fā)出很大的聲響,為了控制這種噪聲,應(yīng)對轉(zhuǎn)子進(jìn)行精密的動平衡實驗,并注意盡量避開共振區(qū)。電動機(jī)噪聲主要是指機(jī)械噪聲、通風(fēng)噪聲和電磁噪聲。機(jī)械噪聲包括轉(zhuǎn)子不平衡引起的低頻噪聲,軸承有缺陷和安裝不合適而引起的高頻噪聲以及電動機(jī)支架與電動機(jī)之間共振所引起的噪聲。控制的方法是,軸承與電動機(jī)殼體和電動機(jī)軸配合要適當(dāng),過盈量不可過大或過小,電動機(jī)兩端蓋上的孔應(yīng)同軸;軸承潤滑要良好。液壓控制是以有壓力液體作為控制信號傳遞方式的控制。臥式液壓機(jī)
動力元件:指的是各種液壓泵,齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。四川液壓機(jī)械
工作時不能驅(qū)動負(fù)載,活塞桿停位不準(zhǔn)、推力不足、速度下降、工作不穩(wěn)定其原因是:液壓缸內(nèi)部泄漏。液壓缸內(nèi)部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏?;钊麠U與密封蓋密封泄漏的原因是,密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhì)、變形等,此時應(yīng)更換新的密封件?;钊芊膺^量磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng),造成過高的背壓以及密封件安裝不當(dāng)或液壓油污染。其次是裝配時有異物進(jìn)入及密封材料質(zhì)量不好。其后果是動作緩慢、無力,嚴(yán)重時還會造成活塞及缸筒的損壞,出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥,對照安裝說明應(yīng)做必要的操作和改進(jìn)。四川液壓機(jī)械
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