齒輪泵的馬達特點：1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。由鋁合金制造前蓋、中間體、后蓋,合金鋼制造的齒輪和鋁合金制造的壓力板等零部件組成，前、后蓋內(nèi)各壓裝兩個DU軸承，DU材料是齒輪泵的理想軸承材料，可較大提高齒輪泵的壽命。2、工作可靠。壓力板是徑向和軸向壓力補償?shù)闹饕梢詼p輕軸承載荷和自動調(diào)節(jié)齒輪泵軸向間隙，從而有效地提高了齒輪泵的性能指標(biāo)和工作可靠性;GM5、GPC4系列齒輪馬達可以提供單旋向不帶前軸承，雙旋向不帶前軸承和單旋向帶前軸承，雙旋向帶前軸承四種結(jié)構(gòu)型式，其中帶前軸承的齒輪馬達可以承受徑向力和軸向力。齒輪泵的軸承有滑動軸承和滾動軸承，分為內(nèi)潤滑式和外潤滑式齒輪泵。山西內(nèi)嚙合齒輪泵

齒輪泵的修繕知識跟著運用工夫的增進，齒輪泵會呈現(xiàn)泵油缺乏，甚至不出油等毛病，首要緣由是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位首要有自動軸與襯套、被動齒輪中間孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。光滑油泵磨損后其首要技能目標(biāo)達不到要求時，應(yīng)將其拆開分化，查清磨損部位及水平，接納響應(yīng)方法予以修復(fù)。自動軸與襯套磨損后的修復(fù)齒輪泵自動軸與襯套磨損后，其共同間隙增大，必將影響泵的油量。可采用修自動軸或襯套的辦法恢復(fù)其正常的共同間隙。若自動軸磨損細(xì)微，只需壓出舊襯套后換上規(guī)范尺寸的襯套，共同間隙便可恢復(fù)到答應(yīng)局限。若自動軸與襯套磨損嚴(yán)峻且共同間隙嚴(yán)峻超標(biāo)時，不只要改換襯套，并且自動軸也使用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到規(guī)范尺寸，恢復(fù)與襯套的共同要求。吉林大流量葉片泵齒輪泵的馬達特點：工作可靠。

齒輪泵的概念是比較簡單的，它的較基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似"8"字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，結(jié)尾在兩齒嚙合時排出。在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個齒進入另一個齒的流體空間時，因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被機械性地擠排出來。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。

從設(shè)計的角度看，泵的所有零件的使用壽命均在連續(xù)運轉(zhuǎn)8000小時以上，可是用戶的工況條件千差萬別，甚至有的介質(zhì)會有微細(xì)硬質(zhì)顆粒，有的介質(zhì)潤滑性差，都會給泵的零件帶來較大的損害，特別是易損件，齒輪泵的易損件如下：1、填料密封，軸頭端，一旦出現(xiàn)泄露，應(yīng)適當(dāng)擰緊壓蓋上的螺栓，但也不能調(diào)整的過緊，調(diào)整過緊會加速密封的磨損，甚至?xí)斐奢S的磨損。2、機械磨損，一旦泄露，應(yīng)停機檢查。3、軸承，包括滑動軸承和滾動軸承，應(yīng)該定期更換，或者出現(xiàn)下列情況，應(yīng)考慮軸承是否損壞。①出現(xiàn)異常噪聲。②泵體或泵蓋局部發(fā)熱，應(yīng)當(dāng)立即停機檢查。4、止推板，與齒輪端面組成摩擦副。介質(zhì)出現(xiàn)內(nèi)泄的情況有80%是從端面間隙泄露的。如果出現(xiàn)流量下降，應(yīng)考慮止推板是否已經(jīng)磨損。5、聯(lián)軸器之間的橡膠彈性塊，如果用戶需要頻繁停機與開機，就容易造成彈性塊的損壞，彈性塊一旦損壞，泵的聯(lián)軸器與電機的聯(lián)軸器會頻繁撞擊，噪音比較大。這時應(yīng)該立即停機更換。齒輪泵材料的選擇應(yīng)考慮的因素：經(jīng)濟型。

齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。泵體上裝有安全閥，當(dāng)排出壓力超過規(guī)定壓力時，輸送液體可以自動頂開安全閥，使高壓液體返回吸入管。齒輪泵材料的選擇應(yīng)考慮的因素：固體顆粒的磨損。吉林大流量葉片泵

齒輪泵具有的優(yōu)點：安裝方便。山西內(nèi)嚙合齒輪泵

要解決齒輪泵的軸承負(fù)載問題，可從兩方面著手，一方面提高軸承材料性能，改進軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計，改善潤滑條件著手，使軸承能承受更大的載荷，另一方面從減少軸承負(fù)載——徑向力著手，因為徑向力大了，除了降低軸承壽命外，還會使齒輪軸的變形加大，出現(xiàn)齒輪刮殼現(xiàn)象，為了消除刮殼現(xiàn)象，必須相應(yīng)的加大齒輪與泵體的間隙，這又導(dǎo)致了泄漏增加，容積效率下降。再者，徑向力大了，設(shè)計時需將軸承相應(yīng)增大，使得整個齒輪泵的尺寸增大，重量增加。齒輪泵的壓力越高，矛盾越突出，因此在設(shè)計時，應(yīng)盡量設(shè)法減小徑向力，為了減小徑向力，可采取以下措施：1、合理的選擇齒寬和齒頂圓直徑。2、縮小壓油腔的尺寸。3、將壓油腔擴大到接近吸油腔側(cè)，在工作過程中只有1-2個齒起密封作用，反之亦然。4、使過渡密封區(qū)壓力一致。5、在過渡區(qū)開設(shè)兩個平衡槽，分別與高低壓腔相通。山西內(nèi)嚙合齒輪泵

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