齒輪泵的檢修步驟:一、拆卸:拆卸前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),工藝流程,運(yùn)行狀態(tài);拆卸時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,避免損壞設(shè)備零部件。二、復(fù)查數(shù)據(jù):對齒輪泵各部件配合間隙,應(yīng)做周全檢查,部分間隙的標(biāo)準(zhǔn)見表1——1。三、檢查:對拆下的零部件進(jìn)行詳細(xì)檢查,對齒輪作著色檢查,不允許存在裂紋;軸頸的圓錐度合格,表面不得有劃痕,粗糙度Ra的較大允許值為1.6μm;端蓋、托架、泵體不得有明顯缺陷。四、修復(fù)或更換:對超標(biāo)的零部件應(yīng)予以更換,對需修復(fù)的零部件,修復(fù)后應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。五、組裝及調(diào)整:齒輪端面與端蓋,托架的軸向間隙,依靠改變端蓋,托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調(diào)整;緊固端蓋螺栓時(shí),用力對稱均勻,邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,遇到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),應(yīng)松掉螺栓重緊;加填料或裝油封時(shí),緊壓蓋時(shí)仍需邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,不可緊得過死。六、試車:水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍,保持5min不漏,試車運(yùn)行期間,無泄漏,運(yùn)行聲音正常,無異常振動(dòng),出口壓力符合要求為合格。隨著工況條件對齒輪泵的密封要求越來越高,機(jī)械密封已成為齒輪泵的常用密封。山西圓弧齒輪泵
齒輪泵材料的選擇應(yīng)考慮的因素:1、介質(zhì)的腐蝕性:齒輪泵的材料對于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的,稀濃度的硝酸或有機(jī)酸的腐蝕,但是不耐稀硫酸的腐蝕。2、介質(zhì)溫度:齒輪泵的材料在低溫下性脆,在高溫時(shí)會產(chǎn)生蠕變。需考慮以下情況:某種材料能耐常溫某介質(zhì)的腐蝕,但是不耐高溫該介質(zhì)的腐蝕。所選齒輪泵的材料性能應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)溫度的變化。3、經(jīng)濟(jì)型:在設(shè)計(jì)或使用中,高材料低用或耐腐蝕材料用于沒有腐蝕性的介質(zhì)中都是不經(jīng)濟(jì)的。山西圓弧齒輪泵齒輪泵的實(shí)際流量是指泵工作時(shí)的實(shí)際流量,或簡稱泵的流量,它等于理論流量減去泄露損失的流量。
齒輪泵的排量與模數(shù)的平方成正比,與齒數(shù)成正比,與齒輪寬度成正比,所以在設(shè)計(jì)齒輪泵的時(shí)候,若要增大排量,采用增大模數(shù)的辦法比增加齒數(shù)更為有利。若要保持排量不變,要使泵的體積變小,則應(yīng)增大模數(shù)并減少齒數(shù),減少齒數(shù)可減小泵的外形尺寸,但齒數(shù)也不能太少,否則不只會使流量脈動(dòng)嚴(yán)重,甚至?xí)过X輪嚙合的重疊系數(shù)小于1,這是不允許的。一般齒輪泵的齒數(shù)會取6-30,對于流量的均勻性要求不高。泵的尺寸要求較小,可以采用較少的齒數(shù),反之應(yīng)該采取多一點(diǎn)齒數(shù)。齒數(shù)少時(shí),會產(chǎn)生跟切現(xiàn)象,對于標(biāo)準(zhǔn)齒輪(齒頂系數(shù)高為1,壓力角20°),不產(chǎn)生根切的較少齒數(shù)為17。當(dāng)齒數(shù)少于較少齒數(shù)時(shí),則應(yīng)采取措施避免根切。
要解決齒輪泵的軸承負(fù)載問題,可從兩方面著手,一方面提高軸承材料性能,改進(jìn)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),改善潤滑條件著手,使軸承能承受更大的載荷,另一方面從減少軸承負(fù)載——徑向力著手,因?yàn)閺较蛄Υ罅耍私档洼S承壽命外,還會使齒輪軸的變形加大,出現(xiàn)齒輪刮殼現(xiàn)象,為了消除刮殼現(xiàn)象,必須相應(yīng)的加大齒輪與泵體的間隙,這又導(dǎo)致了泄漏增加,容積效率下降。再者,徑向力大了,設(shè)計(jì)時(shí)需將軸承相應(yīng)增大,使得整個(gè)齒輪泵的尺寸增大,重量增加。齒輪泵的壓力越高,矛盾越突出,因此在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡量設(shè)法減小徑向力,為了減小徑向力,可采取以下措施:1、合理的選擇齒寬和齒頂圓直徑。2、縮小壓油腔的尺寸。3、將壓油腔擴(kuò)大到接近吸油腔側(cè),在工作過程中只有1-2個(gè)齒起密封作用,反之亦然。4、使過渡密封區(qū)壓力一致。5、在過渡區(qū)開設(shè)兩個(gè)平衡槽,分別與高低壓腔相通。齒輪泵材料的選擇應(yīng)考慮的因素:經(jīng)濟(jì)型。
齒輪泵型號多種多樣,性能及應(yīng)用場景千差萬別,那么用戶在面對茫茫多的齒輪泵型號時(shí)該如何進(jìn)行選擇呢?在進(jìn)行齒輪泵選型時(shí),應(yīng)考慮如下因素:1、流量。2、壓力,包括出口壓力和進(jìn)口壓力。確定完流量和壓力基本可以確定齒輪泵的類型。3、介質(zhì)屬性。4、有無腐蝕性。若有腐蝕性應(yīng)當(dāng)選用不銹鋼材料。5、介質(zhì)的溫度。6、進(jìn)出口管徑。7、是否易燃、易爆。若易燃、易爆,則應(yīng)選擇銅齒輪。8、介質(zhì)的粘度。9、介質(zhì)是否易結(jié)晶式凝固。10、介質(zhì)是否含有顆粒。11、介質(zhì)是否容易汽化。12、電機(jī)是否需要防爆,如需要防爆等級多少?齒輪泵中的鑄件應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。甘肅外嚙合葉片泵
齒輪泵材料的選擇應(yīng)考慮的因素:固體顆粒的磨損。山西圓弧齒輪泵
隨著工況條件對齒輪泵的密封要求越來越高,機(jī)械密封已成為齒輪泵的常用密封。機(jī)械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄露的裝置。由于其主要密封面是端面,因此也稱為端面密封,它是一種旋轉(zhuǎn)軸用動(dòng)密封,但在軸靜止時(shí)也同樣能夠起密封作用。機(jī)械密封是比較先進(jìn)和用途較廣的一種旋轉(zhuǎn)軸密封,與填料密封相比,具有如下一些優(yōu)點(diǎn):1、泄露量少,材料損耗小,使用可靠。2、在使用過程中不需要調(diào)整。3、摩擦功率損耗小,一般為填料密封的20%左右。4、使用壽命長,較大減少了維修工作量。5、軸不會受到磨損。6、適用范圍廣,通常選用不同結(jié)構(gòu)形式及密封材料和輔助密封可以適用于低俗、高速、低溫、高溫、高壓等工況條件以及腐蝕性、危險(xiǎn)有毒介質(zhì)的密封。山西圓弧齒輪泵
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