齒輪泵的馬達特點:1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。由鋁合金制造前蓋、中間體、后蓋,合金鋼制造的齒輪和鋁合金制造的壓力板等零部件組成,前、后蓋內(nèi)各壓裝兩個DU軸承,DU材料是齒輪泵的理想軸承材料,可較大提高齒輪泵的壽命。2、工作可靠。壓力板是徑向和軸向壓力補償?shù)闹饕?,可以減輕軸承載荷和自動調(diào)節(jié)齒輪泵軸向間隙,從而有效地提高了齒輪泵的性能指標和工作可靠性;GM5、GPC4系列齒輪馬達可以提供單旋向不帶前軸承,雙旋向不帶前軸承和單旋向帶前軸承,雙旋向帶前軸承四種結(jié)構(gòu)型式,其中帶前軸承的齒輪馬達可以承受徑向力和軸向力。軸承是齒輪泵中的一個非常關(guān)鍵的部件,軸承的壽命決定了泵的壽命。安徽高壓齒輪泵
齒輪泵選型要遵循的第1原則就是適用性,并不是齒輪泵的精度越高越好、間隙越小越好,所要選的泵只要適用于工況條件就是較好的。比如說輸送高溫的液體,間隙小可能會抱死;輸送高粘度的液體,間隙小了,可能會發(fā)熱,機械效會降低;輸送沒有腐蝕性的液體,密封材料就不適用聚四氟乙烯;輸送常溫的液體,一定用不著金屬波紋管密封;輸送沒有腐蝕性,有潤滑性的液體,也用不到不銹鋼材質(zhì)。因此說,齒輪泵乃至所有產(chǎn)品的選型,要遵循的第1原則就是適用性。什么樣的產(chǎn)品叫好產(chǎn)品?再好的產(chǎn)品,如果不適用于工況條件,也是一個錯誤的選擇!江西船用齒輪泵齒輪泵具有的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)牢固。
齒輪泵的修繕知識跟著運用工夫的增進,齒輪泵會呈現(xiàn)泵油缺乏,甚至不出油等毛病,首要緣由是有關(guān)部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位首要有自動軸與襯套、被動齒輪中間孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。光滑油泵磨損后其首要技能目標達不到要求時,應將其拆開分化,查清磨損部位及水平,接納響應方法予以修復。自動軸與襯套磨損后的修復齒輪泵自動軸與襯套磨損后,其共同間隙增大,必將影響泵的油量??刹捎眯拮詣虞S或襯套的辦法恢復其正常的共同間隙。若自動軸磨損細微,只需壓出舊襯套后換上規(guī)范尺寸的襯套,共同間隙便可恢復到答應局限。若自動軸與襯套磨損嚴峻且共同間隙嚴峻超標時,不只要改換襯套,并且自動軸也使用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到規(guī)范尺寸,恢復與襯套的共同要求。
齒輪泵的電機在缺少維護或者經(jīng)常在非正常情況下使用的時候,就比較可能發(fā)生起火事故。給大家講一下如何預防齒輪泵的電機發(fā)生起:一、在選擇齒輪泵配套的電機時,應考慮多方面因素,包括防塵、防潮、防腐和防爆的要求,并且考慮使用工況的不同,挑選合適型號的電機。二、齒輪泵的電機跟配套的啟動器之間應該有一段合適的距離,齒輪泵的電機附近不應該有易燃、易爆的物品,也不能有紙張、衣物等雜物。三、電機應該有配套的啟動器,并且有合適裝置進行保護。四、為了預防齒輪泵的電機發(fā)生機械性的物理損傷,接入電機的電線要含有起保護作用的保護管,接入的電線接頭或電纜套管應該直接正確接入電動機的接線盒。五、比較長時間不使用的空閑電機,再次開機之前應檢測絕緣電阻,測得的阻值應大于0.5MΩ方可正常使用。齒輪泵吸入端的每一個法蘭、閥門、接頭及管路的聯(lián)接處都不能有半點漏氣現(xiàn)象。
內(nèi)嚙合齒輪泵,它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉(zhuǎn)時,在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空,液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間,然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方,存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關(guān)等特點外,泵殼上無吸入閥和排出閥,具有結(jié)構(gòu)簡單,流量均勻、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振動大、易磨損,主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類,溫度一般不超過70℃,例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045~30ms/h,壓力范圍為0.7—20MPa,工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min。齒輪泵材料的選擇應考慮的因素:需要焊接的零件。雙向齒輪泵批發(fā)廠家
外嚙合齒輪泵是應用較普遍的一種齒輪泵,一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。安徽高壓齒輪泵
齒輪泵安裝后初次開機前應檢查以下項目:1.齒輪泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活,有無卡阻現(xiàn)象。2.齒輪泵進出口的管道的閥門是否全部開啟。3.確認泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。4.泵內(nèi)是否已加入清潔的潤滑油,并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器使之充分潤滑。當做完上述檢查無誤后,啟動電源。齒輪泵開機運轉(zhuǎn)后,應檢查齒輪泵的進出口壓力是否符合該泵所規(guī)定的技術(shù)參數(shù),觀察泵在運轉(zhuǎn)中有無不正常的噪音或過熱現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應立即停機檢查,檢查泵軸端密封有無泄漏現(xiàn)象,填料密封的泵應視其泄漏程度微量調(diào)整壓蓋的螺母,但注意不能調(diào)節(jié)的過緊,以免劇烈發(fā)熱降低密封圈和齒輪泵軸的使用壽命。機械密封的泵發(fā)現(xiàn)泄漏應停機檢查,檢查動靜環(huán)密封面是否已經(jīng)磨損,檢查輔助密封圈是否已經(jīng)損壞或者失去彈性。安徽高壓齒輪泵