在齒輪泵的吸入端隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，氣壓會逐漸降低，有的液體可能會汽化，融入液體的空氣也會分離出來，當氣泡隨著液體被輸送到高壓的排出端時，氣泡就會破裂，這種現(xiàn)象叫做汽蝕。汽蝕現(xiàn)象使液體以高速進入氣泡空間，就會產(chǎn)生局部的壓力波動，對泵表面產(chǎn)生強度高的撞擊，產(chǎn)生的沖力可以超過了金屬的抗拉強度，使其腐蝕。如果任其腐蝕，汽蝕現(xiàn)象能使齒輪和內(nèi)壁上產(chǎn)生凹點，還能引起軸承失效甚至軸的斷裂。另外汽蝕現(xiàn)象還能引起噪音、振動和排量的損失。泵越大，噪聲越大，振動越強烈。降低系統(tǒng)的吸入高度，增加管道直徑，簡化吸入管結構，能夠有效減少汽蝕。再者，解決這個問題的較好辦法就是選擇大而轉(zhuǎn)速慢的泵，這就給了液體更多的時間來填補吸入端的空穴，有更大的內(nèi)部通道的空間，泵的進口處的損失也會減小。軸承是齒輪泵中的一個非常關鍵的部件，軸承的壽命決定了泵的壽命。浙江外嚙合葉片泵

泵蓋的修繕任務平面的修繕：若泵蓋任務平面磨損較小，可用手工研磨法消弭磨損陳跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進行研磨，直到磨損陳跡消弭，任務外表平坦為止。當泵蓋任務平面磨損深度超越0.1毫米時，應接納先車削后研磨的方法修復。除塵器袋籠自動軸襯套孔的修繕：泵蓋上的自動軸襯套孔磨損的修繕與殼體自動軸襯套孔磨損的修繕辦法一樣。四、齒輪的翻轉(zhuǎn)運用齒輪泵齒輪磨損首要是在齒厚部位，而齒輪端面和齒頂?shù)哪p都相對較輕。齒輪在齒厚部位都是單側磨損，所以可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度運用。當齒輪端面磨損時，可將端面磨平，還研磨光滑油泵殼體連系面，以包管齒輪端面與泵蓋的間隙在規(guī)范局限內(nèi)。圓弧葉片泵價格齒輪泵常見的密封形式有骨架密封、機械密封和填料密封這幾種。

齒輪泵的電機在缺少維護或者經(jīng)常在非正常情況下使用的時候，就比較可能發(fā)生起火事故。給大家講一下如何預防齒輪泵的電機發(fā)生起：一、在選擇齒輪泵配套的電機時，應考慮多方面因素，包括防塵、防潮、防腐和防爆的要求，并且考慮使用工況的不同，挑選合適型號的電機。二、齒輪泵的電機跟配套的啟動器之間應該有一段合適的距離，齒輪泵的電機附近不應該有易燃、易爆的物品，也不能有紙張、衣物等雜物。三、電機應該有配套的啟動器，并且有合適裝置進行保護。四、為了預防齒輪泵的電機發(fā)生機械性的物理損傷，接入電機的電線要含有起保護作用的保護管，接入的電線接頭或電纜套管應該直接正確接入電動機的接線盒。五、比較長時間不使用的空閑電機，再次開機之前應檢測絕緣電阻，測得的阻值應大于0.5MΩ方可正常使用。

造成不銹鋼齒輪泵泄漏的多方面原因有哪些？1、不銹鋼齒輪泵試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏：不銹鋼齒輪泵用機械密封經(jīng)過靜試后，在進行高速旋轉(zhuǎn)的時候，會有離心力產(chǎn)生，從而會對介質(zhì)的泄漏產(chǎn)生阻止的作用，一般情況下都是由動、靜環(huán)摩擦而受破壞所造成的，對應的措施大多數(shù)是進行重新拆泵，把密封進行更換。2、不銹鋼齒輪泵由于較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦因粘連而扯壞密封面。3、不銹鋼齒輪泵輸送介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結膠性物質(zhì)增多。4、不銹鋼齒輪泵輸送介質(zhì)溫度或環(huán)境溫度急劇變化等。造成密封O型圈密封失效，造成泵泄漏。齒輪泵安裝后初次開機前應檢查的項目：確認泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

要解決齒輪泵的軸承負載問題，可從兩方面著手，一方面提高軸承材料性能，改進軸承結構設計，改善潤滑條件著手，使軸承能承受更大的載荷，另一方面從減少軸承負載——徑向力著手，因為徑向力大了，除了降低軸承壽命外，還會使齒輪軸的變形加大，出現(xiàn)齒輪刮殼現(xiàn)象，為了消除刮殼現(xiàn)象，必須相應的加大齒輪與泵體的間隙，這又導致了泄漏增加，容積效率下降。再者，徑向力大了，設計時需將軸承相應增大，使得整個齒輪泵的尺寸增大，重量增加。齒輪泵的壓力越高，矛盾越突出，因此在設計時，應盡量設法減小徑向力，為了減小徑向力，可采取以下措施：1、合理的選擇齒寬和齒頂圓直徑。2、縮小壓油腔的尺寸。3、將壓油腔擴大到接近吸油腔側，在工作過程中只有1-2個齒起密封作用，反之亦然。4、使過渡密封區(qū)壓力一致。5、在過渡區(qū)開設兩個平衡槽，分別與高低壓腔相通。齒輪泵的馬達特點：結構緊湊、體積小、重量輕。黑龍江高壓齒輪泵

齒輪泵中使用的鑄件，不得有縮孔、砂眼、裂紋、氣孔和疏松等缺陷。浙江外嚙合葉片泵

齒輪泵的維修方法：1、齒輪泵軸磨損后的維修。齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應不大于0.63μm。2、齒輪泵用滾針軸承的維修更換。泵中零件維修后，軸承滾針應更換。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。浙江外嚙合葉片泵