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寧波國(guó)產(chǎn)固晶機(jī)設(shè)備公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-16

傳統(tǒng)小間距LED顯示向MiniLED延伸,對(duì)于固晶機(jī)提出的挑戰(zhàn)主要在作業(yè)速度與精度兩個(gè)方面。在速度方面,LED芯片使用量的大幅提升使固晶量急劇擴(kuò)張,使用傳統(tǒng)設(shè)備必然會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)周期拉長(zhǎng),生產(chǎn)成本過(guò)高。在精度方面,LED的尺寸微縮,傳統(tǒng)設(shè)備誤差過(guò)大在生產(chǎn)更微縮芯片的過(guò)程中存在頂針容易頂歪、精細(xì)點(diǎn)膠有難度、真空吸取難以控制等問(wèn)題。在速度與精度的要求下,固晶機(jī)需要達(dá)成的目標(biāo)是提升良品率,這對(duì)機(jī)器視覺(jué)定位與檢測(cè)的速度與穩(wěn)定性提出了更高的要求。MiniLED芯片尺寸普遍在50~200μm,排布時(shí)像素點(diǎn)的間距在1mm以下,精度要求25μm以下,傳統(tǒng)固晶貼片設(shè)備要降低速度才能實(shí)現(xiàn)良品率。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)更微觀,更快速,更準(zhǔn)確,也是固晶設(shè)備發(fā)展的必然要求。采用先進(jìn)的散熱系統(tǒng),防止因高溫造成的設(shè)備損壞。寧波國(guó)產(chǎn)固晶機(jī)設(shè)備公司

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固晶機(jī)(Die bonder)又稱為貼片機(jī),主要應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝測(cè)試階段的芯片貼裝(Die attach)環(huán)節(jié),即將芯片從已經(jīng)切割好的晶圓(Wafer)上抓取下來(lái),并安置在基板對(duì)應(yīng)的Die flag上,利用銀膠(Epoxy)把芯片和基板粘接起來(lái)。貼片環(huán)節(jié)是封裝測(cè)試階段較為重要的環(huán)節(jié)之一,固晶機(jī)的貼片精度直接影響良率。按照?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)類型分類,按照?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)的不同,可以將固晶機(jī)分為擺臂固晶機(jī)和直驅(qū)固晶機(jī),擺臂固晶機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)電機(jī),直驅(qū)固晶機(jī)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為直線電機(jī)。寧波多功能固晶機(jī)廠家現(xiàn)貨固晶機(jī)的研發(fā)需要結(jié)合先進(jìn)的電子、材料科學(xué)和機(jī)械工程等多個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)。

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COB方案采用PCB 基板,優(yōu)勢(shì)在于產(chǎn)業(yè)鏈相對(duì)成熟。PCB 基板的技術(shù)發(fā)展更為成熟,供應(yīng)鏈也相對(duì)完整,良率處于逐步提高階段;而玻璃基板在打孔、固膠、切割等環(huán)節(jié)易碎裂,蝕刻線路等技術(shù)也存在難點(diǎn),相對(duì)來(lái)說(shuō)產(chǎn)業(yè)的成熟度較低,現(xiàn)階段玻璃基Mini LED 產(chǎn)品良率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于PCB 基Mini LED 產(chǎn)品。且尺寸越大的玻璃基板越易碎,導(dǎo)致生產(chǎn)良率較低,因此在中大尺寸領(lǐng)域,PCB基板占據(jù)優(yōu)勢(shì)。正實(shí)半導(dǎo)體技術(shù)(廣東)有限公司COB柔性燈帶整線固晶機(jī)解決了傳統(tǒng)柔性燈帶SMD及COB封裝方式的諸多不足。

固晶速度——Mini/Micro LED在芯片數(shù)量上呈現(xiàn)指數(shù)級(jí)增長(zhǎng),固晶過(guò)程當(dāng)中需要轉(zhuǎn)移巨量的芯片。這就對(duì)固晶機(jī)提出了更高的固晶速度要求,因?yàn)橹挥泄叹俣群凸叹首銐蚩斓墓叹C(jī),才能滿足Mini/Micro LED巨量的芯片轉(zhuǎn)移需求。影響固晶速度的主要是固晶機(jī)的擺臂數(shù)量和移動(dòng)路徑。固晶良率——固晶良率一直以來(lái)都是Mini/Micro LED固晶設(shè)備的一項(xiàng)研發(fā)重點(diǎn),因?yàn)榱悸蕦⒅苯佑绊懙缴a(chǎn)效率。在實(shí)際的固晶過(guò)程當(dāng)中無(wú)論是背光還是直顯,都面臨修補(bǔ)的問(wèn)題,但如果設(shè)備的固晶良率越高,自然就可以減少修補(bǔ)的成本,較大的提升生產(chǎn)效率。采用先進(jìn)的PLC控制技術(shù),使操作變得更簡(jiǎn)單、更直觀。

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固晶機(jī)是一種用于半導(dǎo)體制造過(guò)程中的設(shè)備,其主要作用是將芯片和基板之間的金屬線連接起來(lái)。 這些金屬線必須非常精確地定位和連接到正確的位置,因?yàn)檫@些線將在電路中傳遞信號(hào)和數(shù)據(jù)。 固晶機(jī)使用高溫和高壓來(lái)確保金屬線牢固地粘合在芯片和基板上。固晶機(jī)可以分為多種類型,其中比較常見(jiàn)的是鐵氧體和光子學(xué)固晶機(jī)。鐵氧體固晶機(jī)使用磁力粘合金屬線,而光子學(xué)固晶機(jī)則使用光束進(jìn)行粘合。光子學(xué)固晶機(jī)比鐵氧體固晶機(jī)更精確,并且可以使用不同類型的材料進(jìn)行連接。固晶機(jī)的市場(chǎng)前景在電子、通信、能源、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域都非常廣闊。紹興多功能固晶機(jī)設(shè)備廠家

無(wú)鉛焊錫材料逐漸成為固晶機(jī)焊接的主流材料。寧波國(guó)產(chǎn)固晶機(jī)設(shè)備公司

LED固晶機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括運(yùn)動(dòng)控制模塊、氣動(dòng)部分、機(jī)器視覺(jué)部分和由伺服電機(jī)構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。固晶機(jī)上總共采用8套伺服驅(qū)動(dòng),分別控制X、Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及鍵合臂取晶動(dòng)作。伺服電機(jī)通過(guò)同步帶帶動(dòng)連桿快速正反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)裝有吸晶咀嘴的鍵合臂做逆時(shí)針和順LED擴(kuò)晶機(jī)時(shí)針?lè)较蛭灰?,逆時(shí)針到位后吸晶咀吸取晶元然后順時(shí)針固定晶圓。技術(shù)要求:快速定位時(shí),馬達(dá)要平穩(wěn),不能抖動(dòng)和共振,否則吸晶和固晶的位置不準(zhǔn)確;每個(gè)動(dòng)作周期盡量的快,加速度盡量的大、由此對(duì)伺服的響應(yīng)有較高要求;設(shè)備小型化,輕量化,節(jié)省安裝空間;調(diào)試界面參數(shù)單位通用,無(wú)需轉(zhuǎn)換。寧波國(guó)產(chǎn)固晶機(jī)設(shè)備公司

正實(shí)半導(dǎo)體技術(shù)(廣東)有限公司總部位于沙井街道坣崗社區(qū)環(huán)鎮(zhèn)路8號(hào)A棟401,是一家固晶元固晶機(jī)-WJ22-L:●解決了傳統(tǒng)柔性燈帶SMD及COB封裝方式的諸多不足●節(jié)省設(shè)備操作人工90%,產(chǎn)品不良率降低至萬(wàn)分之一●印刷+固晶+焊接+AOI檢測(cè)返修+封膠+固化一體化整線智能解決方案●具有精度高、速度快、整條線占用場(chǎng)地小、設(shè)備投入成本少、綜合性價(jià)比高等特點(diǎn)。固晶印刷機(jī)WP22-L——●解決了傳統(tǒng)柔性燈帶SMD及COB封裝方式的諸多不足●節(jié)省設(shè)備操作人工90%,產(chǎn)品不良率降低至萬(wàn)分之一●印刷+固晶+焊接+AOI檢測(cè)返修+封膠+固化一體化整線智能解決方案●具有精度高、速度快、整條線占用場(chǎng)地小、設(shè)備投入成本少、綜合性價(jià)比高等特點(diǎn)。固電阻固晶機(jī)-WJ22-R:●解決了傳統(tǒng)柔性燈帶SMD及COB封裝方式的諸多不足●節(jié)省設(shè)備操作人工90%,產(chǎn)品不良率降低至萬(wàn)分之一●印刷+固晶+焊接+AOI檢測(cè)返修+封膠+固化一體化整線智能解決方案●具有精度高、速度快、整條線占用場(chǎng)地小、設(shè)備投入成本少、綜合性價(jià)比高等特點(diǎn)。Mini-LED-固晶機(jī)MA160-S——●具備真空漏吸晶檢測(cè)功能;●可識(shí)別晶片的R、G、B極性;●采用高速、高精度取晶及固晶平臺(tái);●具備XY自動(dòng)修正功能,精細(xì)切換位置;歡迎來(lái)電!的公司。正實(shí)半導(dǎo)體技術(shù)作為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)之一,為客戶提供良好的固晶機(jī),COB柔性燈帶設(shè)備,Mini LED背光設(shè)備,RBG燈珠設(shè)備。正實(shí)半導(dǎo)體技術(shù)不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。正實(shí)半導(dǎo)體技術(shù)始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使正實(shí)半導(dǎo)體技術(shù)在行業(yè)的從容而自信。