飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過質(zhì)量鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有**的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上***使用，使用量僅次于鋼。鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態(tài)下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工，?？杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高機(jī)械性能，只能通過冷加工變形來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等?？蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機(jī)械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有簡單鋁硅合金（不能熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能較低，鑄造性能好），特殊鋁硅合金（可熱處理強(qiáng)化，力學(xué)性能較高。路橋鋁合金摩托車配件廠。麗水鋁合金鍛打廠家

    可能出現(xiàn)少量共晶體，經(jīng)固溶處理，使固溶體過飽和，可獲得時效強(qiáng)化效果。合金中加入錳、鈦可使晶粒細(xì)化，能補(bǔ)充強(qiáng)化和改善耐蝕性。鑄造鋁合金鋁鎂系合金該系合金強(qiáng)度高，耐蝕性，密度小，有較好的氣密性。鋁鎂二元鑄造合金，鎂含量高達(dá)，多元合金中的鎂含量一般為5%左右。合金的**為α+β（Mg5Al8）相組成，熱處理的強(qiáng)化效果不明顯，主要為固溶強(qiáng)化。β（Mg5Al8）相沿晶界呈網(wǎng)狀析出時，抗蝕性和力學(xué)性能變壞。為防止β（Mg5Al8）相沿晶界析出，多在固溶狀態(tài)下使用。合金中加入硅和錳能改善合金的流動性。鑄造鋁合金鋁鋅系合金該系合金在鑄造狀態(tài)就具備淬火**特征，不進(jìn)行熱處理就可獲得高的強(qiáng)度，但合金的密度大，不適宜制作飛機(jī)零件。該合金系是在硅鋁明合金的基礎(chǔ)上加鋅而成，因此亦稱“鋅硅鋁明”合金。[2]鑄造鋁合金成分與性能編輯**幾種典型鑄造鋁合金的主要成分和性能合金系牌號主要元素/%鑄造方法①狀態(tài)②力學(xué)性能（小值）①鑄造方法中：S—沙模鑄造；j—金屬模鑄造；R—熔模鑄造；K—?dú)ば丸T造；B—變質(zhì)處理；②合金狀態(tài)中：F—鑄態(tài)；T1—自然時效；T4—固溶處理加自然時效；T5—固溶處理加不完全人工時效；T6—固溶處理加完全人工時效。臺州沖孔鋁合金鍛造加工定制浙江省鋁合金配件廠家在哪里？

    即制成鋁合金液；(3)精煉將熔煉爐中的鋁合金液導(dǎo)入靜置爐內(nèi)，然后在鋁合金液中加入2號熔劑粉再進(jìn)行精煉，2號熔劑粉的加入量是鋁合金液重量的；精煉過程完成后，再次使用冶金除渣裝置除渣處理；(4)靜置將精煉后的鋁合金液在靜置爐內(nèi)靜置30min，并將靜置爐內(nèi)的溫度保持在735745°C之間；(5)鑄造將上述鋁合金液通過熱頂式鑄造機(jī)進(jìn)行成型鑄造，鑄造過程中，鑄造機(jī)水壓裝置的水壓調(diào)整為，合金液的溫度保持在740士5°C之間，鑄造機(jī)的鑄造速度調(diào)整為90llOmm/min；這樣，即可將鋁合金液鑄造成為鋁合金鑄棒；(6)均勻化退火將鑄成的鋁合金鑄棒的端部和尾部進(jìn)行切削處理，然后再將鋁合金鑄棒置入功率為SOOkw的均勻化爐內(nèi)進(jìn)行均勻化處理，均勻化爐內(nèi)的溫度控制在570士4°C，其保溫時間不低于8h；(7)冷卻將均勻化處理后的鋁合金鑄棒從爐內(nèi)轉(zhuǎn)入冷卻室中，通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻后，即制成本發(fā)明鍛旋輪轂**鍛造鋁合金。所述的2號熔劑粉由組合物KCl、NaCl、CaCl2、MgCl2、BaCl2混合而成，組合物的重量百分比為KCl3240%，NaCl彡8%，CaCl2彡8%，MgCl23846%，BaCl258%。權(quán)利要求1.一種鍛旋輪轂**鍛造鋁合金的制備方法，其特征是鋁合金的組合物及其重量百分比如下，剩余為Al。

    注意：連接松動可能會導(dǎo)致電池?zé)o法使用，甚至發(fā)生電池起火危險!4、檢查電池上所有液孔塞是否擰緊，液孔塞未擰緊會加速電池失水，縮短使用壽命!5、使用電壓表檢測電池電壓，及時處理或更換電壓明顯偏低的電池。6、經(jīng)常清理電池表面灰塵，尤其是電池液孔塞及端子連接部位，處理后的端子表面涂覆一薄層凡士林，不允許使用其他溶劑擦拭電池外殼。7、若使用清水漂洗電池，清洗后應(yīng)立即擦干電池表面，嚴(yán)禁清洗水進(jìn)入電池內(nèi)部!8、保持蓄電池組周圍區(qū)域的通風(fēng)、整潔、干燥。電動汽車轉(zhuǎn)向裝置的功用是用來改變電動汽車的行駛方向和保持電動汽車直線行駛的穩(wěn)定狀態(tài)，以適應(yīng)道路的復(fù)雜多變和隨時改變電動汽車行駛方向的需要。電動汽車轉(zhuǎn)向裝置技術(shù)狀況的好壞，對駕駛員操縱的輕便性和行車安全都有極大的影響。因此，要求轉(zhuǎn)向裝置的工作必須可靠，各零部件要有足夠的強(qiáng)度，以保證行車安全；要求轉(zhuǎn)向輕便靈活，以減輕駕駛員的勞動；同時還要求在電動汽車轉(zhuǎn)向時，左右轉(zhuǎn)向車輪應(yīng)有正確的運(yùn)動規(guī)律，以確保轉(zhuǎn)向車輪的滾動，而防止滑拖。電動汽車在行駛中，轉(zhuǎn)向裝置所承受的負(fù)荷是很大的。一方面是來自駕駛員加在方向盤上的力，另一方面還受到來自道路的沖擊力。這樣，隨著使用時間的延長。臺州市鋁合金摩托車配件廠!

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    全文摘要一種鍛旋輪轂**鍛造鋁合金的制備方法，其組合物及其重量百分比為Si～％，Mg～％，F(xiàn)e％，Mn％，剩余為Al。制備方法先將Al、Si、Mg、Fe、Mn稱重后置入熔煉爐內(nèi)熔煉，當(dāng)溫度達(dá)到750℃±5℃時，使用冶金除渣裝置除渣，制成鋁合金液；再將鋁合金液導(dǎo)入靜置爐內(nèi)，加入2號熔劑粉再進(jìn)行精煉，然后將鋁合金液在靜置爐內(nèi)靜置30min，靜置爐溫度為735℃～745℃之間；將上述鋁合金液通過熱頂式鑄造機(jī)進(jìn)行成型鑄造，合金液溫度保持在740±5℃，將鑄成的鋁合金鑄棒置入功率為800kw的均勻化爐內(nèi)進(jìn)行均勻化處理，溫度控制在570±4℃，其保溫時間不低于8h；將均勻化處理后的鋁合金鑄棒轉(zhuǎn)入冷卻室中，通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻后，即制成本發(fā)明鍛旋輪轂**鍛造鋁合金。文檔編號C22F1/05GKSQ公開日2012年3月14日申請日期2010年8月7日優(yōu)先權(quán)日2010年8月7日發(fā)明者李景山,楊明娟,毛貽國,王大龍,甄躍軍,臧立根,蔡振斌,趙新建,郭銀河。麗水鋁合金鍛打廠家