6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的要求確定。6.1.2潔凈廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系。6.1.3潔凈廠房的立面設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔、明快，并應(yīng)適應(yīng)潔凈室(區(qū))的布置要求。潔凈廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料選型應(yīng)滿(mǎn)足保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵、易清潔等要求。6.1.4潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境控制設(shè)施協(xié)調(diào)，并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。6.1.5設(shè)有上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構(gòu)造，應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動(dòng)化運(yùn)輸和公用動(dòng)力設(shè)施安裝和維修的要求。凡不符合單向流定義的氣流。安徽半導(dǎo)體凈化車(chē)間無(wú)塵室檢測(cè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)

12.3.1防火卷簾安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1防火卷簾洞口上端至頂棚之間應(yīng)采用防火墻、不燃或難燃材料封堵。當(dāng)采用不燃或難燃材料封堵時(shí)，其耐火極限應(yīng)不低于防火卷簾的耐火極限。如防火卷簾采用水幕保護(hù)，其封堵材料亦應(yīng)采用水幕保護(hù)。2鋼質(zhì)卷簾的簾板應(yīng)平直，裝配成卷簾后，不應(yīng)存在孔洞或縫隙。3防火防煙卷簾的導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置的防煙裝置的材料應(yīng)為不燃或難燃材料。防煙裝置與簾面應(yīng)均勻緊密貼合，其貼合面長(zhǎng)度不應(yīng)小于導(dǎo)軌長(zhǎng)度的80%。4用于疏散通道上的防火卷簾，其兩側(cè)應(yīng)安裝由感煙、感溫火災(zāi)探測(cè)器組成的火災(zāi)探測(cè)器組合。12.3.2防火門(mén)和防火窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝在防火門(mén)和防火窗上的合頁(yè)、插銷(xiāo)等五金配件應(yīng)是經(jīng)相關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。2防火門(mén)的開(kāi)啟角度不應(yīng)小于90°，并應(yīng)具有在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能迅速關(guān)閉的功能。江蘇半導(dǎo)體凈化車(chē)間無(wú)塵室檢測(cè)價(jià)格無(wú)塵室在需要對(duì)空氣中的微粒、微生物和污染物進(jìn)行控制的行業(yè)中都會(huì)有廣泛的應(yīng)用。

4.1.2潔凈廠房?jī)艋照{(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)口與城市交通干道之間的距離（相鄰側(cè)邊沿）宜大于50m。當(dāng)潔凈廠房與交通干道之間設(shè)有城市綠化帶時(shí)，可根據(jù)具體條件適當(dāng)減少，但不得小于25m。4.1.3對(duì)于有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應(yīng)實(shí)際測(cè)定周?chē)F(xiàn)有振源和模擬振源的影響，并應(yīng)與容許振動(dòng)值比較分析后確定。4.1.4廠區(qū)總平面布置時(shí)，應(yīng)按潔凈生產(chǎn)、非潔凈生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、公用動(dòng)力系統(tǒng)和辦公、生活等功能區(qū)合理布局。潔凈廠房宜根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和各種功能區(qū)的要求，按組合式、大體量的綜合性廠房布置。4.1.5潔凈廠房周?chē)捌渲苓叺牡缆访鎸?，?yīng)選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。

7.1.1潔凈廠房?jī)?nèi)各潔凈室（區(qū)）的空氣潔凈度等級(jí)，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和潔凈室型式確定。7.1.2氣流流型應(yīng)根據(jù)各潔凈室（區(qū)）空氣潔凈度等級(jí)和電子產(chǎn)品工藝特點(diǎn)的不同要求選用。7.1.3有下列情況之一者，凈化空調(diào)系統(tǒng)宜分開(kāi)設(shè)置：1運(yùn)行班次或使用時(shí)間不同；2生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的物質(zhì)對(duì)其他工序、設(shè)備交叉污染，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量或操作人員健康、安全有影響；3對(duì)溫、濕度控制要求差別大；4潔凈室(區(qū)）內(nèi)工藝設(shè)備發(fā)熱相差懸殊；5凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng)，6系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)大的凈化空調(diào)系統(tǒng)。在運(yùn)作時(shí)，無(wú)塵室需要嚴(yán)格控制人員進(jìn)出，常規(guī)維護(hù)和定期檢查是確保無(wú)塵室持續(xù)潔凈的關(guān)鍵。

3.1.1電子工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì)，同時(shí)還應(yīng)提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動(dòng)、靜電防護(hù)、照度等參數(shù)要求。3.1.2生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種及生產(chǎn)工藝要求，對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程需用的包括化學(xué)品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質(zhì)的質(zhì)量進(jìn)行控制。3.1.3潔凈室（區(qū))內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所使用的工具、器具和物料儲(chǔ)運(yùn)裝置，其制作的材質(zhì)和清潔方式應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求選擇。3.1.1電子工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì)，同時(shí)還應(yīng)提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動(dòng)、靜電防護(hù)、照度等參數(shù)要求。3.1.2生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種及生產(chǎn)工藝要求，對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程需用的包括化學(xué)品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質(zhì)的質(zhì)量進(jìn)行控制。3.1.3潔凈室（區(qū))內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所使用的工具、器具和物料儲(chǔ)運(yùn)裝置，其制作的材質(zhì)和清潔方式應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求選擇。無(wú)塵室是指可以將環(huán)境因素控制在規(guī)定數(shù)值內(nèi)的空間，稱(chēng)之為無(wú)塵室。浙江靜電無(wú)塵室檢測(cè)價(jià)格

室內(nèi)空氣的流動(dòng)形態(tài)和分布。安徽半導(dǎo)體凈化車(chē)間無(wú)塵室檢測(cè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)

11.5.1工藝設(shè)備的安裝不應(yīng)影響潔凈室參數(shù)和服務(wù)功能。11.5.2工藝設(shè)備安裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運(yùn)行24h以上；現(xiàn)場(chǎng)除正常照明外，應(yīng)配備三相380V、單相220V和低壓行燈電源。11.5.3任何用于大設(shè)備的提升、牽引或定位的**設(shè)備在進(jìn)人潔凈室安裝現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)徹底清潔，并應(yīng)檢查有無(wú)脫屑、剝落的表面或不宜進(jìn)入潔凈環(huán)境的材料。11.5.4設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)墻壁與地面，設(shè)備的軟膠輪應(yīng)予包裹，避免在地面拖磨。開(kāi)洞作業(yè)不應(yīng)劃傷或污染所在表面。設(shè)備安裝位置穿越不同潔凈級(jí)別區(qū)域時(shí)，穿越處縫隙應(yīng)用柔性材料填充、密封，并應(yīng)裝飾處理。安徽半導(dǎo)體凈化車(chē)間無(wú)塵室檢測(cè)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)