如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
5.1.1隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代、產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展十分迅速,以集成電路為**的微電子產(chǎn)品尤為***,集成電路產(chǎn)品基本上是2~3年或更短的時(shí)間就會(huì)提升一代產(chǎn)品;以TFT-LCD為**的顯示器件正在取代彩色顯像管的顯示器件生產(chǎn);微型計(jì)算機(jī)的迅速發(fā)展,使各種元器件生產(chǎn)發(fā)展十分迅速。因此,電子工業(yè)潔凈廠房的設(shè)計(jì)、建造必須適應(yīng)這種快速發(fā)展的需要,從潔凈廠房的規(guī)劃開始,對(duì)于電子工廠、潔凈廠房的工藝設(shè)計(jì)、工藝布局應(yīng)充分考慮電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性,以滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴(kuò)大生產(chǎn)的需求。應(yīng)按輸送介質(zhì)的物化性質(zhì),合理確定管內(nèi)物料流速和管徑。江蘇潔凈度潔凈室檢測(cè)方法
6.3.4潔凈廠房技術(shù)夾層的墻壁和頂棚應(yīng)滿足使用功能要求,且表面應(yīng)平整、光滑。位于地下的技術(shù)層或技術(shù)夾層應(yīng)采取防水或防潮、防霉措施。6.3.5當(dāng)潔凈廠房設(shè)置外窗時(shí),應(yīng)采用雙層固定窗,并應(yīng)有良好的氣密性,同時(shí)應(yīng)采取防結(jié)露措施。6.3.6潔凈室(區(qū))門窗、墻壁、頂棚、地面、樓面的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:1應(yīng)滿足使用功能的要求,構(gòu)造和施工縫隙應(yīng)采取密閉措施;2頂棚以上的技術(shù)層或技術(shù)夾層宜設(shè)檢修通道,3潔凈室(區(qū))不宜設(shè)窗臺(tái);4當(dāng)?shù)孛娌捎没顒?dòng)地板時(shí),活動(dòng)地板材質(zhì)和支撐方式應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求選擇。6.3.7用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)的潔凈室(區(qū))的墻板和頂棚,宜采用輕質(zhì)壁板構(gòu)造。江蘇實(shí)驗(yàn)室潔凈室檢測(cè)頻率單向流潔凈室是:氣流以均勻的截面速度,沿著平行流線以單一方向在整個(gè)室截面上通過(guò)的潔凈室。
B.1自凈檢測(cè)是測(cè)定潔凈室設(shè)施***空氣懸浮粒子的能力。潔凈室污染潔凈度的恢復(fù)性能是設(shè)施**重要的能力之一。自凈檢測(cè)*對(duì)非單向流系統(tǒng)重要并推薦采用,因?yàn)樽詢粜阅芘c受控區(qū)內(nèi)循環(huán)空氣比例(換氣次數(shù))、送風(fēng)與出風(fēng)的幾何位置、熱條件和空氣分布特性因素相關(guān),而單向流系統(tǒng)中,污染被受控氣流置換,自凈時(shí)間只受位置和距離的影響。自凈檢測(cè)應(yīng)在設(shè)施處于空態(tài)或靜態(tài)時(shí)進(jìn)行。潔凈度ISO8級(jí)和ISO9級(jí)的潔凈室(區(qū))不推薦自凈檢測(cè)。檢測(cè)若使用人工氣溶膠,應(yīng)防止氣溶膠對(duì)設(shè)施的殘留污染。B.2自凈性能的評(píng)估方法有100:1自凈時(shí)間或潔凈度恢復(fù)率。100:1自凈時(shí)間的定義:粒子濃度降低到0.01倍初始濃度所需時(shí)間。100:1自凈時(shí)間檢測(cè)是優(yōu)先方法。潔凈恢復(fù)率的定義:粒子濃度隨時(shí)間的變化速率。該方法可以使用粒子濃度衰減曲線進(jìn)行描述(縱座標(biāo)表示濃度,為對(duì)數(shù)刻度;橫座標(biāo)表示濃度,為線性刻度)。
9.4.2凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器隨運(yùn)行時(shí)間的增加,阻力逐漸增大,為保持送風(fēng)風(fēng)量,經(jīng)常手動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的風(fēng)閥,以增加風(fēng)量,調(diào)整很麻煩;在空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試中,系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)為使風(fēng)機(jī)空載啟動(dòng),首先將風(fēng)機(jī)出口處風(fēng)閥關(guān)閉,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,由于風(fēng)閥上承受壓力很大,打開十分困難。當(dāng)采用空氣過(guò)濾器前后壓力差的變化控制送風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速裝置后,送風(fēng)量的調(diào)節(jié)變得十分容易,送風(fēng)壓力穩(wěn)定。同時(shí)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速后節(jié)能十分***。9.4.3為避免凈化空調(diào)系統(tǒng)因風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)無(wú)風(fēng)或超溫時(shí),電加熱器繼續(xù)送電加熱會(huì)造成設(shè)備損壞甚至發(fā)生火災(zāi),本條強(qiáng)制性規(guī)定應(yīng)設(shè)置無(wú)風(fēng)、超溫?cái)嚯姷缺Wo(hù)裝置。工業(yè)潔凈室--以無(wú)生命的微粒作為控制對(duì)象。
C.1.3已裝過(guò)濾系統(tǒng)其過(guò)濾器檢漏C.1.3.1**的檢測(cè)項(xiàng)目,對(duì)安裝的過(guò)濾器進(jìn)行檢漏。C.1.3.2調(diào)試過(guò)程中承建商的檢測(cè)已獲得業(yè)主認(rèn)可,在緊接著的潔凈度項(xiàng)目檢測(cè)過(guò)程中,可進(jìn)行抽檢或免檢。C.1.3.3有條件時(shí),宜將過(guò)濾系統(tǒng)安裝調(diào)試過(guò)程的檢漏與檢測(cè)項(xiàng)目中**的過(guò)濾系統(tǒng)檢漏合并;過(guò)濾系統(tǒng)檢漏費(fèi)時(shí)、費(fèi)人力,整個(gè)潔凈室建造過(guò)程中只給出一定的作業(yè)時(shí)間周期。C.1.4檢漏方法檢漏方法通常有“氣溶膠光度計(jì)法”和“離散粒子計(jì)數(shù)器(DPC)法”。氣溶膠光度計(jì)是測(cè)量空氣中懸浮粒子的質(zhì)量濃度,而離散粒子計(jì)數(shù)器是測(cè)量空氣中懸浮粒子的數(shù)量和粒徑,2種方法獲得的結(jié)果不能進(jìn)行直接比較。當(dāng)產(chǎn)品要求潔凈度為100級(jí)時(shí),選用層流流型;當(dāng)產(chǎn)品要求潔凈度為1000~100000級(jí)時(shí),選用亂流流型。安徽手術(shù)室潔凈室檢測(cè)哪家好
無(wú)菌室的潔凈度直接決定了實(shí)驗(yàn)室的微生物結(jié)果的可信度。江蘇潔凈度潔凈室檢測(cè)方法
1管道連接應(yīng)采用焊接,熱鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。2不銹鋼管應(yīng)采用氬弧焊,以對(duì)接焊或承接焊連接;高純氣體管道宜采用內(nèi)壁***痕的對(duì)接焊。8.3.2管道與設(shè)備的連接應(yīng)符合設(shè)備的連接要求。當(dāng)采用軟管連接時(shí)宜采用金屬軟管。8.3.3管道與管道、管道與閥門連接的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)根據(jù)輸送物料性質(zhì)、設(shè)計(jì)工況選擇,宜采用聚四氟乙烯等。2高純氣體管道與閥門連接的密封材料應(yīng)按生產(chǎn)工藝和氣體特性的要求確定,宜采用金屬墊或雙卡套。8.3.4潔凈室(區(qū))內(nèi)的工業(yè)管道應(yīng)根據(jù)管子表面溫度和環(huán)境溫度、濕度確定保溫形式和構(gòu)造。冷管道保溫后的外表面溫度不應(yīng)低于環(huán)境的**溫度。保溫層外表面應(yīng)采用不產(chǎn)生塵粒、微生物的材料,并應(yīng)平整、光潔,宜采用金屬外殼保護(hù)。江蘇潔凈度潔凈室檢測(cè)方法